《石化和化學(xué)工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》專題解讀
今年是“十二五”發(fā)展承上啟下的關(guān)鍵一年。4月26～27日，工業(yè)和信息化部、石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院聯(lián)合召開了《石化和化學(xué)工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》說明會，規(guī)劃院相關(guān)專家對煤化工、烯烴、化工新材料、化肥、安全環(huán)保與園區(qū)建設(shè)6個重點領(lǐng)域的“十二五”規(guī)劃進行了專題解讀，全面分析了規(guī)劃的制定思路、目標任務(wù)和行業(yè)應(yīng)堅持的發(fā)展路徑，為業(yè)界認識、落實、執(zhí)行《規(guī)劃》提供了參考。
我國是世界上最大的煤化工生產(chǎn)國，傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，呈現(xiàn)出各自的特點，“十二五”也面臨著不同的發(fā)展思路。
傳統(tǒng)煤化工方面。進入“十二五”，我國傳統(tǒng)煤化工通過市場、行政等手段淘汰了部分落后產(chǎn)能，但全國產(chǎn)能、產(chǎn)量仍同比增長。預(yù)計“十二五”期間，合成氨新增年產(chǎn)能將達到1452萬噸，甲醇新增年產(chǎn)能達到1110萬噸。由此，總量控制、淘汰落后，以及優(yōu)化布局、技術(shù)升級、節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟是我國傳統(tǒng)煤化工的發(fā)展重點。
具體而言，傳統(tǒng)煤化工結(jié)構(gòu)調(diào)整的任務(wù)分布在以下方面。
焦化行業(yè)：堅持控制焦炭產(chǎn)能、淘汰落后工藝、合理利用資源、減少環(huán)境污染、促進聯(lián)合重組的原則，加快由外延式發(fā)展向內(nèi)涵式發(fā)展的轉(zhuǎn)變。保持焦炭總產(chǎn)能基本不變，全部淘汰炭化室高度小于4.3米焦爐（3.2米及以上搗固焦爐除外），使符合《焦化行業(yè)準入條件》的焦炭產(chǎn)能占總產(chǎn)能的80%以上，鋼鐵企業(yè)的焦炭產(chǎn)能占總產(chǎn)能的50%以上，形成一批具有國際競爭力的企業(yè)或集團。焦化企業(yè)“三廢”基本實現(xiàn)達標排放。加強煤焦油和焦爐氣利用工作，著重推廣應(yīng)用新型焦化技術(shù)和設(shè)備，提高能源轉(zhuǎn)換效率。
電石行業(yè)：嚴格執(zhí)行《電石行業(yè)準入條件》，提升行業(yè)整體水平和產(chǎn)業(yè)集中度。全面淘汰5000千伏安以下（1萬噸/年以下）電石爐及開放式電石爐、排放不達標的電石爐；大型、現(xiàn)代化電石生產(chǎn)裝置的比重增加，密閉電石爐產(chǎn)能占到總量的50%以上；新增產(chǎn)能必須與下游PVC等化工產(chǎn)品配套；副產(chǎn)品綜合利用率達到100%，鼓勵企業(yè)利用電石爐氣生產(chǎn)化工產(chǎn)品；鼓勵企業(yè)實施兼并重組，爭取到2015年，全國電石企業(yè)平均規(guī)模由目前的年產(chǎn)5萬噸上升至10萬噸。
氮肥行業(yè)：通過企業(yè)整合和重組，以及大型化肥基地建設(shè)，使氮肥企業(yè)數(shù)量減少到200家以下，大中型企業(yè)產(chǎn)能比重達到80%以上。原料本地化率達到50%。
甲醇行業(yè)：控制商品甲醇產(chǎn)能發(fā)展速度，到2015年，焦爐氣甲醇比重將提高到5.6%，平均規(guī)模年產(chǎn)10萬噸以上；煤制甲醇企業(yè)平均規(guī)模將由目前年產(chǎn)5萬噸提高到2015年的25萬噸，企業(yè)數(shù)量保持在150家左右。全國天然氣甲醇比重將由2008年的34%下降到2015年的15%。推動甲醇企業(yè)向深加工方向發(fā)展，提高產(chǎn)品附加值。
現(xiàn)代煤化工方面�！笆晃濉睍r期，我國煤炭液化、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制天然氣等示范工程取得了階段性成果。因此，項目產(chǎn)業(yè)化、大型裝備自主化、能效提升、環(huán)保水平提高是現(xiàn)代煤化工的發(fā)展目標。具體有以下領(lǐng)域。
煤電化熱一體化(多聯(lián)產(chǎn))：要開展煤電化熱一體化、煤炭分級利用等煤基多聯(lián)產(chǎn)示范；實現(xiàn)煤化工與電力（熱力）聯(lián)產(chǎn)和負荷的雙向調(diào)節(jié)。
煤炭液化：發(fā)展重點包括神華108萬噸/年煤直接液化裝置進一步完善技術(shù)，實現(xiàn)裝置長期穩(wěn)定運行；加快實施我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)煤間接液化技術(shù)的大型化工程示范；重點解決大型費托合成漿態(tài)床反應(yīng)器設(shè)計與制造、超大型空分裝置的自主化、副產(chǎn)醇類催化氧化處理、合成尾氣甲烷轉(zhuǎn)化利用費托合成反應(yīng)熱回收利用等關(guān)鍵技術(shù)問題；進行系統(tǒng)集成優(yōu)化，實現(xiàn)百萬噸級以上大型裝置安全穩(wěn)定長周期運行；建設(shè)以提高產(chǎn)品附加值為目標的高溫費托合成示范裝置。
煤制天然氣：要推進大唐克旗40億立方米/年、大唐阜新40億立方米/年、內(nèi)蒙古匯能16億立方米/年3個煤制天然氣項目盡快開車達產(chǎn)、達標；開展煤制天然氣升級示范；依托示范項目，實現(xiàn)甲烷化關(guān)鍵技術(shù)國產(chǎn)化；提高固定床氣化的壓力以提高氣化爐出口甲烷含量、減少后系統(tǒng)負荷；示范高效污水處理和回用技術(shù)，降低處理成本；探索煤氣化技術(shù)組合的應(yīng)用；示范氣、化、電一體化多聯(lián)產(chǎn)和綜合調(diào)峰技術(shù)。
煤制烯烴：應(yīng)采用國內(nèi)自主開發(fā)的甲醇制烯烴技術(shù)，建設(shè)大型工業(yè)化示范裝置；重點示范大連化物所甲醇制烯烴二代技術(shù)；建設(shè)中石化甲醇制烯烴技術(shù)(SMTO)和清華大學(xué)流化床甲醇制丙烯技術(shù)(FMTP)示范裝置；進行氣化、凈化、甲醇合成等全流程的系統(tǒng)優(yōu)化，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的完整工藝包；結(jié)合電石法聚氯乙烯改造，建設(shè)煤制烯烴替代電石法聚氯乙烯示范裝置；示范煤制烯烴與整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)的耦合技術(shù)。
煤制乙二醇：要解決現(xiàn)有合成氣羰化加氫生產(chǎn)乙二醇技術(shù)的難點，酌情開展新的示范；依托大型示范工程，解決草酸二甲酯合成反應(yīng)器和草酸二甲酯加氫反應(yīng)器等主要設(shè)備放大，合成水處理與回用，乙二醇精餾效率等問題；推進乙二醇技術(shù)多元化。
煤炭分質(zhì)利用：在現(xiàn)有干餾技術(shù)基礎(chǔ)上進一步進行工程化開發(fā)，建設(shè)單系列百萬噸以上的干餾裝置；示范干餾—氣化—加氫—發(fā)電一體化綜合利用技術(shù)等。
煤制芳烴：要根據(jù)國內(nèi)煤制芳烴技術(shù)萬噸級工業(yè)化試驗裝置進展，適時建設(shè)首套煤制芳烴產(chǎn)業(yè)化示范項目；解決甲醇制芳烴反應(yīng)器設(shè)計和放大、反應(yīng)熱平衡和工程優(yōu)化等技術(shù)問題。
國家能源局已經(jīng)決定成立煤炭深加工示范工程建設(shè)工作專家咨詢委員會和煤炭分級利用、甲烷化技術(shù)研發(fā)聯(lián)盟，目的在于在煤炭深加工示范工程中發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，論證和優(yōu)化重大煤炭深加工示范工程的方案。以期在各方努力下，不斷探索符合我國國情的煤炭深加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路。
來源：中國化工報
