今年以來，焦化廠保持均衡穩(wěn)定高效的生產(chǎn)態(tài)勢,上半年累計生產(chǎn)焦炭26.07萬噸，完成年度計劃的50.61％，合格率100%；化工產(chǎn)品產(chǎn)量均超額完成計劃進度，其中新硫銨4189.87噸，完成年度計劃的76.18%；累計降成本285.69萬元，超額完成全年200萬元的降成本目標，實現(xiàn)時間過半、任務過半。
　　
　　上半年，該廠內(nèi)涵挖潛，圍繞年度目標任務，進一步深化管理，加強績效考核，增強執(zhí)行，積極開展“盡責任、重實干、看績效”的主題形勢任務教育實踐活動，推進各項工作開展。備煤車間針對來煤不均衡特點，積極做好不同煤種分堆管理，加強煤場巡查，及時掌握實際庫存，組織做好堆、取、配各系統(tǒng)生產(chǎn)協(xié)調，優(yōu)化配煤結構，保證配煤準確率，配足煤。密切跟蹤煤源質量、焦炭各項質量指標變化情況，及時提出與質量指標密切相關的控制參數(shù)調整計劃等，最大限度地保持焦炭質量優(yōu)質穩(wěn)定，為1號高爐穩(wěn)定有序生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。煉焦車間加強焦爐熱工管理，穩(wěn)定出爐操作，減少生焦、扒焦、焦爐冒火冒煙現(xiàn)象，同時加強與干熄焦的協(xié)調和固廢處理工作�；厥哲囬g通過技術攻關、工藝改造、設備維護、操作管理等，不斷提高化產(chǎn)品回收率，穩(wěn)定產(chǎn)品質量，保持煤氣凈化系統(tǒng)長周期的均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。動力車間根據(jù)季節(jié)變化，積極采取有效舉措，在確保了全廠動力供應保障的同時，努力保持了干熄焦系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行，并進一步做好廢水零排放與生化污泥脫水等工作。
　　
　　
　　
　　
來源：杭鋼