昨日，老焦爐原址上建設(shè)的武鋼第一座7米大型焦爐投產(chǎn)，每年可減少粉塵排放200噸，讓武漢人少吸一口塵。

　　7米焦爐建設(shè)工期11個月，投資3.99億元，創(chuàng)造了全球同類型焦爐建設(shè)工期最短、投資最省的奇跡，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。節(jié)能環(huán)保的新焦爐年產(chǎn)焦炭75萬噸，可提高煉鐵所用焦炭的質(zhì)量，大大降低煉鐵焦比，預計每年可增加綜合效益3000多萬元。

　　焦炭是煉鐵工藝必需的燃料，同時又是添加劑，焦爐也成為了污染較大的設(shè)備。近些年來，武鋼積極淘汰落后產(chǎn)能，改造原有4.3米、6米的焦爐，新建了兩座7.63米焦爐，焦化技術(shù)裝備達到了世界先進水平。

　　武鋼集團副總經(jīng)理胡望明稱，武鋼現(xiàn)已擁有11座現(xiàn)代化大型焦爐，新7米焦爐投產(chǎn)后，焦炭產(chǎn)能規(guī)模達到690萬噸，躍居全國第一，結(jié)束了外購焦炭的歷史。此前，武鋼每年需外購焦炭75萬噸，約花費15億元。

　　根據(jù)武鋼規(guī)劃，還有最后兩座老焦爐改造工程將于明年動工，并建造第二座7米焦爐，最終實現(xiàn)武鋼青山本部焦爐全大型、焦炭全干熄的目標。

來源：荊楚網(wǎng)