談及火電，“虧損”似乎已經(jīng)成為其不變的主題，各大公司家家叫虧，讓人不禁心生“憐憫”，但在面對(duì)整個(gè)過程中所凸顯的問題時(shí)，各方都顯得愛莫能助;但仔細(xì)想想，在此過程中“節(jié)”“減”一點(diǎn)能否起到作用呢?
　　
　　近日，財(cái)政部公布五大發(fā)電集團(tuán)運(yùn)行情況數(shù)據(jù)顯示，去年全年，五大發(fā)電集團(tuán)累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤總額185.6億元，比2010年減少34.3億元，下降15.6%。其中，火電累計(jì)虧損312.2億元，比2010年增虧190.7億元，截至1月底，五大發(fā)電集團(tuán)資產(chǎn)負(fù)債率均超過80%。
　　
　　在去年全年實(shí)現(xiàn)利潤185.6億元的情況下，中央五大發(fā)電集團(tuán)今年1月實(shí)現(xiàn)利潤-22.2億元，比去年同期增虧18.3億元。其中火電虧損28.1億元，比去年同期增虧2.52億元。
　　
　　煤炭成本上漲、利潤下滑、火電脫硝政策實(shí)施等多方面因素導(dǎo)致火電企業(yè)虧損嚴(yán)重，與此同時(shí)發(fā)電量也有所減少。
　　
　　數(shù)據(jù)顯示，1月份，五大發(fā)電集團(tuán)完成發(fā)電量1799.21億千瓦時(shí)，比去年同期降低8.26%，其中火電發(fā)電1696.66億千瓦時(shí)，比去年同期降低3.72%。完成售電量1664.11億千瓦時(shí)，比去年同期降低8.66%，其中火電1521.08億千瓦時(shí)，比去年同期降低5.83%。
　　
　　隨著今年1月1日《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的實(shí)施，火電脫硝也成為火電企業(yè)的又一難題，據(jù)專家計(jì)算“如果機(jī)組運(yùn)行按年利用小時(shí)數(shù)5500小時(shí)計(jì)算，脫硝機(jī)組年上網(wǎng)電量約為70億千瓦時(shí)，按脫硝90%投入率計(jì)算，脫硝電價(jià)收入約為4300萬元，而因脫硝投入增加成本支出約為6600萬元，差額2300萬元。雖然國家已開始試行每千瓦時(shí)電0.008元的脫硝電價(jià)補(bǔ)貼，因此目前試行的脫硝電價(jià)水平尚不能全額彌補(bǔ)脫硝成本”。
　　
　　有專家指出，通過綜合考量火電機(jī)組加裝脫硝設(shè)施的建設(shè)成本和運(yùn)營成本兩部分因素初步測算，同步建設(shè)脫硝設(shè)施的單位總成本約為1.13分/千瓦時(shí)，技改加裝脫硝設(shè)施的單位總成本約為1.33分/千瓦時(shí)。這顯然與發(fā)改委提出的0.8分/千瓦時(shí)的補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)相差不少。
　　
　　今年2月大唐集團(tuán)火電業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)自去年以來的首次月度盈利，但業(yè)內(nèi)人士表示，2月份部分企業(yè)盈利和減虧并不能幫助整個(gè)行業(yè)“脫困”。首先，煤炭價(jià)格未來的變數(shù)很大，電煤價(jià)格成本占了火電業(yè)務(wù)的大頭對(duì)其經(jīng)營狀況有直接的影響;其次，未來電價(jià)的調(diào)整以及電力體制改革的情況說不準(zhǔn)，但火電節(jié)能減排的壓力將持續(xù)增加卻是肯定的。
　　
　　對(duì)于火電企業(yè)來說，不論除塵還是脫硫脫硝，歸根到底會(huì)帶來經(jīng)濟(jì)成本大幅提升的問題，而目前脫硝電價(jià)8厘錢的補(bǔ)償肯定不能抵平成本的上升。因此，火電業(yè)整體的虧損難以避免，“就看是虧多虧少了”。
　　
　　全國政協(xié)委員、中國電力投資集團(tuán)公司總經(jīng)理陸啟洲表示，盡管今年煤價(jià)上漲形勢會(huì)相對(duì)緩和，但火力發(fā)電企業(yè)還是會(huì)很困難。
　　
　　生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能
　　
　　火電廠的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)可大致分為：燃料的入廠和入爐、水處理、煤粉制備、鍋爐燃燒以及蒸汽的生產(chǎn)和消耗、汽輪機(jī)組發(fā)電和電力輸送等。
　　
　　發(fā)電過程中任何一個(gè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)中均存在能源損耗的問題，如果能夠通過有效的技術(shù)利管理手段使各環(huán)節(jié)的能源消耗水平得到合理控制，并努力消除生產(chǎn)過程巾可以避免的能量浪費(fèi)，就能真正達(dá)到節(jié)能的目的，同時(shí)火電廠也能在節(jié)能過程中降低生產(chǎn)成本，逐個(gè)環(huán)節(jié)挨個(gè)突破，節(jié)能目標(biāo)既能達(dá)成。
　　
　　一般來講，燃料成本占發(fā)電成本約為75%左右，占上網(wǎng)電價(jià)成本30%左右。如果燃煤質(zhì)好價(jià)格優(yōu)，則鍋爐燃燒穩(wěn)定、效率高，機(jī)組帶得起負(fù)荷，不僅能夠減少燃料的消耗量，更有利于節(jié)約發(fā)電成本;如果燃煤質(zhì)次價(jià)格高，則鍋爐燃燒穩(wěn)定性差，燃燒效率低，鍋爐本體及其輔助設(shè)備損耗加大，顯然對(duì)發(fā)電廠是極其不利的，因此入廠和入爐燃料的控制是發(fā)電廠節(jié)能工作的源頭.這一步工作是否得到有效控制，將在很大程度上影響到其后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能源消耗。
　　
　　火電廠的燃煤要經(jīng)過諸如計(jì)劃、采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收、配煤、儲(chǔ)備及廠內(nèi)輸送，煤粉制備等多個(gè)環(huán)節(jié)，最后才能送入鍋爐燃燒，各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)那么電廠節(jié)能便開了個(gè)好頭。
　　
　　隨后是降低制粉系統(tǒng)耗能，制粉系統(tǒng)的耗電占廠用電的25%左右，顯然，在保證制粉系統(tǒng)出力，控制合理煤粉細(xì)度的前提下.降低制粉系統(tǒng)耗能就成為另一個(gè)重點(diǎn)，于是我們離電廠節(jié)能目標(biāo)又進(jìn)了一步。
　　
　　接著便是鍋爐燃燒率的提高，鍋爐是最大的燃料消耗設(shè)備，燃料在鍋爐內(nèi)燃燒過程中的能量損失主要包括：排煙損失、機(jī)械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失、散熱損失、灰渣物理熱損失等。因此，只有通過減少各項(xiàng)損失，提高鍋爐燃燒效率才能實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒的節(jié)能控制，到了這里電廠節(jié)能目標(biāo)已經(jīng)完成一半。
　　
　　然后是提高汽輪機(jī)效率，汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)，其能量損失主要指級(jí)內(nèi)損失;另外，汽輪機(jī)排汽也會(huì)造成一定的能源損失。汽輪機(jī)的節(jié)能改造措施主要有：通流部分改造、汽封及汽封系統(tǒng)改造、低壓轉(zhuǎn)子的接長軸、改進(jìn)油擋結(jié)構(gòu)投防止透平油污染、防斷油燒瓦技術(shù)、改善機(jī)組振動(dòng)狀況、改進(jìn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)等，此外，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽輪機(jī)的檢修，以提高運(yùn)行的穩(wěn)定性。
　　
　　再進(jìn)一步電廠需要改善蒸汽質(zhì)量。蒸汽壓力和溫度是蒸汽質(zhì)量的重要指標(biāo)，如果汽壓低，外界負(fù)荷不變，汽耗量增大，煤耗增大;汽壓過低，迫使汽輪機(jī)減負(fù)荷。熱汽溫偏低，壓力變時(shí)熱焓減少，作功能力下降也就是當(dāng)負(fù)荷一定時(shí)，汽耗量增加，經(jīng)濟(jì)性下降。如何合理控制這兩大指標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)性，在整個(gè)電廠節(jié)能過程中也有著重大的意義。
　　
　　最后是推廣變頻調(diào)速技術(shù)降低電廠自身用電。發(fā)電廠廠用電量約占機(jī)組容量的5%～l0%，除去制粉系統(tǒng)以外，泵與風(fēng)機(jī)等火電機(jī)組的主要輔機(jī)設(shè)備消耗的電能約占廠用電的70%～80%。泵與風(fēng)機(jī)的節(jié)能，重點(diǎn)要看其是否耗能過多、風(fēng)機(jī)與管網(wǎng)是否匹配，通過改變擋板或閥門開度進(jìn)行流量調(diào)節(jié)、電機(jī)按定速方式運(yùn)行等措施使得推廣先進(jìn)的電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)在火電廠中的應(yīng)用顯得尤為重要。
　　
　　積極參與脫硝
　　
　　對(duì)火電行業(yè)來講，脫硝工作關(guān)系到火電企業(yè)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境問題的協(xié)調(diào)發(fā)展，如何協(xié)調(diào)發(fā)展也成為火電的轉(zhuǎn)型發(fā)展方向。
　　
　　據(jù)《關(guān)于脫硝電價(jià)政策的研究和建議》的報(bào)告顯示，我國目前火電裝機(jī)容量大約是7億千瓦，其中脫硝機(jī)組約1億千瓦。尚有6億多千瓦機(jī)組需要進(jìn)行脫硝改造。其重點(diǎn)調(diào)研省份已投運(yùn)脫硝機(jī)組容量為5565萬千瓦，占燃煤機(jī)組裝機(jī)比例僅為16.15%，平均實(shí)際脫硝效率在70%左右。
　　
　　為提高火電企業(yè)脫硝的積極性，國家發(fā)展改革委出臺(tái)了火電脫硝電價(jià)補(bǔ)貼政策，對(duì)安裝并正常運(yùn)行脫硝裝置的燃煤電廠，經(jīng)環(huán)保部門驗(yàn)收合格后，報(bào)省級(jí)價(jià)格主管部門審核，試行脫硝電價(jià)，電價(jià)標(biāo)準(zhǔn)暫按每千瓦時(shí)加0.8分錢執(zhí)行。
　　
　　雖然通過綜合考量火電機(jī)組加裝脫硝設(shè)施的建設(shè)成本和運(yùn)營成本兩部分因素初步測算，同步建設(shè)脫硝設(shè)施的單位總成本約為1.13分/千瓦時(shí)，技改加裝脫硝設(shè)施的單位總成本約為1.33分/千瓦時(shí)。這與發(fā)改委提出的0.8分/千瓦時(shí)的補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)相差不少。
　　
　　但根據(jù)專家測算，如一臺(tái)60萬千瓦機(jī)組，安裝后端脫硝裝備，給予0.008元/千瓦時(shí)脫硝電價(jià)補(bǔ)貼，脫硝設(shè)施回收期約7～8年，毛利率約12.5%�！盎痣姀S是存在一定的盈利空間的�！�
　　
　　業(yè)內(nèi)專家表示：“在當(dāng)前發(fā)電企業(yè)經(jīng)營困難的時(shí)期，較高的成本使得發(fā)電企業(yè)不堪重負(fù)，脫硝設(shè)施的投入更是增加了發(fā)電企業(yè)負(fù)擔(dān)，但氮氧化物減排任務(wù)不僅是國家節(jié)能減排的要求，也是發(fā)電企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的光榮使命，目前脫硝電價(jià)補(bǔ)貼雖不能與脫硝成本持平，但至少彌補(bǔ)了企業(yè)65%的脫硝成本，脫硝電價(jià)政策的實(shí)施可有效地促進(jìn)節(jié)能減排工作更好的開展，企業(yè)節(jié)能減排工作的積極性也可以進(jìn)一步提高�！�

　　
來源：《電氣中國》