近年來，我國(guó)尿素行業(yè)可謂命運(yùn)多舛。無論是政策影響還是產(chǎn)業(yè)自身局限都值得業(yè)內(nèi)深思。政策方面壓力主要體現(xiàn)在限制尿素向出口、節(jié)能減排已計(jì)提高原材料價(jià)格等諸多方面；行業(yè)自身局限則主要表現(xiàn)為產(chǎn)能過剩以及裝置工藝?yán)吓f等等。這些問題的集中爆發(fā)已嚴(yán)重制約了行業(yè)發(fā)展。因此也使得眾多尿素企業(yè)在困難中停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)：如圖1中所示，僅從08年初到11年底的四年中，國(guó)內(nèi)十萬噸以上（含十萬噸）停產(chǎn)的尿素企業(yè)貶多于20家，關(guān)�？偖a(chǎn)能320萬噸左右，從而預(yù)示著尿素行業(yè)產(chǎn)能淘汰的大幕已被拉開。

從上述停產(chǎn)的尿素企業(yè)中，我們可以看出兩個(gè)共同點(diǎn)：均為煤頭企業(yè)以及局處于產(chǎn)能大省。簡(jiǎn)而言之，前者說明了以煤為原料的生產(chǎn)企業(yè)如果不做工藝優(yōu)化就可能因成本壓力本行業(yè)淘汰；后者則反映處于尿素產(chǎn)能大省的企業(yè)不可避免地會(huì)被競(jìng)爭(zhēng)所淘汰，以上兩點(diǎn)很好的詮釋了未來尿素產(chǎn)能淘汰的必然性。當(dāng)然，這一過程是漫長(zhǎng)且沉痛的，但又時(shí)必須接受的�？催^表1中的停產(chǎn)企業(yè)之后，我們還關(guān)注了一些截止到2012年元月中旬依然停車的企業(yè)。如表2所示，數(shù)量同樣不少于20家，且多承受著成本以及價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的壓力，想必也是吉兇難料。

　　既然當(dāng)前尿素行情處于整合的困境。生產(chǎn)企業(yè)又將以何種方式生存呢？本人認(rèn)為：要從成本競(jìng)爭(zhēng)入手，之后才能取得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，從而在未來的生存競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，談到成本無外乎優(yōu)化工藝，也許有人會(huì)提到那些為了采購(gòu)到低價(jià)煤而歸屬于煤炭企業(yè)旗下的企業(yè)不用改進(jìn)工藝便有著不錯(cuò)的成本優(yōu)勢(shì)。但從2012年元月起，晉煤、陽煤已經(jīng)上調(diào)了集團(tuán)旗下尿素企業(yè)的采購(gòu)價(jià)，照此趨勢(shì)，差異化煤價(jià)難以持久，這也就解釋了為什么河北陽煤正元還在規(guī)劃以粉煤氣化作為生產(chǎn)工藝的80萬噸尿素項(xiàng)目�；蛟S正是應(yīng)了那句“靠人不如靠自”的老話了。很多曾經(jīng)的行業(yè)“領(lǐng)頭羊”也在這場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中感到了壓力，已逐漸著手于生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。例如：山東魯西已于去年投產(chǎn)的東阿尿素項(xiàng)目；河南心連心也計(jì)劃在2013年投產(chǎn)一套新裝置。這些新工藝的特點(diǎn)便是令生產(chǎn)每噸尿素的成本不高于1700元。

　　當(dāng)然，對(duì)于降低成本而言，老企業(yè)的做法多是從工藝角度改進(jìn)。而很多新建尿素企業(yè)確是從原料角度出發(fā)。如圖3所示，這些企業(yè)選址主要在新疆或內(nèi)蒙。原因就是利用兩省的低價(jià)煤以及天然氣資源。同時(shí)，這些新建裝置也大都采用了褐煤爐、粉煤氣化等先進(jìn)工藝，以保證其生產(chǎn)成本能在未來一段時(shí)間內(nèi)處于低位。

    據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年至2012年上半年，我國(guó)尿素新增產(chǎn)能大概在520萬噸左右。這樣看來，雖然有320萬噸淘汰產(chǎn)能為國(guó)內(nèi)尿素市場(chǎng)供求“減負(fù)”，但無奈于新增產(chǎn)能過多，供求失衡的難題仍未得到解決。但隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力的增加，相信還會(huì)有更多的落后產(chǎn)能被行業(yè)所淘汰。

　　綜上所述，國(guó)內(nèi)尿素行業(yè)似乎正在經(jīng)歷著一場(chǎng)變革，而在行業(yè)整合與市場(chǎng)調(diào)整的過程中，勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)諸多方面的轉(zhuǎn)變。筆者認(rèn)為可從以下幾個(gè)方面考慮：

　　轉(zhuǎn)變一：小企業(yè)退出，大企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)。小型尿素企業(yè)由于資金實(shí)力有限，很難做到自儲(chǔ)，只能靠資金鏈周轉(zhuǎn)，一旦產(chǎn)品滯銷，除靠降價(jià)促銷便再無他法；大企業(yè)則在抵受資金壓力發(fā)面更勝一籌，且能在低價(jià)期自儲(chǔ)，具有一定的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。或許未來2年中，國(guó)內(nèi)尿素企業(yè)數(shù)量有望減少到十位數(shù)。

　　轉(zhuǎn)變二：品牌覆蓋區(qū)域的更換。由于近年來尿素新增產(chǎn)能較多，且分布情況與早期截然不同。以前企業(yè)選廠址多會(huì)在：山東、河北、河南、山西。而如今新建項(xiàng)目更多的選在西南以及西北地區(qū)。這將過去的一些跨省銷售渠道發(fā)生改變。比如以往東北地區(qū)需要從省外采購(gòu)豐喜、魯西、東光等品牌的尿素。而在今后很可能就會(huì)放棄南下采購(gòu)，轉(zhuǎn)而從內(nèi)蒙進(jìn)貨。而在國(guó)內(nèi)其他區(qū)域的市場(chǎng)上，近年來也增加了以一些省外的新品牌。由此可見，品牌之間乃至價(jià)格之間的競(jìng)爭(zhēng)還會(huì)更加激烈。

　　轉(zhuǎn)變?nèi)�：農(nóng)業(yè)肥向工業(yè)原料肥過渡。簡(jiǎn)單的說，隨著農(nóng)民對(duì)化肥認(rèn)識(shí)度的提高，單元素肥的施用量正逐漸被復(fù)合肥及特種配方專用肥所取代。市場(chǎng)用肥結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變促使尿素銷售更側(cè)重于大型肥料企業(yè)，也就是作為原料肥進(jìn)行進(jìn)一步的加工。

　　總而言之，我國(guó)尿素行業(yè)經(jīng)歷了35年的發(fā)展與壯大，從早期依賴進(jìn)口到當(dāng)前產(chǎn)能過剩，成績(jī)雖然卓著，但也不得不承認(rèn)生產(chǎn)工藝的落后，高耗能、高污染、高成本的問題亟待解決，而依靠市場(chǎng)調(diào)節(jié)手段，我們已看到了一些落后產(chǎn)能的淘汰，而且范圍還將進(jìn)一步擴(kuò)大。在這一過程中我們能做的也就只有接受并去適應(yīng)那些可預(yù)料和不可預(yù)料的轉(zhuǎn)變了。

來源：中國(guó)化肥網(wǎng)