今年以來，河北冀中能源邯礦集團郭礦公司綜采二區(qū)強化安全管理，改進生產(chǎn)工藝，加大維護力度，扎實做好薄煤層安全生產(chǎn)“厚文章”。截止8月25日，安全產(chǎn)煤37.6萬噸，創(chuàng)建企以來最好水平。
       強化安全管理。該區(qū)施工的22210回采工作面平均煤層厚度只有1.2米，斷層多、風運巷底鼓嚴重、頂板壓力大。為確保安全生產(chǎn)，該區(qū)組織職工系統(tǒng)地學習了白國周“六個三”班組管理法，提高了安全業(yè)務(wù)水平；開展了頂板管理、一通三防、機電運輸“三大會戰(zhàn)”，加強了采煤工作面上、下安全出口及溜子機頭、機尾特殊地點支護；加大 “精品工作面”創(chuàng)建力度，始終做到“三平兩直兩暢通”標準，夯實了安全基礎(chǔ)。
       改進生產(chǎn)工藝。22210工作面風、運巷斷面均為梯形，在開采過程中，由于煤質(zhì)堅硬，不易切割，該區(qū)采取提前放震動炮，松動煤壁的方式，減少了煤機事故；在遇到斷層時，采取打放、護架擋矸措施，避免機組強行硬割；在工作面斷層矸石厚度超過1.2米時，將炮眼由單排布置變?yōu)殡p排三角布置，并嚴格執(zhí)行一炮三檢、三人聯(lián)鎖制度，強化松動效果，降低煤機負荷；在頂板周期來壓期間，他們采取降架等措施，使壓力轉(zhuǎn)移到煤壁，降低了煤壁強度。同時，針對風運巷底鼓嚴重的地質(zhì)條件，他們每班安排專人臥底，保證了通風、行人和運輸斷面達到的要求。
       加大維護力度。由于風運巷均為梯形，隨著工作面的推進，需增續(xù)支架溜槽，該區(qū)制定專項安全技術(shù)措施，明確責任，嚴格按規(guī)程措施施工，克服了坡度大、運輸線長等困難，保證了回架過程安全。對設(shè)備班檢、日檢、倒班檢修、月度檢修以及事故搶修、應(yīng)急處理等工作細化責任區(qū)域，層層分解抓落實。進一步加強了機組維護，對牽引部位、液壓泵、馬達等關(guān)鍵部位，包機到人，責任到位，減少了機組事故，提高了開機率。

來源：中國煤炭報