前不久，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)的有關(guān)專家表示，“十一五”期間我國(guó)煤化工成套設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率已達(dá)到了90%。這個(gè)數(shù)據(jù)似乎表明，我國(guó)目前勢(shì)頭正勁的煤化工產(chǎn)業(yè)的裝備大權(quán)已經(jīng)掌握在自己手中了。但是，中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)總工程師段瑞君告訴CCIN記者，在煤化工產(chǎn)業(yè)的重要裝備中，氣化爐、變換爐、低溫甲醇洗、大型空分設(shè)備、壓縮機(jī)、煤制油反應(yīng)器、烯烴反應(yīng)器等裝備，以及配套的鎖斗閥、煤漿閥、渣水閥等特殊閥門先后實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，但由此斷定煤化工成套設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)90%，概念比較模糊。    

    核心裝置大都進(jìn)口，還搭催化劑    

    大連金重機(jī)器有限公司高工董樹森介紹說(shuō)，一般來(lái)說(shuō)，重大裝備的國(guó)產(chǎn)化都要?dú)v經(jīng)四個(gè)階段，第一階段是成套進(jìn)口；第二階段是材料全部進(jìn)口，國(guó)內(nèi)成套制造；第三階段是材料部分進(jìn)口,國(guó)內(nèi)成套制造；第四階段是全部采用國(guó)產(chǎn)材料和國(guó)內(nèi)成套制造�！岸�只有到第四階段才是真正的國(guó)產(chǎn)化。而煤化工裝備最多處于第三階段。即材料部分進(jìn)口,國(guó)內(nèi)成套制造的裝備達(dá)到90%�！�    

    煤制甲醇可以說(shuō)是目前國(guó)內(nèi)煤化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)最成熟的領(lǐng)域�！笆�一五”期間我國(guó)的煤制甲醇產(chǎn)業(yè)得到了迅猛的發(fā)展。隨著國(guó)內(nèi)甲醇制烯烴技術(shù)的開發(fā)成功，煤制甲醇的裝置越來(lái)越大型化，單套裝置在百萬(wàn)噸級(jí)以上的項(xiàng)目就有好幾個(gè)。據(jù)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)的統(tǒng)計(jì)，截至2010年底，我國(guó)甲醇生產(chǎn)裝置200多套，總產(chǎn)能達(dá)到3500萬(wàn)噸，僅內(nèi)蒙古、陜西、寧夏等地新上的以煤為原料的甲醇產(chǎn)能就有2000萬(wàn)噸左右。    
    但談起煤制甲醇項(xiàng)目的關(guān)鍵裝置反應(yīng)合成器的國(guó)產(chǎn)化，“60萬(wàn)噸/年以上的甲醇合成反應(yīng)器及合成技術(shù)都是引進(jìn)國(guó)外的�！敝锌坪铣捎凸こ逃邢薰�司高工唐宏青這樣告訴CCIN記者。    

    據(jù)國(guó)內(nèi)資深甲醇專家、陜西省決策咨詢委員會(huì)專家組成員賀永德介紹，國(guó)外魯奇、林德、托普索等公司設(shè)計(jì)建造的甲醇裝置，單套生產(chǎn)能力均達(dá)年產(chǎn)150萬(wàn)～170萬(wàn)噸的規(guī)模，而國(guó)產(chǎn)單套投產(chǎn)的裝置最大規(guī)模只有30萬(wàn)噸/年。雖然國(guó)內(nèi)已能設(shè)計(jì)60萬(wàn)～100萬(wàn)噸規(guī)模的反應(yīng)器，并已形成180萬(wàn)噸/年甲醇合成反應(yīng)裝置設(shè)計(jì)工藝包，但是還沒(méi)有工業(yè)化應(yīng)用業(yè)績(jī)。而且從性能上說(shuō)，進(jìn)口設(shè)備也大大優(yōu)于國(guó)產(chǎn)設(shè)備。比如，進(jìn)口合成器甲醇的合成率達(dá)15%，國(guó)產(chǎn)設(shè)備的合成率只有5%～7%。這樣相比較，國(guó)外的設(shè)備比國(guó)內(nèi)的設(shè)備在能耗上要低8%～10%。正是因?yàn)槿绱�，神華包頭的煤制烯烴項(xiàng)目、神華寧煤的甲醇制丙烯裝置、大唐多倫的煤制聚丙烯項(xiàng)目所配套的170萬(wàn)噸/年甲醇裝置都是引進(jìn)國(guó)外的甲醇合成反應(yīng)器及合成技術(shù)。    

    CCIN記者了解到，雖然國(guó)外設(shè)計(jì)的甲醇合成反應(yīng)器有的在國(guó)內(nèi)可以加工制造，但是要支付高額的軟件包費(fèi)用。比如，國(guó)外某公司的100萬(wàn)噸/年的甲醇合成反應(yīng)器軟件包要價(jià)高達(dá)350萬(wàn)歐元。有業(yè)內(nèi)專家告訴CCIN記者，即使是在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，國(guó)外設(shè)計(jì)的100萬(wàn)噸/年的甲醇合成反應(yīng)器包括設(shè)備制造、軟件包在內(nèi)成本達(dá)到1億元。

    不僅如此，國(guó)外不但要索取巨額軟件包費(fèi)用，而且全部綁定銷售相關(guān)催化劑。也就是說(shuō)，你可以按照我的技術(shù)生產(chǎn)反應(yīng)合成器，但必須在以后的生產(chǎn)中全部用我的催化劑。而國(guó)外的催化劑價(jià)格是國(guó)產(chǎn)的2～2.5倍。    

    雖然條件苛刻，但我們不能生產(chǎn)，只能受制于人。唐宏青表示，包括煤制烯烴中的甲醇裝置在內(nèi)，目前我國(guó)投產(chǎn)或者在建的60萬(wàn)噸/年以上的甲醇裝置引進(jìn)的至少有20套�！岸�在煤化工領(lǐng)域，像大型甲醇合成反應(yīng)器這樣需要進(jìn)口的關(guān)鍵設(shè)備不在少數(shù)�！�

    即使國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)，也沒(méi)企業(yè)肯用    

    煤化工產(chǎn)業(yè)的核心設(shè)備是氣化爐。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)建設(shè)煤化工項(xiàng)目時(shí)，煤氣化爐等核心設(shè)備都必須依賴進(jìn)口。好在“十一五”期間，我國(guó)在煤氣化技術(shù)方面加大了研制攻關(guān)力度，先后自主開發(fā)成功四噴嘴水煤漿加壓氣化爐、多原料漿氣化爐、航天粉煤加壓氣化爐、五環(huán)粉煤加壓氣化爐、清華非熔渣—熔渣兩段加壓氣化爐、灰熔聚氣化爐等，使我國(guó)煤氣化技術(shù)裝備達(dá)到世界領(lǐng)先水平。    

    華東理工大學(xué)潔凈煤技術(shù)研究所所長(zhǎng)于廣鎖向CCIN記者介紹說(shuō)，氣化爐國(guó)內(nèi)已經(jīng)具備了加工制造的能力，但是制造這樣的氣化爐所用的板材還是要進(jìn)口。化學(xué)工業(yè)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心氣化爐部部長(zhǎng)趙清萬(wàn)表示，進(jìn)口國(guó)外的鋼板，一臺(tái)氣化爐要用的鋼板光運(yùn)費(fèi)就在3000萬(wàn)元左右。    

    國(guó)產(chǎn)鋼板也不是沒(méi)有，但其質(zhì)量卻難以達(dá)到要求。   

    化學(xué)工業(yè)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心總工程師周小琴表示，如果使用國(guó)產(chǎn)鋼板，在進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，在距氣化爐上表面1/4厚度取樣檢測(cè)容易通過(guò)，而在1/2處取樣檢測(cè)則達(dá)不到技術(shù)要求。因此，在氣化爐的制造現(xiàn)場(chǎng)，因?yàn)槿�樣位置發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)是常有的事情。    

    唐宏青認(rèn)為，機(jī)械、冶金等產(chǎn)業(yè)的材料無(wú)法滿足要求已經(jīng)成為煤化工裝備完全國(guó)產(chǎn)化的一個(gè)重大障礙。    

    除了反應(yīng)器、氣化爐這樣的主體裝置以外，各類的閥門等配套部件也是煤化工項(xiàng)目的關(guān)鍵設(shè)備。兗礦國(guó)泰化工有限公司副總經(jīng)理孫永奎告訴CCIN記者，像高壓氧氣閥、氮?dú)忾y、高壓煤漿泵等主要配套部件國(guó)內(nèi)也生產(chǎn)不了，還需要進(jìn)口。其中，高壓氧氣閥國(guó)產(chǎn)化難度大，即使國(guó)內(nèi)企業(yè)敢生產(chǎn)，也沒(méi)有煤化工企業(yè)敢用。因?yàn)橐坏┻@些部件出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)引發(fā)安全事故。高壓氧氣閥一旦泄漏著火，幾秒鐘之內(nèi)，幾百米外的鋼管就能燒成鐵水。他坦言，目前高壓氧氣閥門在國(guó)內(nèi)還是個(gè)禁區(qū)，沒(méi)有哪個(gè)企業(yè)敢用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。    

    “不差錢”的國(guó)企最不愿用國(guó)產(chǎn)設(shè)備    

    據(jù)了解，為了促進(jìn)煤化工重大裝備的國(guó)產(chǎn)化，早在2008年財(cái)政部就下發(fā)過(guò)《關(guān)于調(diào)整大型煤化工設(shè)備及其關(guān)鍵零部件、原材料進(jìn)口稅收政策的通知》，規(guī)定自2008年9月15日起，對(duì)新批準(zhǔn)的煤化工項(xiàng)目進(jìn)口設(shè)備，一律停止執(zhí)行進(jìn)口免稅。

    其用意很明顯，就是控制這類設(shè)備的進(jìn)口。但這依然沒(méi)有擋住“不差錢”的國(guó)企進(jìn)口國(guó)外產(chǎn)品的步伐。 
  
    我國(guó)煤化工裝置引進(jìn)了幾十年，已經(jīng)成了習(xí)慣。低溫甲醇洗裝置引進(jìn)了20多年了，國(guó)內(nèi)也能生產(chǎn)了，但還在引進(jìn)；甲醇裝置引進(jìn)了那么多套了，但引進(jìn)的趨勢(shì)還沒(méi)有變化。有些設(shè)備我們可以生產(chǎn)了，但還是只能眼睜睜地看著進(jìn)口設(shè)備獨(dú)占天下。    

    “不少的設(shè)備從技術(shù)上來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)有能力生產(chǎn)了，但是卻沒(méi)有市場(chǎng)實(shí)踐的機(jī)會(huì)。”從事甲醇合成技術(shù)研究多年的華東理工大學(xué)教授房鼎業(yè)這樣說(shuō)。    

    不少專家認(rèn)為，目前各地正在開展的煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制乙二醇等新型煤化工示范工程，本來(lái)是國(guó)產(chǎn)煤化工設(shè)備可以大顯身手的舞臺(tái)，但現(xiàn)在建設(shè)并投產(chǎn)的示范工程，除了烯烴反應(yīng)器等少數(shù)設(shè)備是國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)、國(guó)內(nèi)制造外，其余的氣化爐、低溫甲醇洗、壓縮機(jī)等設(shè)備大部分還是進(jìn)口的。    

    “大型國(guó)企還是躺在外國(guó)設(shè)備的身上建設(shè)我國(guó)的煤化工示范裝置�！币恍�專家提出了這樣的批評(píng)。他們認(rèn)為，要改變這種狀況，最重要的是應(yīng)該在國(guó)家層面有一個(gè)機(jī)構(gòu)來(lái)整體負(fù)責(zé)煤化工裝備國(guó)產(chǎn)化的推進(jìn)。同時(shí)，應(yīng)該制定這樣的政策，即凡是國(guó)內(nèi)能夠制造的裝備，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用國(guó)內(nèi)的；凡是需進(jìn)口的設(shè)備，都應(yīng)由使用單位、國(guó)內(nèi)制造企業(yè)、設(shè)計(jì)單位聯(lián)合制定自主制造的方案，共同消除設(shè)備國(guó)產(chǎn)化過(guò)程中的各種障礙。    
    “因?yàn)椋�現(xiàn)在但凡搞大型煤化工的企業(yè)，特別是搞示范工程的企業(yè)都是國(guó)有企業(yè)，而國(guó)有企業(yè)只有政府的話他們才會(huì)聽。而且，既然是國(guó)有企業(yè)，就有責(zé)任為煤化工的國(guó)產(chǎn)化裝備提供市場(chǎng)和動(dòng)力�！币晃粚＜疫@種告訴CCIN記者。    

    CCIN記者在采訪中了解到，因?yàn)槿鄙僖粋�(gè)應(yīng)用國(guó)產(chǎn)裝備的激勵(lì)機(jī)制，所以國(guó)產(chǎn)煤化工裝備難以得到市場(chǎng)表現(xiàn)的機(jī)會(huì)。像高壓煤漿泵是向氣化爐輸送高壓煤漿的關(guān)鍵設(shè)備，在2007年我國(guó)就實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，國(guó)內(nèi)雖然已經(jīng)能夠生產(chǎn)，但是很多煤化工企業(yè)還是覺(jué)得不如用國(guó)外的保險(xiǎn)。所以，目前僅有兗礦魯南化肥廠、南化公司兩家企業(yè)在使用國(guó)產(chǎn)的高壓煤漿泵。國(guó)產(chǎn)的鎖斗閥、煤漿閥、渣水閥也面臨這樣的應(yīng)用難的困境。因此，專家們建議，應(yīng)該建立推進(jìn)煤化工裝備國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用的激勵(lì)機(jī)制。    

    還有專家認(rèn)為，大型煤化工項(xiàng)目投資大，責(zé)任重。由于目前很多國(guó)產(chǎn)的煤化工設(shè)備沒(méi)有應(yīng)用業(yè)績(jī)，用戶在使用時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)往往大于進(jìn)口的同類裝備。用戶為減少風(fēng)險(xiǎn)，只好選擇進(jìn)口了。他們建議，國(guó)家有關(guān)部門應(yīng)該建立用戶訂購(gòu)和使用首臺(tái)（套）國(guó)產(chǎn)裝備的風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)機(jī)制，由國(guó)家交付一部分保險(xiǎn)費(fèi)，一旦發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，部分經(jīng)濟(jì)損失由國(guó)家補(bǔ)償。

來(lái)源：中國(guó)化工報(bào)