中國(guó)石油大學(xué)（北京）煤制油和煤化工研究中心主任周紅軍：煤化工行業(yè)與鋼鐵行業(yè)的交叉領(lǐng)域，就是用各種煤制合成氣生產(chǎn)海綿鐵。這是煤化工與煉鋼企業(yè)面臨的共同選擇。煤制氣生產(chǎn)海綿鐵技術(shù)具有投資小、效益高的特點(diǎn)，我國(guó)用焦?fàn)t煤氣為原料比用天然氣更具經(jīng)濟(jì)性。目前，中國(guó)石油大學(xué)正在開(kāi)發(fā)以合成氣生產(chǎn)海綿鐵的技術(shù)，并已做到80萬(wàn)噸/年的裝置規(guī)模。
　　
　　米德蘭技術(shù)有限公司執(zhí)行副總裁石川寬：目前，世界上很多國(guó)家都在發(fā)展海綿鐵項(xiàng)目，而且規(guī)模還很大。2009年底，我們公司就在印度簽訂了一座年產(chǎn)180萬(wàn)噸煤制氣生產(chǎn)海綿鐵項(xiàng)目的合同。而相較之下，中國(guó)的海綿鐵產(chǎn)量還很低，與中國(guó)在世界上的地位，以及中國(guó)的鋼鐵產(chǎn)量不成比例。而且，中國(guó)缺少天然氣資源，富含煤炭資源，發(fā)展煤制氣的還原生產(chǎn)工藝是值得探討的模式。

　　中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)閆啟平：2004年我國(guó)應(yīng)用海綿鐵230噸左右，自產(chǎn)80萬(wàn)噸，進(jìn)口156萬(wàn)噸，這還是我國(guó)海綿鐵產(chǎn)量較大的年份。2009年，全國(guó)海綿鐵產(chǎn)量在50萬(wàn)噸左右，應(yīng)用量200萬(wàn)噸左右。

　　影響我國(guó)海綿鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要原因：一是我國(guó)高品位鐵礦石較少，天然氣不足，發(fā)展氣基海綿鐵缺乏資源。二是我國(guó)主要生產(chǎn)煤基海綿鐵，工藝落后，能耗高、污染大、產(chǎn)品質(zhì)量差。

　　其實(shí)，印度海綿鐵生產(chǎn)技術(shù)的成功和推廣應(yīng)用，對(duì)我國(guó)海綿鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是一個(gè)很好的借鑒和激勵(lì)，因?yàn)樵搰?guó)與我國(guó)資源結(jié)構(gòu)相似。

　　寶鋼集團(tuán)有限公司研究院高級(jí)工程師張友平：煤制氣生產(chǎn)海綿鐵在技術(shù)上是可行的，也符合發(fā)展方向，但涉及化工、冶金兩個(gè)行業(yè)，中間的技術(shù)銜接還有一些問(wèn)題，如果規(guī)�；�生產(chǎn)，工藝未必十分成熟和穩(wěn)定。

　　比如，煤氣化技術(shù)的選擇、煤制氣壓力與豎爐用煤氣壓力的銜接、煤氣的過(guò)剩壓能及余熱的綜合利用等問(wèn)題。此外，煤制氣生產(chǎn)海綿鐵，對(duì)還原煤氣中硫含量要求相當(dāng)嚴(yán)格，即使生產(chǎn)四級(jí)品產(chǎn)品，也要求還原煤氣中硫化氫含量小于129ppm。

　　盡管化工行業(yè)中煤氣化脫硫工藝已成熟，但直接應(yīng)用于生產(chǎn)海綿鐵并不十分合理。目前的氣化爐出口煤氣溫度為1000℃左右，若將高溫煤氣降至常溫進(jìn)行脫硫，然后再將煤氣溫度加熱到裝置要求的溫度，雖然從流程和技術(shù)上不存在問(wèn)題，但煤氣的降溫和升溫過(guò)程必將浪費(fèi)和消耗能源，增加額外的工序和投資，影響經(jīng)濟(jì)性。因此，應(yīng)開(kāi)展高溫煤氣脫硫的研究，降低能源消耗和成本，以滿足煤制氣生產(chǎn)海綿鐵工藝的需要。

　　水煤漿氣化及煤化工國(guó)家工程研究中心總經(jīng)理助理路文學(xué)：近年來(lái)，潔凈煤制氣技術(shù)取得了重大突破。目前已有10多套潔凈煤氣化裝置陸續(xù)用于化學(xué)工業(yè)和聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工程，潔凈煤制氣技術(shù)的商業(yè)化運(yùn)行為煤制氣生產(chǎn)海綿鐵提供了現(xiàn)實(shí)的可能。

　　據(jù)當(dāng)年兗礦魯南化肥廠實(shí)驗(yàn)裝置的鐵礦石、還原氣、水電消耗量，以及目前的煤、鐵礦石市場(chǎng)價(jià)格按1000元/噸和1500元/噸進(jìn)行計(jì)算，生產(chǎn)1噸海綿鐵的生產(chǎn)成本為2800元/噸，而目前海綿鐵的市場(chǎng)售價(jià)也才3000元/噸左右，成本較高。而且，一旦項(xiàng)目規(guī)�；�生產(chǎn)后，算上折舊、稅收等，成本可能還要更高。這是今后需要解決的問(wèn)題。

　　天津奧沃冶金技術(shù)咨詢有限公司經(jīng)理陶江善：發(fā)展煤制氣生產(chǎn)海綿鐵產(chǎn)業(yè)，有利于節(jié)約煉焦煤資源，有利于鋼鐵工業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整，有利于減少環(huán)境污染和減少二氧化碳排放量，更有利于開(kāi)發(fā)復(fù)合鐵礦、難選鐵礦。因此，國(guó)家對(duì)有條件建設(shè)的企業(yè)應(yīng)給予政策性支持。

　　不過(guò)，目前我國(guó)煤制氣生產(chǎn)海綿鐵產(chǎn)業(yè)還處在起步階段，應(yīng)借鑒國(guó)外廠家的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，走出去、引進(jìn)來(lái)，提倡與國(guó)外同行之間的技術(shù)協(xié)作和技術(shù)交流。

　　此外，對(duì)海綿鐵項(xiàng)目的建設(shè)，必須進(jìn)行認(rèn)真的可行性研究，不能草率立項(xiàng)，更不能盲目上馬，以免造成不必要的損失。近年來(lái)，一些地區(qū)和單位已提出煤制氣生產(chǎn)海綿鐵建設(shè)規(guī)劃，但是，由于項(xiàng)目的建設(shè)在我國(guó)尚屬空白，建設(shè)者必須具備資源、資金、場(chǎng)地、產(chǎn)品用戶等條件。
　　
　　中冶賽迪上海工程技術(shù)有限公司楊若儀：國(guó)外多用天然氣制造還原氣進(jìn)行海綿鐵生產(chǎn)，設(shè)備簡(jiǎn)單，流程短，能耗低。我國(guó)天然氣資源相對(duì)貧乏，天然氣價(jià)格很高，而煤的儲(chǔ)量相對(duì)大且價(jià)格低，用煤制氣生產(chǎn)海綿鐵是一種自然的想法。目前，國(guó)內(nèi)干煤粉純氧氣化技術(shù)已接近成熟，化工部門引進(jìn)的19個(gè)煤制氣項(xiàng)目的工業(yè)設(shè)備都陸續(xù)投產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題，也積累了不少生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。用煤制氣來(lái)生產(chǎn)海綿鐵是適合我國(guó)資源條件的一種選擇。

　　我們?cè)�就一個(gè)150萬(wàn)噸/年海綿鐵工廠設(shè)計(jì)方案做出經(jīng)濟(jì)預(yù)評(píng)價(jià)，采用煤氣化生產(chǎn)海綿鐵技術(shù)，其核心設(shè)施是豎爐、氣化爐、煤氣處理和制氧設(shè)備這4部分。與傳統(tǒng)焦?fàn)t、燒結(jié)、高爐組成的煉鐵設(shè)施相比，兩者噸鐵投資指標(biāo)相近，煤氣化生產(chǎn)海綿鐵設(shè)施甚至稍高。

　　我們還發(fā)現(xiàn)，煤制氣部分的投資占投資總和的45%左右，比例確實(shí)很大。究其原因，是造氣爐工作壓力高，且每年工作時(shí)間比豎爐短，與豎爐匹配需要有備用爐。相信這部分投資將會(huì)隨著國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程和系統(tǒng)工藝流程進(jìn)一步優(yōu)化而有所下降。

　　北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院王定武：印度是世界上建設(shè)海綿鐵生產(chǎn)裝置最多的國(guó)家。印度第一臺(tái)海綿鐵裝置是在聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織資助下建成的，于1980年投產(chǎn)，不過(guò)是煤基的。印度發(fā)展海綿鐵有2個(gè)原因： 一是印度擁有豐富的鐵礦和非煉焦煤資源；二是該國(guó)年產(chǎn)鋼總量和社會(huì)鋼積累總量小，需要海綿鐵作為電爐原料。

　　與氣基直接還原法相比，煤基直接還原法存在著生產(chǎn)規(guī)模小、勞動(dòng)生產(chǎn)率低、產(chǎn)品質(zhì)量較差等缺點(diǎn)。因此，在上世紀(jì)90年代中期以后，印度重點(diǎn)發(fā)展煤制氣生產(chǎn)海綿鐵。在不長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)，氣基海綿鐵年生產(chǎn)能力達(dá)到400萬(wàn)噸。印度海綿鐵企業(yè)采用工藝形式最多的是德國(guó)魯奇技術(shù)。

來(lái)源：中國(guó)化工報(bào)