面對煤炭市場持續(xù)疲軟帶來的壓力，以及原材料價格上漲、焦煤資源稅上調(diào)、搬遷補償增多等因素影響，開灤集團著力以內(nèi)部挖潛推進扭虧增盈，今年1-6月份，12個二級公司有11個超額完成利潤預(yù)算指標(biāo)，39個單位實現(xiàn)增盈目標(biāo)；東方電廠6月份當(dāng)月首次實現(xiàn)盈利。
　　
　　最新統(tǒng)計，通過實施一系列挖潛“實招”，開灤集團上半年原煤制造成本比預(yù)算降低20.8元/噸，節(jié)支3.8786億元，比以往同期降低13.95元/噸，節(jié)支19544萬元；水、電費收繳率分別達到84.02%和98.97%，比預(yù)算減虧1239萬元；推廣降本增效金點子687個，創(chuàng)效1.3538億元。
　　
　　資產(chǎn)挖潛，優(yōu)化配置，物盡其用。日前，在設(shè)備管理中心的協(xié)調(diào)下，新型建材公司閑置的兩臺裝載機和兩臺重型自卸車調(diào)劑到錢家營礦業(yè)公司使用，這不僅解決了新型建材公司設(shè)備凈值過大，無法處置變現(xiàn)的問題，也堵住了錢家營礦業(yè)公司相關(guān)設(shè)備不足的缺口，減少了購入新設(shè)備的費用支出。
　　
　　此前，錢家營礦業(yè)公司防突整改閑置設(shè)備也通過這種內(nèi)部調(diào)劑的途徑“重獲新生”。閑置設(shè)備出入錢家營礦業(yè)公司，是開灤集團資產(chǎn)挖潛這場“大戲”的一個片段。企業(yè)要實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化，設(shè)備管理是基礎(chǔ)。在產(chǎn)權(quán)主體多元化的體制下，開灤集團通過完善設(shè)備出借、出售、出租等配套政策，在各單位之間以“調(diào)劑租賃”的形式，推進設(shè)備集中管控，實現(xiàn)資源共享，大大提高了設(shè)備使用率。有數(shù)據(jù)顯示，2011年，開灤集團共調(diào)劑各類設(shè)備3650臺（套），節(jié)省購買新設(shè)備資金投入6500萬元；閑置廢舊設(shè)備處置變現(xiàn)1007萬元，比計劃增加462萬元。
　　
　　設(shè)備挖潛的力度還在加大。記者從開灤集團設(shè)備管理中心了解到，《開灤集團閑置設(shè)備調(diào)劑利用實施細則》從今年1月開始實施。該《細則》從閑置設(shè)備管理、上報、調(diào)劑利用以及考核與獎勵都做了詳細規(guī)定，打破了不同產(chǎn)權(quán)主體單位之間閑置設(shè)備調(diào)劑的壁壘。
　　
　　資源挖潛，深度開發(fā)，變廢為寶。開灤中化公司脫硫廢液提鹽項目在7月初進入試生產(chǎn)階段，正式投產(chǎn)在即。相關(guān)負責(zé)人介紹，此項目設(shè)計日處理脫硫廢液能力為100立方米，將產(chǎn)出純度為98%以上的硫氰酸銨，產(chǎn)品在周邊區(qū)域具有很強的競爭力。
　　
　　長久以來，煤氣凈化系統(tǒng)在脫硫過程中產(chǎn)生的脫硫廢液的處理一直是焦化行業(yè)懸而未決的難題。中化公司采用先進技術(shù)，實現(xiàn)了脫硫廢液提鹽產(chǎn)業(yè)化。沿著煤炭開采、洗選深加工的產(chǎn)業(yè)鏈，開灤集團正在不斷擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，提高核心競爭力，不僅煤炭被深度開發(fā)利用，瓦斯、礦井水、煤矸石、煤系高嶺土等伴生資源的利用也抓人眼球。2011年，開灤集團礦井水、煤矸石、瓦斯、煤化工副產(chǎn)品綜合利用和采煤塌陷地治理5條產(chǎn)業(yè)鏈得到延伸，全年綜合創(chuàng)效達到25億元，同比增加4.7億元，增長23.2%。
　　
　　以礦井水綜合利用為例，開灤集團目前已形成采煤——排放礦井水——凈化——工、民用水（熱源利用——工、民用熱源）綠色循環(huán)利用模式，礦井水綜合利用率已達73%，年實現(xiàn)綜合效益7000多萬元。據(jù)悉，開灤集團還將探索實施井下排風(fēng)、回風(fēng)及巖石余熱利用等新技術(shù)、新工藝，以資源挖潛提升節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平，在實現(xiàn)良好社會效益的同時爭取最大經(jīng)濟效益。
　　
　　
         來源：河北經(jīng)濟日報