2013年12月10日，相關(guān)專家在華電集團(tuán)高效旋風(fēng)分離技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)上出具的實(shí)驗(yàn)報(bào)告和用戶試用報(bào)告顯示，北京市重大科技專項(xiàng)和華電集團(tuán)重大科技項(xiàng)目——高效旋風(fēng)分離技術(shù)成功地應(yīng)用到華電集團(tuán)旗下的鹿華熱電制粉系統(tǒng)細(xì)粉分離器改造，單臺(tái)機(jī)組每年節(jié)約煤耗252萬(wàn)元以上，改造后氮氧化物排放降低200毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。這是我國(guó)火電節(jié)能減排和污染控制關(guān)鍵技術(shù)的重要進(jìn)步。
　　據(jù)該項(xiàng)目組專家、華電集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究總院彭維明教授介紹，中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)中的細(xì)粉分離器通常采用旋風(fēng)分離技術(shù)，旋風(fēng)分離器廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、鋼鐵、水泥等國(guó)家重要行業(yè)和領(lǐng)域。自2003年以來(lái)，他的研究成果在國(guó)際領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了核心技術(shù)的突破，高效旋風(fēng)分離技術(shù)成果主要應(yīng)用于挪威、法國(guó)、葡萄牙、美國(guó)、荷蘭等歐美油氣行業(yè)，隨著此次示范項(xiàng)目的成功，該技術(shù)在電力行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。
　　細(xì)粉分離器各項(xiàng)性能指標(biāo)均顯著優(yōu)于國(guó)內(nèi)行業(yè)水平
　　以彭維明教授為課題組長(zhǎng)的華電科研總院多相流分離技術(shù)團(tuán)隊(duì)，于2013年5月~9月實(shí)施了鹿華熱電2號(hào)鍋爐A、D制粉系統(tǒng)細(xì)粉分離器改造項(xiàng)目示范工程。
　　經(jīng)河北省電力科學(xué)研究院對(duì)改造前、后制粉系統(tǒng)性能及鍋爐效率的對(duì)比測(cè)試表明，示范項(xiàng)目改造后的細(xì)粉分離器各項(xiàng)性能指標(biāo)均顯著優(yōu)于國(guó)內(nèi)行業(yè)水平，細(xì)粉分離器改造后對(duì)制粉系統(tǒng)性能、鍋爐熱效率和污染物控制等方面均產(chǎn)生了顯著提升。在制粉系統(tǒng)方面:2A、2D制粉系統(tǒng)，在設(shè)計(jì)流量運(yùn)行工況下，細(xì)粉分離器效率由改造前的84%左右，大幅提高11個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到95%以上。三次風(fēng)煤粉密度明顯降低，排粉機(jī)電流降低3.5安左右，單臺(tái)排粉機(jī)年可節(jié)約電耗7萬(wàn)元左右。改造后制粉系統(tǒng)單耗約降低2.14千瓦時(shí)/噸煤，減少供電煤耗0.23克/千瓦時(shí)。細(xì)粉分離器改造后乏氣帶粉量?jī)H為改造前的1/3，且煤粉更細(xì)，將顯著緩解乏氣帶粉對(duì)制粉系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的磨損。
　　在鍋爐性能及污染物排放方面:改造后的A、D制粉系統(tǒng)與未經(jīng)改造的B、C制粉系統(tǒng)分別運(yùn)行時(shí)，27萬(wàn)負(fù)荷下過(guò)熱器減溫水量減少9.65噸/小時(shí)，再熱器減溫水量降低7.16噸/小時(shí)，飛灰可燃物含量降低0.56%，鍋爐排煙溫度降低3攝氏度左右，鍋爐熱效率提高0.56個(gè)百分點(diǎn)。根據(jù)鍋爐熱效率以及各相關(guān)參數(shù)的變化，改造后共計(jì)降低機(jī)組供電煤耗1.87克/千瓦時(shí)，單臺(tái)機(jī)組每年節(jié)約煤耗252萬(wàn)元以上�！　� 
　　產(chǎn)研結(jié)合推動(dòng)高新技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化
　　目前，我國(guó)電廠入爐煤質(zhì)普遍呈逐年下滑趨勢(shì)，熱值降低、灰分升高、煤質(zhì)難燃盡成為制約鍋爐效率和電廠效益提升的重點(diǎn)難題。電廠實(shí)際煤質(zhì)嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)煤種，導(dǎo)致制粉系統(tǒng)運(yùn)行不正常，制粉系統(tǒng)出力下降、制粉單耗大幅增加、煤粉細(xì)度整體偏粗、煤粉均勻性下降等問(wèn)題日漸凸顯。
　　在此背景下，高效細(xì)粉分離器研制及示范項(xiàng)目得到了華電集團(tuán)公司的高度重視，也得到了北京市科委的大力支持，該項(xiàng)目被列為北京市重大科技專項(xiàng)和華電集團(tuán)重大科技項(xiàng)目。項(xiàng)目利用科研總院彭維明教授所掌握的先進(jìn)分離技術(shù)及專利，研發(fā)能源行業(yè)急需升級(jí)改造的關(guān)鍵分離技術(shù)設(shè)備，解決燃煤發(fā)電制粉系統(tǒng)分離器高耗低效的現(xiàn)狀，為鍋爐燃燒配送合格的煤粉，提升鍋爐的燃燒效果，有效提高燃煤電廠能源的轉(zhuǎn)換效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)。
　　課題承擔(dān)單位——中國(guó)華電集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究總院是華電集團(tuán)公司實(shí)施科技強(qiáng)企戰(zhàn)略，提升自主創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力，努力建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的世界一流能源集團(tuán)的需要而組建的綜合性能源科學(xué)技術(shù)研究單位。
　　河北鹿華熱電有限公司是國(guó)內(nèi)具有代表性的、采用中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的燃煤電廠，裝機(jī)容量2×33萬(wàn)千瓦，燃用無(wú)煙煤、貧煤等難燃煤種，每臺(tái)機(jī)組配備4套鋼球磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)。國(guó)內(nèi)中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)存在煤粉細(xì)度偏高、排粉機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重、煙氣氮氧化物含量偏高等問(wèn)題，由于相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)水平的限制使得上述問(wèn)題難以徹底克服。
　　隨著該項(xiàng)目的試驗(yàn)成功，華電集團(tuán)決定把河北鹿華熱電有限公司作為該集團(tuán)的高新技術(shù)應(yīng)用示范基地，華電集團(tuán)副總經(jīng)理鄧建玲希望把示范基地作為一項(xiàng)探索，充分發(fā)揮科研團(tuán)隊(duì)和管理團(tuán)隊(duì)各自的作用，促進(jìn)科研成果的高效轉(zhuǎn)化，提升集團(tuán)的創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。

來(lái)源：中電新聞網(wǎng)