近日，山東淄礦集團(tuán)許廠煤礦通過(guò)自行設(shè)計(jì)330溜煤眼給煤機(jī)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)控制給煤機(jī)閘板開關(guān)。該系統(tǒng)是既原有“溜煤眼自動(dòng)控制系統(tǒng)”后，自主研發(fā)的PLC控制溜煤眼系統(tǒng)，兩者同時(shí)兼用，實(shí)現(xiàn)給煤機(jī)運(yùn)輸“雙保險(xiǎn)“，保障原煤順利通過(guò)溜煤眼進(jìn)入井下主煤倉(cāng)，提高運(yùn)輸效率，一年可節(jié)約成本上百萬(wàn)元。

      許廠煤礦330強(qiáng)力皮帶是該礦主要運(yùn)輸大皮帶，擔(dān)負(fù)著330采區(qū)原煤的提升運(yùn)輸，給煤機(jī)作為皮帶連接井下煤倉(cāng)的重要樞紐，它的順暢放倉(cāng)直接影響到330強(qiáng)力皮帶的原煤運(yùn)輸，關(guān)乎著礦井的經(jīng)濟(jì)命脈。

    該礦330溜煤眼給煤機(jī)目前使用的是河南某廠家生產(chǎn)的一套“溜煤眼自動(dòng)控制系統(tǒng)”。該系統(tǒng)自投入使用三個(gè)月以來(lái)，時(shí)常出現(xiàn)傳感器動(dòng)作不牢靠現(xiàn)象，導(dǎo)致煤位高度達(dá)到預(yù)設(shè)4.5m時(shí)，不能及時(shí)開啟給煤機(jī)閘板放倉(cāng)，造成原煤溢出倉(cāng)外，給工人造成勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)煤位低于3.5米時(shí)，給煤機(jī)司機(jī)不能快速關(guān)閉閘板，由于該地段處于井下主回風(fēng)巷道，風(fēng)力大，風(fēng)流在經(jīng)過(guò)溜煤眼時(shí)會(huì)吹起一些煤泥水，經(jīng)過(guò)閘板口附著在溜煤眼下面皮帶操作臺(tái)上，影響電機(jī)、油泵、油缸的使用壽命。該系統(tǒng)在出現(xiàn)問(wèn)題后，廠家人員不能及時(shí)處理，直接影響生產(chǎn)。

     針對(duì)以上問(wèn)題，該礦機(jī)電隊(duì)成立了科研小組，經(jīng)過(guò)勘察現(xiàn)場(chǎng)，反復(fù)試驗(yàn)研究，自行設(shè)計(jì)出了一套“330給煤機(jī)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)”，當(dāng)原有溜煤眼系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題后，設(shè)計(jì)的備用系統(tǒng)能及時(shí)投入使用，避免因設(shè)備問(wèn)題，影響原煤運(yùn)輸。

     該隊(duì)自行改造的330給煤機(jī)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)是通過(guò)運(yùn)用PLC數(shù)據(jù)編程模塊，設(shè)定停止、開啟信號(hào)。在溜煤眼上端安裝一根長(zhǎng)度3米的鋼管，鋼管靠自重作用垂直于煤倉(cāng)中央，能進(jìn)行60°自行擺動(dòng)。在鋼管最頂端分別安裝兩個(gè)高密度傳感器，位于鋼管前是啟動(dòng)探頭，位于鋼管后是停止探頭。為避免鋼管出現(xiàn)誤操作，在傳感器上設(shè)定30秒延時(shí)等待。當(dāng)皮帶開啟時(shí)依靠煤下落時(shí)產(chǎn)生沖擊力，使鋼管傾斜30°方向角，在鋼管與傳感器接觸達(dá)到30秒后，啟動(dòng)探頭給PLC一個(gè)啟動(dòng)信號(hào)，閘板開啟。當(dāng)皮帶停止時(shí)，鋼管自動(dòng)回落到停止?fàn)顟B(tài)，停止探頭給PLC一個(gè)停止信號(hào)，閘板及時(shí)關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)給煤機(jī)無(wú)人自動(dòng)控制。