所屬8家重點(diǎn)企業(yè)共節(jié)能769384噸標(biāo)準(zhǔn)煤

      近年來(lái)，神華集團(tuán)把節(jié)能減排作為促進(jìn)企業(yè)科學(xué)發(fā)展和轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重要抓手，打出了一套節(jié)能降耗的“組合拳”，超額完成了節(jié)能減排總目標(biāo)。截至2009年，神華集團(tuán)萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗為1.84噸標(biāo)煤/萬(wàn)元，較2005年下降了20.3%；所屬的8家重點(diǎn)企業(yè)共節(jié)能769384噸標(biāo)準(zhǔn)煤。2009年，神華集團(tuán)SO2、COD排放量分別下降33%和36.6%，均超額完成國(guó)家下達(dá)的“十一五”節(jié)能減排考核指標(biāo)。

      一、健全節(jié)能減排管理體制。一是完善了組織機(jī)構(gòu)，規(guī)范了管理。神華集團(tuán)公司成立了節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了節(jié)能減排工作管理暫行辦法等規(guī)章制度，建立監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)體系和指標(biāo)考核獎(jiǎng)懲體系，促進(jìn)了節(jié)能減排工作制度化、規(guī)范化。二是組建了節(jié)能環(huán)保專(zhuān)業(yè)化技術(shù)服務(wù)公司，開(kāi)展技術(shù)咨詢和基于合同能源管理模式的技術(shù)服務(wù)。開(kāi)展的合同能源管理項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤1.6萬(wàn)噸，年減排二氧化碳4.5萬(wàn)噸。三是積極開(kāi)展節(jié)能減排戰(zhàn)略研究，對(duì)煤炭、電力、運(yùn)輸、煤制油與煤化工四個(gè)板塊制定中長(zhǎng)期節(jié)能減排目標(biāo)。四是強(qiáng)化項(xiàng)目管理，設(shè)立節(jié)能減排重點(diǎn)工程項(xiàng)目，確保節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2007年以來(lái)，神華集團(tuán)組織實(shí)施了包括工藝系統(tǒng)節(jié)能改造、節(jié)能減排計(jì)量系統(tǒng)優(yōu)化、礦井水綜合利用、電廠/鍋爐脫硫改造以及固廢綜合治理等共計(jì)七十多個(gè)節(jié)能減排項(xiàng)目，有效提高了能源與資源的綜合利用水平。

       二、加大節(jié)能減排投入。今年神華集團(tuán)節(jié)能減排計(jì)劃投入6.3億元，比2009年增長(zhǎng)7.5％。神華神東煤炭集團(tuán)投入5655萬(wàn)元，完成煤礦生產(chǎn)設(shè)備提效節(jié)能系統(tǒng)等16個(gè)項(xiàng)目的建設(shè)，發(fā)揮了良好的效益。神華國(guó)華電力投資4億多元完成綏中電廠火力發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫改造工程，每年減少二氧化硫排放31867萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)全公司發(fā)電機(jī)組脫硫裝置配置率100%。同時(shí)，神華集團(tuán)積極利用國(guó)家的節(jié)能減排財(cái)政支持政策，神華烏海能源公司、神華國(guó)華電力公司、神華黃驊港務(wù)公司等單位的一批項(xiàng)目獲得了國(guó)家資金支持。

        三、增強(qiáng)節(jié)能減排科技創(chuàng)新能力。一是加強(qiáng)自主創(chuàng)新，以神東7米大采高液壓支架項(xiàng)目和國(guó)華滄電日產(chǎn)1.2萬(wàn)噸海水淡化項(xiàng)目為代表，一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的節(jié)能減排項(xiàng)目投產(chǎn)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。二是推動(dòng)技術(shù)改造和內(nèi)部挖潛，“火電廠節(jié)水發(fā)電技術(shù)研究”、“黃驊電廠海水淡化項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化及大型化研究”、“神東礦區(qū)1.7米以下薄煤層開(kāi)采技術(shù)方案研究”等項(xiàng)目，為挖掘新的價(jià)值增長(zhǎng)點(diǎn)奠定了基礎(chǔ)。神華國(guó)華電力在進(jìn)行機(jī)組節(jié)能技術(shù)改造的同時(shí)，提高精益管理水平，采用對(duì)標(biāo)評(píng)比方式，在供電煤耗國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的情況下，又顯著降低4.1克/千瓦時(shí)。三是提升綜合利用水平，礦區(qū)企業(yè)積極規(guī)劃建設(shè)礦井水處理與綜合利用、瓦斯發(fā)電、煤矸石發(fā)電、高溫?zé)煔獍l(fā)電與煤氣化工品合成等項(xiàng)目。全集團(tuán)在建煤矸石發(fā)電機(jī)組全部投產(chǎn)后預(yù)計(jì)每年可利用煤矸石超過(guò)1千萬(wàn)噸。煤脫水干燥技術(shù)、CO2捕集和封存關(guān)鍵技術(shù)集成與示范、400MW機(jī)組IGCC多聯(lián)產(chǎn)、粉煤灰綜合利用工業(yè)化技術(shù)系統(tǒng)研發(fā)等多個(gè)項(xiàng)目正在積極推進(jìn)。

       四、建立節(jié)能減排考核體系。將節(jié)能減排評(píng)價(jià)體系與神華“五型企業(yè)”績(jī)效評(píng)價(jià)體系有機(jī)結(jié)合，構(gòu)建符合神華實(shí)際，具有神華特色的節(jié)能減排工作考核機(jī)制。積極推進(jìn)能源審計(jì)和能耗監(jiān)測(cè)，2009年完成了神華烏海能源等20家單位能源審計(jì)工作，為查找重點(diǎn)耗能環(huán)節(jié)，挖掘節(jié)能潛力，推進(jìn)精細(xì)化管理，合理安排資金，以及科學(xué)考核提供了依據(jù)。電力板塊大型火力發(fā)電機(jī)組全部安裝了煙氣在線監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)對(duì)污染物排放情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，強(qiáng)化了對(duì)污染物排放量的控制。