1月份，鋼鐵市場"寒冬"依然持續(xù)，唐鋼全面貫徹落實集團職代會暨工作會議精神，堅持"兩個轉(zhuǎn)變、兩個提升"，積極為集團打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn)多作貢獻，各項工作實現(xiàn)了良好開局，其中焦化系統(tǒng)當月實現(xiàn)盈利1849萬元，噸焦利潤達到82元。

   　 唐鋼煉鐵廠承擔著公司總成本70%以上。該廠全體職工面對壓力，主動擔當起更大的責任，努力實現(xiàn)成本在業(yè)內(nèi)持續(xù)保持領(lǐng)先優(yōu)勢。眼睛向內(nèi)，以"'潛'在哪里、'利'從何來"為主題，開展自上到下的理念轉(zhuǎn)變大討論活動。"只有想不到的資源，沒有找不到的資源。""調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)既是增利重點，又是鐵前工序穩(wěn)定的重要保障，一定不能出任何差錯。"......來自各方面的聲音傳遞著干部職工再次深挖內(nèi)潛的決心。同時，該廠積極貫徹落實"落實制度、落實責任、強化考核"的管理思路，通過實施鎖定市場資源、優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)、推進精細化管理等措施，技術(shù)經(jīng)濟指標實現(xiàn)持續(xù)改進。

    　在調(diào)整結(jié)構(gòu)成本中，面對洗精煤資源價格飆升的現(xiàn)狀，該廠積極應(yīng)對原料市場變化，及時調(diào)整采購策略，打破原有"搶資源"的思維模式，立足自身為調(diào)結(jié)構(gòu)主動"找資源"。為拓寬煤源品種，該廠多部門聯(lián)合行動，在立足國內(nèi)資源市場的同時將工作觸角延伸至海外市場。1月份，高價的焦炭煤配比降低到63%以下，低價煤的配比達到了14%。通過努力連續(xù)開發(fā)了山焦國際系列低價煤源，而細化煤種結(jié)焦性、挖掘內(nèi)部不常用庫存進行結(jié)構(gòu)置換、煤場存煤質(zhì)量審核、組織技術(shù)交流等措施實施后，與上年相比，該廠配煤結(jié)構(gòu)中主體煤比例降低1.55%，弱粘性煤配比達到36.89%，增配了2.55%的價格較低的1/3焦煤，結(jié)構(gòu)成本降低14.77元/噸，而且在調(diào)整結(jié)構(gòu)的過程中消化近5萬噸不良洗精煤庫存，同時實現(xiàn)了零調(diào)卸的目標。

    　該廠牢固樹立"焦炭質(zhì)量是高爐的基礎(chǔ)"的工作理念，在大力調(diào)整和優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)的同時，以精細化管理為抓手、以科技增效為支撐，為穩(wěn)定焦炭質(zhì)量、降本增效尋找新出路。從優(yōu)化流程入手，在生產(chǎn)組織、設(shè)備操作控制、節(jié)能降耗、增發(fā)電等方面全面推行"更進一步"的精細化管理，以嚴格控制生產(chǎn)運營成本。1月份該廠焦化系統(tǒng)發(fā)電量與去年同期相比升高4.78個百分點，焦爐耗煤氣量降低4.29個百分點。該廠與遼科大共同開發(fā)完成的唐鋼產(chǎn)學研聯(lián)合重大課題《煤巖配煤實驗研究及配煤優(yōu)化系統(tǒng)開發(fā)及應(yīng)用》、自主實施的《煉焦生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控》和《唐鋼干熄焦燒損影響因素及控制方法研究》創(chuàng)效顯著。尤其是《煤巖配煤實驗研究及配煤優(yōu)化系統(tǒng)開發(fā)及應(yīng)用》項目的成功研發(fā)，實現(xiàn)了煉焦洗精煤多場地、多倉聯(lián)動定值、定置儲配電子化管理，利用數(shù)據(jù)系統(tǒng)中洗精煤、焦炭、配合煤及小焦爐實驗分析數(shù)據(jù)和計算機軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)、配煤專家經(jīng)驗等，實現(xiàn)了以巖相配煤為基礎(chǔ)的向量機焦炭質(zhì)量預測。 
 
來源：中國鋼鐵現(xiàn)貨網(wǎng)