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韓城礦攻克煤層瓦斯治理難關(guān)紀(jì)實

2011/2/18 11:25:37       

  國內(nèi)知名的煤炭科研機(jī)構(gòu)曾評估:韓城礦區(qū)的瓦斯治理是塊難啃的骨頭,瓦斯突出沒有規(guī)律可循。在生產(chǎn)中,職工只能憑經(jīng)驗和感覺,聽見悶炮聲,放下手中的家伙就跑。

  而今,采煤機(jī)械化加快了剝離進(jìn)度,綜合治理解決了瓦斯超限問題。兩者結(jié)合使韓城礦業(yè)公司解放煤炭資源量2.8億噸。2010年,韓城礦業(yè)公司沒有發(fā)生瓦斯突出事故,實現(xiàn)零傷亡。

  最近,在陜西韓城禹門口,陜西煤業(yè)化工集團(tuán)韓城礦業(yè)公司發(fā)生了現(xiàn)代版“鯉魚跳龍門”的故事,這個故事就是韓城礦業(yè)公司攻克技術(shù)難關(guān)、治理瓦斯突出的故事。正是這個故事,讓韓城礦業(yè)公司跨越了由生存到發(fā)展的距離。

  韓城礦業(yè)公司地處韓城禹門口,與山西河津隔河相望。

  這里有一個美麗的傳說,黃河鯉魚在這里跳過龍門(指的是黃河從壺口咆哮而下到達(dá)晉陜大峽谷最窄處的龍門,今稱禹門口),就會變化成龍!钝拧め岕~》:“俗說魚躍龍門,過而為龍,唯鯉或然!薄度浞丁の矬w》:“鯉……黃者每歲季春逆流登龍門山,天火自后燒其尾,則化為龍。” 后以“鯉魚跳龍門”比喻中舉、升官等飛黃騰達(dá)之事。后來又用作比喻逆流前進(jìn),奮發(fā)向上。

  韓城礦業(yè)公司在發(fā)展過程中,受到了瓦斯突出的嚴(yán)重威脅,猶如困在小河中的“鯉魚”,若不及時跳出“小河”、躍過“龍門”,不僅找不到更大的發(fā)展空間,而且因“小河”中的“氧氣”和“養(yǎng)分”不斷減少,隨時會有生命危險。

  對于韓城礦業(yè)公司來說,躍過“龍門”,就是全新的天地。早日躍過“龍門”,就會成為一條馳騁蒼穹的煤炭產(chǎn)業(yè)“飛龍”。

  韓城礦業(yè)公司下屬3個生產(chǎn)煤礦,即桑樹坪煤礦、下峪口煤礦、象山煤礦。礦區(qū)煤層賦存條件極其復(fù)雜,水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大災(zāi)害俱全。最突出的問題是底板軟、頂板軟、煤層軟,又稱“三軟”煤層,煤層瓦斯含量高。煤層透氣性差,抽放難度大,沒有規(guī)律可循,瓦斯治理和安全管理難度極大。

  在這樣的地質(zhì)條件下,韓城礦業(yè)公司多年來在摸索嘗試和屢敗屢戰(zhàn)中,一直堅持“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的理念,特別是2008年以來,相繼攻克了保護(hù)層開采過程中的卸壓瓦斯抽采、薄煤層綜采機(jī)械化技術(shù)難關(guān),破解了困擾礦區(qū)發(fā)展的瓦斯治理“瓶頸”,為企業(yè)的健康發(fā)展探索出了一條成功之路。

  曾經(jīng)輝煌

  擁有國際領(lǐng)先技術(shù)

  韓城礦業(yè)公司的前身是韓城礦務(wù)局,成立于20世紀(jì)70年代,進(jìn)入80年代,煤炭生產(chǎn)建設(shè)不斷向正規(guī)化方向發(fā)展,先后從德國和奧地利引進(jìn)了綜采及綜掘成套設(shè)備,有效提高了生產(chǎn)效率,煤炭產(chǎn)量持續(xù)增長。 20世紀(jì)80年代后期,韓城礦業(yè)公司被列為全國煤炭工業(yè)45個重點編制總體發(fā)展規(guī)劃的礦區(qū)之一。

  20世紀(jì)80年代末,經(jīng)過幾代建設(shè)者的不懈努力,韓城礦業(yè)公司年設(shè)計生產(chǎn)能力達(dá)到471萬噸,年核定生產(chǎn)能力達(dá)到432萬噸。

  隨著煤炭價格的全面放開,煤炭企業(yè)在改革和發(fā)展中遇到了市場疲軟、煤炭積壓、銷售受阻、部分職工放假等困難,企業(yè)經(jīng)營陷入困境。在這種情況下,韓城礦業(yè)公司黨政領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)全局干部職工深化內(nèi)部管理,推行班組核算,降低生產(chǎn)成本,大打扭虧增盈攻堅戰(zhàn)。

  20世紀(jì)90年代是韓城礦業(yè)公司實施科技進(jìn)步、科技興企戰(zhàn)略并取得重大成果的時期。其間,韓城礦業(yè)公司先后召開了4次科技大會,開展了一系列科技創(chuàng)新、技術(shù)改造、推廣應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)等活動,完成“61483”科技興企項目299個,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益3374萬元;2000多名技術(shù)人員、醫(yī)護(hù)人員和中小學(xué)教師等,共同形成了科技人才網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

  韓城礦業(yè)公司依靠科技進(jìn)步和科技攻關(guān),解決了大量的生產(chǎn)安全等方面的技術(shù)難題:象山煤礦高檔普采向綜采過渡的回采工藝,成為全國首創(chuàng);“九五”國家重點科技攻關(guān)項目“MFA-01型興電式浮選尾礦在線測灰儀”在下峪口煤礦選煤廠運(yùn)行成功,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,達(dá)到國際先進(jìn)水平;投資78萬元的桑樹坪煤礦1000米大皮帶技改工程完工,采用PCD軟件實現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié)技術(shù),達(dá)到國內(nèi)自動化學(xué)科先進(jìn)水平。

  屢敗屢戰(zhàn)

  難以降伏“氣老虎”

  隨著礦井開采年限的延長,采深增加,井下條件越來越復(fù)雜,特別是瓦斯突出成了制約韓城礦業(yè)公司發(fā)展的重大難題。進(jìn)入21世紀(jì),韓城礦業(yè)公司的煤與瓦斯突出越來越頻繁,也越來越嚴(yán)重,成了難以降伏的“氣老虎”。陜西各礦業(yè)公司在煤炭市場恢復(fù)性好轉(zhuǎn)的時期,都邁上了發(fā)展的快車道,可是韓城礦業(yè)公司卻因為井下日益嚴(yán)重的瓦斯災(zāi)害放緩了前進(jìn)的步伐。

  韓城礦業(yè)公司的首要災(zāi)害是煤與瓦斯突出。

  截至2009年,桑樹坪煤礦、下峪口煤礦共發(fā)生煤與瓦斯突出事故141起,死亡24人。建企40年來,韓城礦業(yè)公司在煤礦生產(chǎn)中發(fā)生過窒息、燃燒、爆炸、突出等瓦斯事故。1994年以后,韓城礦業(yè)公司共發(fā)生瓦斯事故8起,造成了多人傷亡和重大經(jīng)濟(jì)損失。以煤與瓦斯突出為主的瓦斯災(zāi)害嚴(yán)重威脅著韓城礦業(yè)公司職工的生命安全,影響著安全生產(chǎn)。

  面對瓦斯治理,歷屆領(lǐng)導(dǎo)班子都高度重視。20世紀(jì)80年代末90年代初,韓城礦業(yè)公司多次與國內(nèi)瓦斯治理研究機(jī)構(gòu)和大專院校進(jìn)行瓦斯治理課題合作研究,曾多次邀請國內(nèi)知名專家前來會診,并撥出專門研究經(jīng)費(fèi)邀請科研機(jī)構(gòu)現(xiàn)場攻關(guān)。通過研究,韓城礦業(yè)公司盡管取得了一些成效,但是沒有收到標(biāo)本兼治的效果。

  在瓦斯治理方面,韓城礦業(yè)公司多年來采用了國內(nèi)所有的治理辦法,地面打孔抽放,可是開始能抽上來,過上一陣子咋也抽不上來了,開采時井下煤層瓦斯照樣存在,效果不好;井下煤層打鉆排放,常常把鉆桿夾住,有時候瓦斯還把鉆桿向外頂,鉆進(jìn)速度慢不說,打孔多不說,費(fèi)用高也不說,關(guān)鍵是煤呈粉末狀,成孔差,且孔打不深,瓦斯難以釋放,當(dāng)開采的時候,瓦斯照樣超限,無法進(jìn)行正常生產(chǎn)。

  在局部防突技術(shù)上,韓城礦業(yè)公司利用高壓注水快速消突、建立瓦斯抽放站進(jìn)行本煤層預(yù)抽瓦斯,同時還采取松動爆破、鉆煤排放措施,在考核上合理作業(yè)循環(huán)限定進(jìn)尺。總之,韓城礦業(yè)公司把國內(nèi)外和韓城條件相似的治理瓦斯辦法都用遍了,但就是不能從根本上解決問題。

  桑樹坪煤礦北采區(qū)4317工作面,2003年7月發(fā)生瓦斯突出,有70米巷道被煤充填,涌出的煤達(dá)1000噸以上,瓦斯涌出量高達(dá)1萬立方米,所幸沒有人員傷亡。這個掘進(jìn)工作面掘進(jìn)了300多米,瓦斯突出發(fā)生了10多次,再掘進(jìn)400米就可以貫通,由于瓦斯突出問題無法解決,一等就是4年。

  據(jù)韓城礦業(yè)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)介紹,有一家國內(nèi)知名的煤炭科研機(jī)構(gòu),他們來到韓城礦業(yè)公司,看了礦區(qū)煤層瓦斯等有關(guān)資料,下井對生產(chǎn)現(xiàn)場情況進(jìn)行了考察。這家科研機(jī)構(gòu)很有把握,認(rèn)為攻克韓城礦業(yè)公司的瓦斯災(zāi)害治理技術(shù)難關(guān)不成問題。于是,他們派來專家,拿來有關(guān)設(shè)備,在桑樹坪煤礦進(jìn)行了現(xiàn)場攻關(guān),幾十天過去了,現(xiàn)場研究沒有取得進(jìn)展,瓦斯突出依舊。這家科研機(jī)構(gòu)的專家說:“韓城礦區(qū)的瓦斯治理是塊難啃的骨頭!

  在此之后,又有一個研究單位被請到了韓城礦業(yè)公司,他們信心百倍,領(lǐng)導(dǎo)和職工也分外高興。可是當(dāng)這個研究單位把研究出來的產(chǎn)品拿到煤礦井下進(jìn)行試驗時,問題出現(xiàn)了:當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到突出報警的界限時,檢測設(shè)備報警器報警了,但是瓦斯卻沒有突出;當(dāng)瓦斯突出了,檢測設(shè)備報警器卻沒有反應(yīng)。這個研究單位反復(fù)對各種技術(shù)參數(shù)進(jìn)行比對、檢查,沒有發(fā)現(xiàn)設(shè)計制造漏洞,又把這種設(shè)備拿到外省其他煤礦試驗,設(shè)備也沒啥問題。折騰了好長時間,這個研究單位得出的結(jié)論是:韓城礦業(yè)公司煤礦井下瓦斯突出沒有規(guī)律可循。在以后的生產(chǎn)中,職工只能憑經(jīng)驗和感覺,聽見悶炮聲,放下手中的家伙就跑。

  2001年,韓城礦業(yè)公司又一次邀請全國專家前來會診。韓城礦業(yè)公司匯報了這些年先后與國外專家交流,與國內(nèi)有關(guān)研究機(jī)構(gòu)、大專院校合作攻關(guān)的情況,并提出根據(jù)煤層賦存條件及瓦斯賦存特點,用開采保護(hù)層的方法從根本上解決突出問題的思路和想法。與會專家認(rèn)為,韓城礦業(yè)公司的思路和想法很好,是一種主動的區(qū)域性措施,最后建議用開采二號煤層、卸壓三號煤層瓦斯的辦法解放主采三號煤層。

  攻克難關(guān)

  薄煤層實現(xiàn)機(jī)械化

  由于三號煤層瓦斯經(jīng)常超限,煤礦安全生產(chǎn)受到了極大的影響,職工收入增加緩慢,職工生活質(zhì)量下降,企業(yè)發(fā)展舉步維艱。

  2001年以后,韓城礦業(yè)公司煤炭年產(chǎn)量一直徘徊在400萬噸左右,有時候還沒有20世紀(jì)80年代的煤炭產(chǎn)量高。后續(xù)井田也因為瓦斯問題不能繼續(xù)開采,其他礦業(yè)公司都在跨越式發(fā)展,韓城礦業(yè)公司職工們卻看不到發(fā)展前景。

  近年來,韓城礦業(yè)公司有140多名工程技術(shù)人員調(diào)走;井下協(xié)議工招了走、走了招,職工隊伍不穩(wěn)定;職工收入在全省煤炭系統(tǒng)由過去的較高降到最低,落差很大,職工情緒波動大。

  二號煤層在三號煤層的上面,離地面近,煤層很薄,只有80厘米至120厘米厚,只有將二號煤層剝離,將三號煤層的瓦斯卸壓后,才能開采三號煤層。這是韓城礦業(yè)公司的唯一出路。井下開始布置工作面,采煤隊開始組建。

  房永祺是從河南商丘來的協(xié)議工,2000年到桑樹坪煤礦,2006年5月來到開采二號煤層的采煤二隊。房永祺說:“剛采二號煤層的時候,那個辛苦沒法說,采高不足1米,在井下采煤工作面直不起腰,只能爬著走,職工把架子車輪胎外帶截成護(hù)膝和護(hù)肘,套在胳膊肘和膝蓋上,就這樣一米一米地往里爬,干活的時候,套上那玩意很不方便,于是又卸下來,后來下井的時候又懶得往身上套,這樣久而久之就不用了,工友們膝蓋和胳膊肘上都是老繭。那個時期大家下班洗完澡,走路都沒精神,還沒睡夠,又該上班了!

  盡管職工這樣拼死拼活地干,但是每月進(jìn)尺只有50多米,有時候每月進(jìn)尺才20米,礦上沒效益,職工工資低,先后來到礦上的大學(xué)生、招收的協(xié)議工基本都走完了。為了保證安全生產(chǎn),韓城礦業(yè)公司作出硬性規(guī)定,不把二號煤層剝離,堅決不準(zhǔn)采三號煤層。

  二號煤層能不能實現(xiàn)機(jī)械化,減輕職工勞動強(qiáng)度,提高效率?韓城礦業(yè)公司在2007年召開了一次技術(shù)研討會,一致認(rèn)為,不實現(xiàn)機(jī)械化就沒有出路。會議結(jié)束,韓城礦業(yè)公司負(fù)責(zé)采煤的副總經(jīng)理、桑樹坪煤礦原礦長孫輝合就帶人出去考察了。他們到攀枝花礦務(wù)局,隨后又到河北、吉林、山西、河南等地,在河南平頂山看到了和韓城礦業(yè)公司地質(zhì)條件差不多的煤礦,他們買了兩臺160型掘進(jìn)機(jī),投放到下峪口煤礦和象山煤礦后,當(dāng)月就收到效果。象山煤礦原來每月進(jìn)尺100多米,使用160型掘進(jìn)機(jī)后,每月進(jìn)尺可達(dá)到200多米;下峪口煤礦每月進(jìn)尺達(dá)到了302米。

  有了下峪口煤礦和象山煤礦的經(jīng)驗,韓城礦業(yè)公司又在條件較差的桑樹坪煤礦用上了160型掘進(jìn)機(jī)。桑樹坪煤礦采煤二隊郭守坤清楚記得,2009年8月17日第一臺160型掘進(jìn)機(jī)安裝使用,到8月30日全隊才掘進(jìn)了7米,大家著急上火,160型掘進(jìn)機(jī)就是不聽話。到后來熟練了,采煤二隊每月進(jìn)尺就增加了,9月進(jìn)尺36.6米,10月、11月進(jìn)尺達(dá)到了60.3米,F(xiàn)在采煤二隊每月進(jìn)尺可達(dá)到123米。

  掘進(jìn)機(jī)械化問題解決了,采煤機(jī)械化問題能不能解決,有沒有這樣低的支架,有沒有薄煤層采煤機(jī)?陜西一家煤礦機(jī)械廠主動請戰(zhàn),初步完成了設(shè)計制造。

  在薄煤層使用綜采機(jī),要求體積小、重量重、功率大。廠家能達(dá)到這個要求嗎?考察人員心里沒底,廠家也不能百分之百保證,如果失敗了咋辦?從韓城礦業(yè)公司走出去的徐冉忠2008年回來擔(dān)任總經(jīng)理,他了解了大家的擔(dān)心后說:“搞科研就是有風(fēng)險,就是要允許失敗!毙烊街业脑捵尶疾烊藛T心里踏實了,闖勁十足。考察人員和廠家共同攻關(guān),在兩個多月的時間里就讓樣機(jī)出現(xiàn)在了采煤工作面。隨后他們在實踐過程中邊改進(jìn)邊生產(chǎn),特別是采煤機(jī)拉桿,開始的時候3天壞一根,一根價值6000元,經(jīng)過多次改進(jìn),現(xiàn)在一個月更換一次;在設(shè)計與實踐的結(jié)合上不斷創(chuàng)新,先后對綜采機(jī)8個方面39個小項進(jìn)行了改進(jìn)。目前,韓城礦業(yè)公司實現(xiàn)了煤巖同采,大大提高了工作效率,減輕了勞動強(qiáng)度,職工再也不需要爬著進(jìn)采煤工作面了。

  李超是1998年分到桑樹坪煤礦采煤二隊36個人中唯一留下來的,經(jīng)歷過戴護(hù)膝上班,爬在地上干活,聽見悶炮聲撒腿就跑的日子。李超現(xiàn)在是綜采隊的一員,在綜采支架鋼鐵長廊中操作機(jī)械,用上了載波電話,工作實行四六制,過去每班只能出30多噸煤,現(xiàn)在每班出煤600噸。過去下班就剩下睡覺,現(xiàn)在李超經(jīng)常帶著老婆孩子遛彎,過去工資低的時候,孩子想吃點零食,他都要想幾次再買,現(xiàn)在經(jīng)常主動給老婆孩子買東西,因為現(xiàn)在工資比過去高多了。

  卸壓抽采

  降伏瓦斯成為可能

  韓城礦業(yè)公司煤與瓦斯突出主要發(fā)生在桑樹坪煤礦、下峪口煤礦主采的三號煤層。三號煤層主要特點如下:

  一是煤體松軟,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜。三號煤層由于受構(gòu)造應(yīng)力作用,煤體受明顯的層間滑動影響,結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜,煤層受到嚴(yán)重破壞,煤體破壞類型多為Ⅳ類、Ⅴ類,煤呈粉末狀,煤層整體非常松軟。深鉆孔施工難度很大,經(jīng)常發(fā)生頂鉆、夾鉆、噴孔等現(xiàn)象。一般鉆孔施工深度為30米至40米,局部區(qū)域僅能施工15米至30米。曾經(jīng)在打鉆過程中發(fā)生過由于夾鉆排粉困難、溫度過高而導(dǎo)致煤與瓦斯燃燒現(xiàn)象。

  二是煤層透氣性差。三號煤層屬于較難抽采煤層,此類低透氣性煤層全國罕見,主要表現(xiàn)在原始煤體的吸附瓦斯含量高,而解吸速度慢,鉆孔瓦斯衰減快。鉆孔施工后,孔口瓦斯?jié)舛纫话銥?%至5%,瓦斯?jié)舛茸罡哌_(dá)10%以上,但在抽采24小時后,瓦斯?jié)舛群芸焖p到1%至2%,使抽采失去意義。

  三是煤層瓦斯含量高,瓦斯壓力大。在目前礦井開采水平,三號煤層一般瓦斯壓力都超過1兆帕,最高達(dá)1.84兆帕。瓦斯含量在10立方米/噸以上。在揭煤打鉆過程中,鉆孔噴瓦斯噴煤粉,有的鉆孔噴出煤粉達(dá)1噸以上,噴出的瓦斯使巷道回風(fēng)流瓦斯超限。由于二號煤層是保護(hù)層,在保護(hù)層開采過程中,大量的三號煤層卸壓瓦斯涌到了保護(hù)層采煤工作面,解決保護(hù)層開采過程中的卸壓瓦斯問題成了當(dāng)務(wù)之急。

  韓城礦業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)班子研究決定,由負(fù)責(zé)通風(fēng)的李建民副總工程師組織研究攻關(guān)。攻關(guān)組根據(jù)試驗采煤工作面情況,編制了《保護(hù)層卸壓瓦斯底板抽采試驗大綱》和《采面卸壓抽采試驗設(shè)計》,并多次召開技術(shù)研討會,明確了鉆孔布置、鉆孔施工、封孔工藝、抽采系統(tǒng)聯(lián)結(jié)等要求。

  根據(jù)桑樹坪煤礦和下峪口煤礦的生產(chǎn)接續(xù)情況,韓城礦業(yè)公司決定對桑樹坪煤礦3210采煤工作面和下峪口煤礦21206采煤工作面進(jìn)行保護(hù)層底板卸壓瓦斯抽采研究。

  2009年3月,韓城礦業(yè)公司開始在桑樹坪煤礦3210采煤工作面進(jìn)行卸壓瓦斯抽采試驗,截至2010年1月底共施工卸壓抽采鉆孔48個,采煤工作面推采650多米,收集和整理了瓦斯抽采觀測數(shù)據(jù)1800多個。

  下峪口煤礦21206采煤工作面從2009年4月開始進(jìn)行卸壓瓦斯抽采試驗,施工卸壓抽采鉆孔74個,采煤工作面推采210多米,收集和整理了瓦斯抽采觀測數(shù)據(jù)3000多個。

  據(jù)李建民介紹,一方面,保護(hù)層開采后,三號煤層40%至80%的瓦斯得以卸壓釋放,卸壓瓦斯通過二號煤層底板采動裂隙涌入到二號煤層采煤工作面和采空區(qū),卸壓后,煤層與其頂板巖石之間形成相對松動的裂隙通道;另一方面,煤層卸壓后,煤體的透氣性增大數(shù)百倍,被保護(hù)煤層中的吸附瓦斯大量解吸,通過煤巖體內(nèi)的裂隙通道,在采煤工作面風(fēng)流壓差的作用下,向保護(hù)層采煤工作面回風(fēng)巷方向運(yùn)移,造成落山角和回風(fēng)巷瓦斯時有超限,嚴(yán)重威脅采煤工作面的安全生產(chǎn),影響了二號煤層的剝離速度,制約了煤礦的生產(chǎn)接續(xù)和產(chǎn)能的增加。

  經(jīng)過研究,韓城礦業(yè)公司采取了四項措施。一是保護(hù)層底板卸壓瓦斯抽采。采用不同俯角分別向三號煤層施工底板卸壓瓦斯抽采鉆孔,進(jìn)行抽采,實現(xiàn)提前截流,重點解決三號煤層卸壓瓦斯問題。二是卸壓瓦斯高位裂隙抽采。采用不同角度向二號煤層頂板和一號煤層施工高位裂隙抽采鉆孔,進(jìn)行抽采,重點解決一號煤層卸壓瓦斯和二號煤層本煤層卸壓瓦斯問題。三是采空區(qū)抽采。從瓦斯抽采巷向采空區(qū)施工鉆孔,抽采采空區(qū)高濃度瓦斯,減少采空區(qū)瓦斯向采煤工作面上隅角涌入。四是抽采管路布置。在瓦斯抽采巷道中敷設(shè)兩條瓦斯抽采管路,實行分源分壓抽采,一條用于底板卸壓瓦斯抽采和高位裂隙瓦斯抽采,一條用于采空區(qū)瓦斯抽采,提高瓦斯抽采效率。

  經(jīng)過半年多的抽采試驗,桑樹坪煤礦3210采煤工作面最高瓦斯抽采濃度達(dá)到70%,平均瓦斯抽采濃度達(dá)到30%以上,采煤工作面瓦斯抽采量為3立方米/分鐘至5立方米/分鐘,回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛扔?.6%下降到0.2%,尾巷瓦斯?jié)舛扔?.2%下降到0.6%,采煤工作面瓦斯抽采率達(dá)到50%以上。下峪口煤礦21206采煤工作面最高瓦斯抽采濃度達(dá)到97%,平均瓦斯抽采濃度達(dá)到35%以上,單孔瓦斯抽采量為0.7立方米/分鐘至1.2立方米/分鐘,采煤工作面瓦斯抽采量為6立方米/分鐘至8立方米/分鐘,回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛扔?.6%下降到0.3%,尾巷瓦斯?jié)舛扔?.2%下降到0.6%,采煤工作面瓦斯抽采率達(dá)到55%以上。煤礦瓦斯得到有效治理,確保了安全生產(chǎn)。

  二號煤層機(jī)械化加快了剝離進(jìn)度,瓦斯治理解決了采煤工作面的瓦斯超限問題。兩者互相結(jié)合使韓城礦業(yè)公司解放煤炭資源量2.8億噸,較好解決了企業(yè)生產(chǎn)接續(xù)和深部開采問題。2010年,韓城礦業(yè)公司沒有發(fā)生瓦斯突出事故,實現(xiàn)了零傷亡。徐冉忠在陜西煤業(yè)化工集團(tuán)召開的安全工作會上滿懷信心地說:“2011年,我們要繼續(xù)朝著現(xiàn)場零隱患、瓦斯零超限、礦井零死亡目標(biāo)奮斗!

來源:陜西陜煤韓城礦業(yè)有限公司

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