預(yù)防冒頂事故，是保證礦井安全生產(chǎn)的重要工作。摸清頂板巖石的冒頂規(guī)律，正確選擇采掘方法、頂板管理方法，合理布置巷道，是預(yù)防冒頂事故的基本措施。在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)不同情況，可采取以下六計(jì)來(lái)預(yù)防冒頂事故。
 
         一、切斷頂板的方法。在回采過(guò)程中，推進(jìn)一段距離后，直接頂或者老頂必然要陷落下來(lái)，以免懸頂跨度過(guò)大、大面積冒落，沖擊破壞工作面。這段距離的長(zhǎng)短因煤層厚度和頂板巖石性質(zhì)的不同而有所不同，如發(fā)現(xiàn)放頂區(qū)頂板陷落不好或沒(méi)有陷落，必須在這段距離內(nèi)打下密集支柱或木梁、矸石帶等方法，切斷頂板，預(yù)防大面積冒落破壞工作面。

         二、回采工作面頂板來(lái)壓的預(yù)防冒頂方法。頂板來(lái)壓，支柱承受壓力逐漸增大，頂板下沉、彎曲、斷裂，如“鞭炮聲”、煤壁逐漸壓蘇，有時(shí)煤壁向外鼓，向下掉煤塊，斷梁折柱，煤塵飛揚(yáng)，金屬支架頂梁銷(xiāo)子有時(shí)被彈出和擠出，這時(shí)必須采取如下措施：在薄煤層柱子有折傷，并產(chǎn)生平行于工作面的裂縫時(shí)，應(yīng)打橫板托棚加固支架。如果頂板壓力很大，柱子折傷較多，頂板裂縫逐漸增多，并有下沉現(xiàn)象，在分層采煤，人工假頂下沉嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)打木垛加固頂板。頂板破碎時(shí)，頂板沿煤幫有顯著裂縫或頂板下沉現(xiàn)象，應(yīng)在放炮之前，先打前探棚子。

         三、過(guò)斷層、褶曲預(yù)防冒頂?shù)姆椒�。過(guò)小斷層、褶曲時(shí)，如果斷層或褶曲的走向平行于工作面，應(yīng)架設(shè)順板棚子。過(guò)大褶曲時(shí)，煤層松軟易冒落，采高在2.5米至3米時(shí)，打垂直于該頂板的柱子有困難，這時(shí)可留底煤、墊木板，在木板上打柱子，側(cè)面用擋板把浮煤隔好，防止浮煤塌落，并在擋板外面加打木垛。如不留底煤，可先打超前托梁，然后由下向上打好木垛。

         四、過(guò)老巷預(yù)防冒頂?shù)姆椒�。老巷及其附近的頂板一般都比較破碎，工作面前方有老巷時(shí)，可采用加固老巷支架的方法，防止冒頂。工作面推進(jìn)到距離老巷5米左右時(shí)，炮采面停止放炮，機(jī)采面停止載煤，避免震動(dòng)老巷頂板引起冒頂。同時(shí)，在老巷內(nèi)架設(shè)梯形棚子，加固老巷支架，在梯形棚子下也要打托梁，如老巷附近的頂板壓力大，應(yīng)沿老巷左右增加木垛。

         五、上下安全出口預(yù)防冒頂方法�；夭晒ぷ髅嫔舷掳踩�出口區(qū)域內(nèi)所受壓力很大，易發(fā)生冒頂事故，為保證安全，必須在采過(guò)一個(gè)循環(huán)之后，超前在工作面架設(shè)支架。超前進(jìn)度要超過(guò)工作面循環(huán)進(jìn)行1倍至2倍，并在每一次循環(huán)完成前架設(shè)好。

         六、掘進(jìn)巷道預(yù)防冒頂方法。井巷掘進(jìn)時(shí)，冒頂事故多發(fā)生在永久支架與工作面之間的一段空間內(nèi)，多為放炮倒棚而引起的冒頂事故，所以，掘進(jìn)面到永久支架之間要架設(shè)臨時(shí)支架，巷道頂板破碎時(shí)，采用前探棚子進(jìn)行支護(hù)，砌碹巷道空幫空頂時(shí)，要采用不易燃燒的材料充填。