日前，東北煉化工程有限公司吉林設計院環(huán)境工程分院(簡稱吉林設計院環(huán)境分院)舉辦“能源新時代·煤化工產業(yè)發(fā)展及排污處理”研討會，在院內與業(yè)界專家展開了關于煤化工產業(yè)在能源新格局下的發(fā)展和煤化工污水處理“零排放”技術的研究和討論。
　　
　　能源新格局下煤化工的發(fā)展
　　
　　所謂能源新格局，主要是指國際能源市場原油價格的巨幅波動，2014年度油價跌幅超45%，OPEC不減產和美頁巖油的高產量，導致市場供給過剩的擔憂刺激了原油價格持續(xù)下滑，這樣的能源市場主基調讓多數煤化工產品的成本優(yōu)勢不復存在，給煤制油/氣/烯烴等新型煤化工企業(yè)帶來了不小的沖擊，而新一年的能源市場依然不容樂觀，如此情況下煤化工產業(yè)應當何去何從，業(yè)界人士多持有自己的看法。
　　
　　吉林設計院環(huán)境分院早在數年前便啟動對煤化工產業(yè)進行全面調查和研究，并專注煤化工環(huán)保領域技術的開拓與創(chuàng)新，屬于國內煤化工污水處理的先驅。大唐多倫煤化工46萬噸/年煤基烯烴新增污水處理站項目就是吉林設計院環(huán)境分院的總承包交鑰匙工程，該項目歷時近2年，于2013年6月實現全線貫通，填補了我國煤化工行業(yè)“零排放”污水治理技術的空白，也是國內首座成功啟運的煤化工污水“零排放”項目。
　　
　　面對能源市場的新格局，吉林設計院環(huán)境分院的多位專家表示，煤化工產業(yè)近年的高速發(fā)展離不開其具有的經濟性，而國際原油價格與煤化工項目的盈利又有著密切關系，曾有研究機構測算，部分煤化工產品的盈虧平衡點在原油價格每桶65-85美金，原油價格的的下挫勢必大幅降低了相關石化產品的成本。根據吉林設計院對于石化產品的市場價格分析，2014年底，各類石化產品價格都有著較大的跌幅，而相關下游產品也隨之下跌，煤化工的部分產品利潤受到了嚴重影響。未來的原油價格仍是未知數，吉林設計院環(huán)境分院認為，根據幾十年來化工產業(yè)的市場表現，煤化工產業(yè)也一樣會經歷市場的波峰與波谷，過熱的投資與開發(fā)在面對產業(yè)困境時應冷靜，適當的調整有益于對于行業(yè)的長期發(fā)展。
　　
　　“煤化工產業(yè)應是我國保障能源安全和推進能源多元化的長期戰(zhàn)略�！眳⑴c會議討論的業(yè)內專家也一致認同吉林設計院的看法，“能源清潔化發(fā)展也有助于解決霧霾造成的大氣污染，發(fā)展煤化工產業(yè)是中國能源戰(zhàn)略轉型的必由之路，煤化工是實現煤炭產業(yè)綠色發(fā)展的最為現實的途徑之一，可有效降低我國煤炭消費占一次能源消費的比例，無論油價的起伏，應該堅定看好煤化工產業(yè)的未來”。
　　
　　煤化工污水處理“零排放”的前景
　　
　　盡管原油價格持續(xù)波動，業(yè)界專家普遍認為，堅持煤炭資源清潔和高效轉化的方向應保持不變，理性的面對煤化工產品定位和產業(yè)發(fā)展方向，煤炭的深加工和高效清潔轉化的產業(yè)技術，依然是我國能源轉型戰(zhàn)略的重要組成部分。而談到清潔能源，煤化工的污水處理問題則尤為引人關注。
　　
　　近年來，不少煤化工企業(yè)針對污水處理做出了相當大的努力，也相繼追求污水處理“零排放”這一近理想化的環(huán)保理念，然而業(yè)界始終對于“零排放”持相當爭議的觀點，也有很多因素導致“零排放”的實際應用難以實現。參與會議的專家提出，煤化工污水處理的工藝繁多復雜，實際運行效果多數也難以達標，成型的工藝技術也屬于探索階段，成本因素也加重了多數企業(yè)負擔，因此“零排放”的實現將會是煤化工產業(yè)發(fā)展的一項重要課題。
　　
　　吉林設計院環(huán)境工程分院通過自主研發(fā)，結合多年的工程經驗，在工程設計中優(yōu)化和完善了多個典型污水處理工藝，如雙級氣浮工藝、厭氧器處理工藝、AO工藝、MBR工藝、臭氧氧化工藝、BAF、活性炭吸附過濾工藝、RO-NF工藝、破氰除氟及軟化工藝以及對零排放起決定性作用的蒸發(fā)結晶工藝等，并在大唐內蒙古多倫煤化工46萬噸/年煤基烯烴新增污水處理站EPCC總承包項目中得以成功應用和實現。該項目的負責人張工程師表示，該項目污水處理“零排放”的技術難點集中在氣化工藝廢水預處理、含鹽廢水生化處理及濃液蒸發(fā)結晶處理三個方面，吉林設計院環(huán)境工程分院主要從低鹽廢水分質處理、濃鹽廢水預處理及生化系統(tǒng)和濃鹽廢水處理系統(tǒng)來解決“零排放”的技術難點。該項目污水處理站主要原料為低鹽污水總量每小時669立方米、濃鹽污水總量每小時200立方米，低鹽廢水處理系統(tǒng)于2012年7月5日投產，濃鹽廢水處理系統(tǒng)于2012年12月2日投產，至今系統(tǒng)已連續(xù)穩(wěn)定運行2年，處理后出水水質COD小于20mg/l，遠遠高于設計出水指標。處理后的污水達到回用標準，結晶鹽和污泥外運堆埋，污水全部回用，達到“零排放”。
　　
　　另一位負責該項目的總工程師表示，吉林設計院在該項目開車調試過程中充分利用了在化工項目中積累的豐富經驗，結合了自主研發(fā)的工藝技術，并經多方論證，在沒有任何煤化工污水“零排放”經驗可以借鑒的情況下實現了流程全線貫通并成功開車，積累了豐富的煤化工項目污水處理的寶貴經驗。
　　
　　在討論煤化工污水“零排放”的爭議時，吉林設計院的專家認為，煤化工污水是以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒有害的有機物質，是典型的含難降解有機化合物的工業(yè)廢水。目前我國煤化工項目多建設在西部地區(qū)，環(huán)境承載力差或沒有納污水體，導致很多地方環(huán)境容量飽和或已超標，倡導“零排放”是煤化工項目未來得以健康發(fā)展的必經途徑。目前，煤化工排污處理暴露出的問題是新興產業(yè)起步過程中的必修課程，我們要理性地正視這些問題，采取積極的措施，比如研發(fā)和改進現有的“零排放”工藝，為企業(yè)降低成本、提高易用性;為企業(yè)提供更多的環(huán)境知識，提高環(huán)保意識;著力研究缺水地區(qū)和納污指標緊缺的地區(qū)發(fā)展煤化工的課題等。
　　
　　業(yè)界專家對于吉林設計院提出的具體措施給予充分肯定，并一致認為在現有項目和技術經驗的基礎上，未來吉林設計院環(huán)境工程分院的煤化工“零排放”處理工藝將會更上一層樓，并希望能為煤化工產業(yè)的發(fā)展和環(huán)境保護做出更大貢獻。