近年來，山東煤機集團萊蕪煤機公司積極鼓勵廣大職工緊緊圍繞企業(yè)技術進步、新產品開發(fā)、老產品改造、生產經營、工藝工裝、工作效率、產品質量、安全生產、減輕體力、改善環(huán)境及各項管理工作，大力開展以小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設計、小建議“五小”競賽為主要內容的群眾性的經濟技術創(chuàng)新活動，自2008年以來，共收到各單位推薦的“五小”成果200余項，其中40項成果受到公司表彰獎勵，3項成果受到集團公司創(chuàng)新工作法命名表彰，給企業(yè)帶來了可觀的經濟效益。
　　為激發(fā)職工創(chuàng)新潛力，推動公司科技進步，萊蕪煤機公司通過開展職工技術比武、創(chuàng)新工作法評選命名、“五小”競賽等活動，為職工搭建“蓬勃向上、公開競爭、展示才能、表現自我”的平臺，鼓勵職工開動腦筋，創(chuàng)新進取，挖潛改造，奉獻才智，積極投身科技創(chuàng)新。岳潤海等工程技術人員認真研究90m2帶式冷卻機輪冠的降成本問題，在認真思考、廣泛調研、充分論證的基礎上，修改設計，調整工藝，變整體外圍為外委鑄鋼毛坯，變外圍線切割為數控鏜床加工齒形，每件生產成本降低5.3萬元。劉大峰等技術人員積極對調車絞車重錘塊進行設計改造，使每臺設備降低生產成本1萬元左右。
　　在“五小”競賽活動中，該公司鼓勵職工在“新、小、實、巧”上做文章，公司黨政一把手親自抓，積極支持這一工作的開展，相繼出臺了一系列激勵政策，完善了獎勵機制，充分挖掘蘊藏在干部職工頭腦中的“奇思妙想”，使一大批“五小”成果給企業(yè)帶來了可觀的經濟效益。鄭勇、李正、王建創(chuàng)立的《圓弧車削自動生成工作法》，通過分析機床各種走刀方式的軌跡、各種刀具的切削力的大小，各種傳動機構的適用性并結合以往的車工工作經驗，利用蝸輪蝸桿傳動減速比大、運轉平穩(wěn)的特性，自制成本低廉的機床附件，通過有效配置，實現了車刀的動態(tài)曲線車削運動，從而巧妙的實現了高精度圓弧自動車削。提升了產品質量和生產效率，每年至少可為企業(yè)節(jié)約資金16萬元。李瑛、卞昌友等職工創(chuàng)立的《膜片真空吸附加工工作法》，利用真空吸盤與工件之間的吸附力來固定工件，有效解決了面積大，變形大、難裝夾的塑料制品加工問題，實現了塑料膜片的專業(yè)化、規(guī)�；�生產，年增效益近10萬元。

來源：臨沂礦業(yè)