2010年，日鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)了企業(yè)純利潤(rùn)的50%，其噸鋼排水量、噸鋼COD排放量均在全國(guó)大型鋼企排名第一

　　本報(bào)日照訊（記者李慧蓮）1月23日，中國(guó)社會(huì)科學(xué)院中國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境評(píng)估預(yù)測(cè)研究中心組織二十多位專(zhuān)家、官員在山東日照鋼鐵有限公司召開(kāi)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)暨節(jié)能減排現(xiàn)場(chǎng)研討會(huì)，與會(huì)者對(duì)日照鋼鐵有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)日鋼）循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的實(shí)踐和節(jié)能減排工作進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考察，并對(duì)日鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)與節(jié)能減排工作進(jìn)行了診斷評(píng)價(jià)。

　　專(zhuān)家們認(rèn)為，日鋼按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)“減量化、資源化、再利用”的原則，在企業(yè)內(nèi)部形成了資源與廢棄物循環(huán)利用體系，包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣全部得到回收利用；實(shí)現(xiàn)了高爐爐頂TRT發(fā)電，轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電；煉鐵、煉鋼和各軋材工序均建立了獨(dú)立的水循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)水資源梯級(jí)利用和循環(huán)利用，基本實(shí)現(xiàn)了廢水零排放；引進(jìn)超細(xì)粉和微粉技術(shù)體系，建立了水渣超細(xì)粉和鋼渣微粉項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了鋼鐵主業(yè)生產(chǎn)中固體廢棄物全部回收綜合利用；

　　回收含鉛鋅轉(zhuǎn)爐污泥和高爐灰，實(shí)現(xiàn)含鐵廢物的全面回收綜合利用，實(shí)現(xiàn)含鋅危險(xiǎn)廢物的零排放，走在國(guó)內(nèi)前列；通過(guò)燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)對(duì)燒結(jié)煙氣實(shí)施了脫硫和硫石膏的回收利用。

　　通過(guò)上述資源和廢棄物循環(huán)利用體系建設(shè)，日鋼形成了長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。目前這一模式運(yùn)轉(zhuǎn)效果良好，基本實(shí)現(xiàn)了“冶金渣和含鐵塵泥零排放、高爐煤氣零排放、生產(chǎn)廢水零排放、余熱余壓回收利用，蒸汽閉路利用”，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

　　專(zhuān)家們認(rèn)為，日鋼重視先進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，對(duì)日鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了重要的支撐作用。在生產(chǎn)體系中，通過(guò)新技術(shù)的應(yīng)用，日鋼實(shí)現(xiàn)了煉鋼全連鑄、鋼坯全熱送、軋鋼全一火成材、高爐大噴煤量、廢棄物低排放和零排放；燒結(jié)機(jī)脫硫、轉(zhuǎn)底爐運(yùn)行、鋼渣綜合利用、含鐵廢物和含鋅危險(xiǎn)廢物回收綜合利用等均達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平；配套建設(shè)了在國(guó)內(nèi)具有先進(jìn)水平的環(huán)保設(shè)施300多套，其引進(jìn)德國(guó)禾鼎公司制造的塑燒板除塵器代表了世界先進(jìn)水平；與山東國(guó)舜環(huán)保公司合作采用BOO模式建設(shè)、2010年10月投用的2×360平方米燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。

　　日鋼模式的節(jié)能減排降耗和經(jīng)濟(jì)效益明顯。據(jù)介紹，通過(guò)基于技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，日鋼實(shí)現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境改善的“雙贏”。2010年，日鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)了企業(yè)純利潤(rùn)的50%。同時(shí)，日鋼在沒(méi)有自建燃煤電廠、沒(méi)有新增煤炭、石油和天然氣消耗的前提下，僅節(jié)能減排降耗實(shí)現(xiàn)了負(fù)能煉鋼，自發(fā)電達(dá)到53%，主要物耗和節(jié)能減排指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)前十位。其中噸鋼排水量、噸鋼COD排放量均在全國(guó)大型鋼企排名第一位。

　　與會(huì)專(zhuān)家對(duì)日鋼下一步發(fā)展提出如下建議：

　　——密切關(guān)注國(guó)家和省市相關(guān)規(guī)劃減排對(duì)脫硝、廢水中氨氮等指標(biāo)的要求，搞好企業(yè)規(guī)劃，早點(diǎn)謀劃采取應(yīng)對(duì)措施，爭(zhēng)取走在前面；

　　——繼續(xù)保持民營(yíng)經(jīng)濟(jì)活力和敢于創(chuàng)新的傳統(tǒng)，聯(lián)合有關(guān)部門(mén)成立以企業(yè)為主體的創(chuàng)新產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟，堅(jiān)持以存量調(diào)整為主的技術(shù)改造方向，進(jìn)一步提升主體設(shè)備技術(shù)水平，加快調(diào)整企業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大技術(shù)改造投入，進(jìn)一步降低物耗水平，促進(jìn)廢氣、廢物利用進(jìn)一步走向高質(zhì)化，提高資源生產(chǎn)率，提升科技創(chuàng)新對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展方式的支撐作用；

　　——結(jié)合國(guó)家“十二五”規(guī)劃推出的資源產(chǎn)出率指標(biāo)，在日鋼現(xiàn)有信息化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，聯(lián)合有關(guān)部門(mén)，試行物質(zhì)流核算和管理，搞好循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益核算，促進(jìn)企業(yè)精細(xì)化管理，進(jìn)一步提升企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，也為國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)管理提供參考；

　　——充分利用國(guó)家和山東省探索推動(dòng)建立能源管理體系的政策措施，成立企業(yè)能源管理中心，利用信息化手段，開(kāi)發(fā)建設(shè)能源管理系統(tǒng)，上馬能效對(duì)標(biāo)系統(tǒng)，加強(qiáng)企業(yè)能源全流程管理，進(jìn)一步從“軟”的方面提升企業(yè)節(jié)能降耗管理水平；

　　——把協(xié)同處理城市和社會(huì)廢棄物，如日照市廢水處理后的利用問(wèn)題，污泥處理問(wèn)題，以及基于港口優(yōu)勢(shì)利用國(guó)外廢鋼資源問(wèn)題等，列入日鋼下一步循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要方向；

　　——加快完善廠區(qū)生態(tài)環(huán)境建設(shè)，完善企業(yè)文化，創(chuàng)建“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)”。同時(shí)，加快總結(jié)日鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，擴(kuò)大日鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式影響。

來(lái)源：中國(guó)經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)