從山西晉城煤業(yè)集團(tuán)獲悉：該集團(tuán)萬元產(chǎn)值綜合能耗已由2005年的1.1噸標(biāo)準(zhǔn)煤降到2009年的0.66噸標(biāo)準(zhǔn)煤，下降40%；單位工業(yè)增加值能耗由每萬元1.78噸標(biāo)準(zhǔn)煤降到1.26噸標(biāo)準(zhǔn)煤，下降29.21%，提前一年超額完成“十一五”節(jié)能指標(biāo)。

　　晉煤集團(tuán)采取多項(xiàng)節(jié)能舉措，大力推行煤炭清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)煤炭集約高效開采。根據(jù)不同礦井的煤層開采條件，晉煤集團(tuán)選取合適的采煤方法，提高采區(qū)和工作面資源回收率，并降低矸石灰分，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)：優(yōu)化開拓方式、盤區(qū)、大巷、工作面布置，減少巷道煤柱損失，提高采區(qū)回采率；優(yōu)化工作面參數(shù)、加大工作面長度，減少工作面數(shù)量及之間的順槽煤柱；所有巷道均沿煤層布置，減少井下矸石排放量，提高煤質(zhì)；推廣使用采全高工藝，最大限度地提高工作面回采率。晉煤集團(tuán)還引進(jìn)、創(chuàng)新、推廣和應(yīng)用煤炭生產(chǎn)新技術(shù)、新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)煤炭資源的精采細(xì)采和最大回收。淘汰倉房回采等落后生產(chǎn)工藝，采用高檔普采工藝、條帶采煤工藝，選用新型裝、支、運(yùn)一體機(jī)進(jìn)行回采，提高噸煤工效，降低能源消耗。

　　在洗煤環(huán)節(jié)，晉煤集團(tuán)苦下節(jié)能功夫，所有的主力生產(chǎn)礦井均配套建設(shè)了現(xiàn)代化洗煤廠，年總洗選能力達(dá)5000萬噸。通過煤泥水閉路循環(huán)的相關(guān)改造，所屬選煤廠均為一級洗水閉路循環(huán)，選煤廢水重復(fù)利用率達(dá)100%。晉煤集團(tuán)在改造不合理的工藝和設(shè)備的同時(shí)，積極采用先進(jìn)的洗選加工手段以及完善的質(zhì)量管理體系，減少了煤炭洗選環(huán)節(jié)的能耗，有效降低了煤炭產(chǎn)品中的灰分和硫分，既生產(chǎn)了優(yōu)質(zhì)煤炭，又減少了對外廢物排放。

　　晉煤集團(tuán)確定了2010年的節(jié)能減排目標(biāo)，即萬元產(chǎn)值綜合能耗力爭在2009年基礎(chǔ)上再下降3%，單位工業(yè)增加值能耗下降到每萬元1.22噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

來源：人民日報(bào)