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峰峰集團精煤戰(zhàn)略打造成全國第二大焦煤基地

2011/3/1 17:21:34       

 冀中能源峰峰集團2010年原煤產(chǎn)量完成2000萬噸,同比增加579萬噸。精煤產(chǎn)量完成1040萬噸,同比增長37%,精煤銷售額143.70億元,同比增長68%,為企業(yè)增利創(chuàng)效 58.33億元,成為峰峰集團重要的經(jīng)濟增長點。“精煤戰(zhàn)略”作為峰峰集團優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級、推進企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的重要支撐,逐漸占據(jù)全年營業(yè)收入重要份額。至此,全國第二大焦煤生產(chǎn)基地勝利實現(xiàn)。

  精煤作為國內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)的緊俏產(chǎn)品,歷來備受追捧。在峰峰集團原煤產(chǎn)量統(tǒng)計中,2010年主打產(chǎn)品精煤產(chǎn)量達到了1040萬噸,同比增加282 萬噸,增長37%,從2007年的703萬噸,到去年的758萬噸,再到今年的1100萬噸,屢創(chuàng)出歷史新高?梢哉f,峰峰集團已實現(xiàn)由銷售原煤為主向銷售精煤為主的轉(zhuǎn)變。

  峰峰集團本埠、磁州煤業(yè)所屬峰峰煤田,煤種豐富,是全國煉焦煤的主要產(chǎn)地之一,主打產(chǎn)品焦煤在國內(nèi)甚至國際上更屬稀缺煤種,被譽為“工業(yè)精粉”。近年來,峰峰集團把提升精煤產(chǎn)量,打造精煤品牌作為實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的重要途徑和延伸產(chǎn)業(yè)鏈條、推進企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的重要基礎(chǔ)。該集團公司“十二五”規(guī)劃中,已明確了精煤戰(zhàn)略三步走,2011年精煤產(chǎn)量1100萬噸,2013年達到1200萬噸,2015年達到1500萬噸。

  為凸顯峰峰精煤品牌優(yōu)勢,峰峰集團全力開展精煤產(chǎn)量政策調(diào)整。從入洗原料煤入手,精心組織,周密部署,加強對入洗原煤調(diào)運和洗煤生產(chǎn)的監(jiān)控和調(diào)度,實行日調(diào)度、周協(xié)調(diào)、月例會制度,及時平衡解決精煤生產(chǎn)調(diào)運中的困難和問題。為實現(xiàn)超產(chǎn)超調(diào),集團公司制定了精煤超產(chǎn)和原煤超調(diào)工資獎勵政策,對入洗礦和洗煤廠超調(diào)超產(chǎn)部分噸煤獎勵工資2元,洗煤廠超額完成精煤回收率,每提高1個百分點按精煤總量噸煤獎勵1元,使精煤產(chǎn)量實現(xiàn)了大幅度攀升。

  回收率作為保證精煤質(zhì)量的重要指標,每提高一個百分點,全年可創(chuàng)效約1億元。為實現(xiàn)效益最大化,峰峰集團公司制訂下發(fā)了《煤炭產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法》、《礦井煤質(zhì)管理工作標準考核辦法》等一系列煤質(zhì)管理文件,激勵生產(chǎn)礦井從源頭抓煤質(zhì),確保原煤灰分、硫分及牌號等各項指標合格。實行入洗原煤調(diào)運量折灰扣噸并聯(lián)掛工資考核政策,極大調(diào)動了生產(chǎn)單位保煤質(zhì)、提煤質(zhì)的積極性。

  入洗煤主力單位梧桐莊礦新增加了動篩車間,將粒度50毫米以上的塊煤直接送入動篩車間進行煤矸分離,代替了人工選矸,有效保證了煤炭質(zhì)量。今年以來,在生產(chǎn)礦井開采地區(qū)條件差、原煤質(zhì)量不穩(wěn)定的情況下,集團公司入洗原煤灰分累計完成31.62%,比計劃降低了0.38個百分點,為精煤回收率的提高提供了有力保障。

  據(jù)一份供求意向顯示,鑒于該集團精煤品牌優(yōu)勢,“十二五”期間,一些鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)已就增加精煤供應(yīng)向峰峰集團伸出了橄欖枝,僅2011年,邯鋼、武鋼、安鋼、首鋼遷安鋼鐵、旭陽焦化就已簽訂了增加190余萬噸的合同。

  實施精煤戰(zhàn)略,把資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)為經(jīng)濟優(yōu)勢,加大洗選,粗糧細作,峰峰集團“洗”出了品牌和競爭力,牢牢掌控了精煤在市場上的話語權(quán)。為了精糧細作,挖掘資源優(yōu)勢,峰峰集團2008年-2009年共投入資金2億元,先后在馬頭選煤廠、孫莊選煤廠、九龍選煤廠實施技改,選擇采用先進高效的“不脫泥無壓三產(chǎn)品重介”工藝,取代了原有的“跳汰-粗精煤重介”工藝,使精煤生產(chǎn)能力、工藝水平大幅提升,核定生產(chǎn)能力達到1160萬噸/年。

  馬頭洗選廠、邯鄲洗選廠兩大主力強化生產(chǎn)組織,創(chuàng)新內(nèi)部管理,加速工藝改革。馬頭洗選廠以建設(shè)“技術(shù)領(lǐng)先、國內(nèi)一流的大型洗選廠”為目標,深入開展對標管理,傾力打造“零缺陷”工藝,馬選本部原煤小時處理量達到800多噸以上,介耗、油耗分別降到了2公斤/噸原煤以下和0.6公斤/噸精煤以下。與此同時,大淑村礦新建了浮選精煤脫水系統(tǒng),利用加壓過濾機對浮選精煤進行脫水,有效降低了產(chǎn)品水分,使噴吹煤在精煤市場上獨具優(yōu)勢。煤業(yè)研發(fā)部開展了錫盟褐煤煤質(zhì)評價和煤炭加工利用途徑研究,提出了實施“雙干工藝”進行褐煤提質(zhì)加工,確保了褐煤產(chǎn)品滿足用戶需求。經(jīng)過粗糧細作,喬裝打扮,昔日的阿黑哥成為了當下的俏新娘。

來源;中國廣播網(wǎng)

 

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