在峰峰集團牛兒莊采礦公司生產(chǎn)單位有這樣一位管理干部，他敢于創(chuàng)新，結(jié)合實際小改小革為安全生產(chǎn)提供了有力保障，促進了生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。幾年來，先后破解制約生產(chǎn)的難題20余項，被員工譽為“創(chuàng)新能手”，他就是一采區(qū)區(qū)長張軍。

       在東風(fēng)井3號工作面生產(chǎn)時，使用的 MG150/350—WD電牽引采煤機PLC控制調(diào)速系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)事故，工作面開采5個月來，平均每月事故在13個小時以上，影響了原煤產(chǎn)量。為了盡快查找事故原因，并加以改進，他先后翻閱了各種關(guān)于采煤機方面的書籍，利用業(yè)余時間研究采煤機的構(gòu)造和性能，經(jīng)過不懈的努力，最終采用手動無極調(diào)速電子電路系統(tǒng)代替PLC控制調(diào)速系統(tǒng)，不僅保證了正常生產(chǎn)，同時也方便了維護和故障處理。

       一次，521004工作面溜子經(jīng)常出現(xiàn)壓車、斷鏈子現(xiàn)象，他幾次深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)溜子在煤量大時停車，再次啟動時就會發(fā)生事故，了解情況后，經(jīng)過多次試驗，將工作面溜子改為高低速分別控制（即煤量大時用低速啟動，運轉(zhuǎn)正常后改為高速），有效地杜絕了壓車和斷鏈子事故的發(fā)生，保證了安全生產(chǎn)。