7月28～30日，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)李壽生在陜西省工信廳、陜西省石化協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人陪同下，深入西部地區(qū)石化重鎮(zhèn)陜西省，對(duì)當(dāng)?shù)厥�油和化工行業(yè)進(jìn)行調(diào)研。他對(duì)陜西省石化行業(yè)近幾年取得的成就，尤其企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整方面取得的成績(jī)，給予了充分肯定和較高評(píng)價(jià)，同時(shí)希望企業(yè)要抓住機(jī)遇，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，增強(qiáng)科技創(chuàng)新能力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

在渭化集團(tuán)調(diào)研時(shí)，李壽生表示，渭化集團(tuán)是全國(guó)首家采用6.5兆帕壓力等級(jí)、以水煤漿加壓氣化技術(shù)為龍頭的現(xiàn)代化企業(yè)。其年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨、52萬(wàn)噸尿素裝置的建成投產(chǎn)，示范并帶動(dòng)了先進(jìn)、大型煤氣化技術(shù)在我國(guó)的推廣應(yīng)用，促進(jìn)了我國(guó)煤化工整體技術(shù)水平的提高。在陜西華山化工集團(tuán)，得知該公司建成西部地區(qū)第一套1,4-丁二醇生產(chǎn)裝置，并借此實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和企業(yè)扭虧為盈的消息后，李壽生十分高興，鼓勵(lì)陜化干部職工再接再厲，抓緊年產(chǎn)10萬(wàn)噸1,4-丁二醇續(xù)建項(xiàng)目及四氫呋喃項(xiàng)目建設(shè)，力爭(zhēng)早日投產(chǎn)，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

陜西興化集團(tuán)這家老化肥企業(yè)已取得長(zhǎng)足發(fā)展，目前，合成氨年產(chǎn)能已經(jīng)擴(kuò)至23萬(wàn)噸，硝銨年產(chǎn)能擴(kuò)大到85萬(wàn)噸，躋身全國(guó)最具成長(zhǎng)性化工企業(yè)第六位。該公司負(fù)責(zé)人透露，“十二五”期間，他們將建成甲胺、己二酸、聚碳酸酯等眾多精細(xì)化工產(chǎn)品項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值100億元以上、利潤(rùn)超過(guò)10億元，化肥等低附加值產(chǎn)品的比重下降至30%以下。李壽生聽后深表贊許。他說(shuō)，作為上世紀(jì)60年代建設(shè)的中型氮肥企業(yè)，興化集團(tuán)在發(fā)展過(guò)程中，沒(méi)有一味追求產(chǎn)能的擴(kuò)大，而是把重點(diǎn)放在調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，不斷壓縮農(nóng)用硝酸銨等低附加值產(chǎn)品的產(chǎn)量，增加多孔硝酸銨等高附加值產(chǎn)品的比重�，F(xiàn)在又涉足甲胺、聚碳酸酯、己二酸、尼龍66等精細(xì)化工領(lǐng)域，為企業(yè)打開了更加廣闊的發(fā)展空間，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)由小到大、由大到強(qiáng)的跨越式發(fā)展。這種理念和做法，值得全行業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。

陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木煤化工產(chǎn)業(yè)公司是李壽生考察的最后一站。該公司所屬的神木天元化工公司和神木富油科技公司，分別采用塊煤干餾中溫煤焦油加氫技術(shù)和粉煤固體熱載體技術(shù)，建成年產(chǎn)50萬(wàn)噸中溫煤焦油加氫和12萬(wàn)噸焦油全餾分加氫工業(yè)化示范裝置。通過(guò)提取煤中焦油、揮發(fā)分等輕質(zhì)組分，生產(chǎn)市場(chǎng)緊俏的汽、柴油，以及高熱值清潔焦炭，實(shí)現(xiàn)了煤炭的分質(zhì)、清潔、高效轉(zhuǎn)化與利用。

李壽生十分關(guān)心這兩個(gè)示范裝置的運(yùn)行情況。7月30日，他不顧5個(gè)多小時(shí)的長(zhǎng)途顛簸之累，一下車就直奔兩家公司的裝置區(qū)了解情況。當(dāng)?shù)弥�年產(chǎn)50萬(wàn)噸中溫煤焦油加氫裝置自去年4月投產(chǎn)以來(lái)，已累計(jì)滿負(fù)荷運(yùn)行300多天，今年1～7月，實(shí)現(xiàn)銷售收入19億元、利潤(rùn)2.5億元；年產(chǎn)12萬(wàn)噸焦油全餾分加氫裝置已經(jīng)打通全流程，正在優(yōu)化工藝，消漏補(bǔ)缺，將于11月全面試車的消息后，李壽生甚是振奮。他說(shuō)，這兩項(xiàng)技術(shù)工業(yè)化的成功，對(duì)我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)具有里程碑的意義，豐富了新型煤化工的內(nèi)涵，為我國(guó)煤代油戰(zhàn)略的實(shí)施，開辟了一條經(jīng)濟(jì)、可行、節(jié)能、環(huán)保的嶄新途徑。他叮囑公司負(fù)責(zé)人，要進(jìn)一步優(yōu)化工藝參數(shù)，提高成品油收率；切實(shí)搞好裝置隱患排查與試車前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保一次試車成功，為我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展做好技術(shù)儲(chǔ)備。

調(diào)研期間，李壽生還深入陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)榆林煉油廠、陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)凱迪西北橡膠有限公司、陜西煤業(yè)化工集團(tuán)北元公司等石油和化工企業(yè)，了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及節(jié)能減排情況。

來(lái)源：中國(guó)化工報(bào)