2009年我國(guó)廢鋼利用量達(dá)到歷史最高水平，不僅全國(guó)消耗廢鋼鐵總量8310萬(wàn)噸，比2008年增長(zhǎng)15.4%， 高于粗鋼13.5%的增長(zhǎng)幅度，而且全年進(jìn)口廢鋼1369萬(wàn)噸，創(chuàng)年進(jìn)口廢鋼總量的歷史最高水平。

　　這是5月底在江蘇昆山舉辦的中國(guó)廢鋼論壇上，中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)字。

　　眾所周知，作為一種重要的煉鋼原料，廢鋼是鐵礦石的替代品，提高廢鋼應(yīng)用比例，增強(qiáng)廢鋼鐵供應(yīng)能力，是緩解鐵礦石進(jìn)口緊張局面和推進(jìn)鋼鐵業(yè)節(jié)能減排的重要途徑。   

　　多用廢鋼，鋼鐵業(yè)節(jié)能減排重要途徑

　　武漢鋼鐵股份有限公司副總經(jīng)理余新河介紹，今年以來，武鋼股份推進(jìn)廢鋼使用，提高入爐廢鋼比， 不僅順利實(shí)現(xiàn)煉鋼生產(chǎn)“滿負(fù)荷”，同時(shí)促進(jìn)了節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)，近幾個(gè)月出鋼率提高，噸鋼綜合能耗降低近30千克標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　廢鋼好在哪？原來鋼鐵生產(chǎn)流程中，能源消耗和污染排放主要集中在燒結(jié)、焦化、煉鐵等工序，約占鋼鐵生產(chǎn)能耗總量的60%，而循環(huán)使用高純度廢鋼，相當(dāng)于跳過這些高能耗環(huán)節(jié)，直接進(jìn)入到轉(zhuǎn)爐、電爐工序。據(jù)測(cè)算，與使用鐵礦石相比，用廢鋼煉鋼可節(jié)約能源60%、節(jié)水40%，減少排放廢水76%、廢氣86%、 廢渣72%。同時(shí)，廢鋼還是一種可以循環(huán)利用的再生資源。從鋼材—制品—使用—報(bào)廢—回爐煉鋼，每 8至30年左右一個(gè)輪回，不斷積累，不斷產(chǎn)生，無(wú)限循環(huán)使用，且自然損耗很低。每多用1噸廢鋼，可少用1.7噸精礦粉，減少4.3噸原生鐵礦石的開采�！岸喑詮U鋼，提高廢鋼應(yīng)用比例，已經(jīng)給武鋼股份帶來明顯的生產(chǎn)效益和節(jié)能減排效益。”余新河說。

　　中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)監(jiān)事閆啟平介紹，從煉鋼工藝上看，煉鋼工藝越高，對(duì)爐料的精度和純度要求就越高，廢鋼的需求就越高。目前鋼鐵發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)大規(guī)模采用電爐生產(chǎn)，電爐的主要原料就是廢鋼。從我國(guó)鋼鐵業(yè)的發(fā)展情況看，大規(guī)模用電爐取代轉(zhuǎn)爐的工藝革新不可能在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)，但在轉(zhuǎn)爐中提高廢鋼應(yīng)用比，也可以降低鐵礦石消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

　　為了采用先進(jìn)工藝、壓縮生產(chǎn)成本，國(guó)內(nèi)一些大型鋼廠，已率先將管理的觸角延伸到廢鋼加工供應(yīng)的“上游”。我國(guó)最大的鋼管生產(chǎn)企業(yè)天津鋼管就是典型代表。為了向優(yōu)、特鋼品種發(fā)展，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，天津鋼管將廢鋼作為生產(chǎn)的主要原料，并延伸廢鋼資源管理，從源頭控制。公司現(xiàn)有五家廢鋼供應(yīng)基地、五家戰(zhàn)略供應(yīng)商，輻射了天津鋼管公司周邊的北京、河北、山西等省市，其供貨量占總需求量的90%以上。天津鋼管通過指導(dǎo)供應(yīng)商裝備與資源相應(yīng)的加工設(shè)備，提升廢鋼加工效率，降低廢鋼成本。

　　據(jù)中國(guó)廢鋼鐵協(xié)會(huì)測(cè)算，2000—2009年我國(guó)廢鋼鐵年應(yīng)用量從2900萬(wàn)噸增長(zhǎng)到8310萬(wàn)噸，增長(zhǎng)近3倍，平均每年增加600萬(wàn)噸。2009年我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)消耗廢鋼鐵總量8310萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)15.4%，一舉成為世界最大廢鋼鐵需求市場(chǎng)。   

　　突破“瓶頸”，加快建設(shè)廢鋼供應(yīng)體系

　　蘇州日益升實(shí)業(yè)有限公司是一家依托周邊大型鋼廠建立的廢鋼加工企業(yè)。2006年公司從臺(tái)灣引進(jìn)一條2000馬力廢鋼破碎生產(chǎn)線和系列加工配套設(shè)備，可將廢鋼破碎過程中產(chǎn)生的廢鋼、廢塑料、垃圾等自動(dòng)分離，有效保護(hù)環(huán)境。2009年日益升完成年加工配送廢鋼產(chǎn)品20多萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入14.6億元，為蘇州鋼鐵有限公司及周邊鋼企輸送了大量品質(zhì)優(yōu)良的廢鋼。

　　“鋼產(chǎn)量的增加，煉鋼工藝的更新，節(jié)能減排在生產(chǎn)管理中地位的提高，促進(jìn)了我國(guó)廢鋼加工工藝的進(jìn)步和加工設(shè)備的環(huán)保型發(fā)展�！遍Z啟平介紹，我國(guó)對(duì)現(xiàn)代廢鋼加工設(shè)備的研制和應(yīng)用起步較晚。直到上世紀(jì)90年代，國(guó)產(chǎn)打包機(jī)、鱷魚剪斷機(jī)和門式剪斷機(jī)才陸續(xù)投入使用，至2000年以后，綜合型、環(huán)保型的廢鋼加工分選設(shè)備——廢鋼破碎機(jī)才開始在我國(guó)出現(xiàn)。經(jīng)過廢鋼破碎機(jī)加工處理的廢鋼清潔度高，加工的主要廢鋼原料也正是當(dāng)前日益增多的報(bào)廢家電、汽車、自行車、輕型廠房等輕型廢鋼。廢鋼中所含的有色金屬、塑料、橡膠，以及其他附著物、渣土等夾雜物都能得到自動(dòng)分選和收集，加工過程中的揚(yáng)塵、噪音、冷卻水都能得到很好的控制，有效地降低了二次污染。

　　隨著技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)研發(fā)，我國(guó)廢鋼加工設(shè)備制造業(yè)得到了快速的發(fā)展，擁有了一批自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。特別是代表著先進(jìn)技術(shù)的打包機(jī)、剪切機(jī)、防輻射設(shè)備、鋼渣研磨設(shè)備等，基本實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化和系列定型產(chǎn)品，在滿足國(guó)內(nèi)廢鋼加工企業(yè)、港口、貨站使用的同時(shí)，向中亞、東南亞國(guó)家和地區(qū)出口。

　　近年來，我國(guó)廢鋼加工配送行業(yè)發(fā)展很快，但與國(guó)外成熟的廢鋼供應(yīng)體系相比，我國(guó)的廢鋼加工供應(yīng)體系仍有很大差距。按世界廢鋼綜合平均單耗400—450KG/噸鋼測(cè)算，2009年我國(guó)的廢鋼應(yīng)用量應(yīng)超過2億噸，而實(shí)際消耗量只有8310萬(wàn)噸。余新河說，提高廢鋼應(yīng)用比，不僅取決于鋼廠，還與社會(huì)廢鋼供應(yīng)能力有關(guān)。目前我國(guó)較大型廢鋼配送基地只有5家，年加工配送能力在20萬(wàn)—100萬(wàn)噸的專業(yè)化公司尚為數(shù)不多，大多數(shù)回收企業(yè)規(guī)模小，加工手段落后，資源掌控能力弱。閆啟平說，我國(guó)應(yīng)加快廢鋼應(yīng)用體制建設(shè)，要建立全國(guó)性新型的廢鋼加工配送體系，實(shí)行“大批量采購(gòu)，集中加工，統(tǒng)一配送”的新體制。   

　　政策扶持，降低廢鋼利用成本

　　廢鋼利用，節(jié)能環(huán)保，但我國(guó)的廢鋼應(yīng)用比一直低于國(guó)外同行。世界鋼鐵業(yè)廢鋼應(yīng)用占粗鋼總產(chǎn)量比重的平均水平為40%—45%，而我國(guó)2008年的水平僅為14.4%，即便是廢鋼消耗量創(chuàng)歷史紀(jì)錄的去年，也只占粗鋼產(chǎn)量14.6％。“如果單純計(jì)算生產(chǎn)成本，廢鋼的使用成本比鐵礦石要高，這是鋼鐵企業(yè)廢鋼比不高的根本原因�！庇嘈潞诱f。以國(guó)際市場(chǎng)為例，鐵礦石雖然經(jīng)歷數(shù)次漲價(jià)已站上100美元/噸，而且1.67噸鐵礦石才能生產(chǎn)1噸鋼，但相比廢鋼400美元/噸左右的價(jià)格，1.67噸鐵礦石的價(jià)格仍然遠(yuǎn)低于1噸廢鋼的價(jià)格，即便再算上多耗費(fèi)的能源成本也不足以彌補(bǔ)這中間的差價(jià)。據(jù)中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)監(jiān)測(cè)，2000年—2007年，僅2003年我國(guó)廢鋼綜合平均單耗增長(zhǎng)率為正，其余年份均為負(fù)，其中2004年、2006年、2007年的降幅更在10％以上。

　　近兩年，受國(guó)際金融危機(jī)影響，全球鋼廠減產(chǎn)，中國(guó)鋼企一枝獨(dú)秀。國(guó)際市場(chǎng)廢鋼大量涌向中國(guó)，同時(shí)帶動(dòng)國(guó)內(nèi)廢鋼價(jià)格下跌，使用廢鋼煉鋼成本與直接使用鐵礦石之間價(jià)格差縮小，從而帶動(dòng)我國(guó)鋼廠廢鋼利用比上升。2008年我國(guó)廢鋼綜合平均單耗一改近年來持續(xù)下降趨勢(shì)，首次增長(zhǎng)2.9％，2009年再增長(zhǎng)1.4％，達(dá)到146KG/噸鋼。然而，隨著全球經(jīng)濟(jì)回暖，國(guó)際廢鋼價(jià)格回升，勢(shì)必再次壘起“成本堤壩”。

　　余新河建議，各鋼鐵企業(yè)要進(jìn)一步提高對(duì)廢鋼這種特殊資源的認(rèn)識(shí)，提升廢鋼資源在社會(huì)經(jīng)濟(jì)中的戰(zhàn)略地位。他還建議國(guó)家進(jìn)一步提高對(duì)廢鋼回收和使用的重視，加大政策扶持力度，比如鼓勵(lì)鋼鐵企業(yè)多吃廢鋼、進(jìn)一步提高廢鋼鐵加工企業(yè)技術(shù)裝備水平等。

　　削減“成本堤壩”，上游加工企業(yè)是關(guān)鍵。江蘇日益升公司總經(jīng)理張忠宇反映，由于公司大規(guī)模引進(jìn)了環(huán)保效益更高的設(shè)備，和相同規(guī)模的廢鋼加工配送基地相比，日益升的設(shè)備成本高出了三四倍。而且用于破碎的原料資源不足，從外地采購(gòu)的運(yùn)輸成本又相對(duì)較高，所以直接經(jīng)濟(jì)效益一時(shí)難以體現(xiàn)。張忠宇說 ：“我們希望國(guó)家有關(guān)部門一方面制定政策，對(duì)引進(jìn)或采用環(huán)保型廢鋼加工設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)助或獎(jiǎng)勵(lì)，分擔(dān)企業(yè)設(shè)備成本；另一方面，希望進(jìn)一步放寬廢鋼進(jìn)口市場(chǎng)，給予規(guī)�；�的廢鋼加工配送公司更大的自主進(jìn)口廢鋼的權(quán)限，以提高我國(guó)在廢鋼國(guó)際貿(mào)易中的主動(dòng)權(quán)，擴(kuò)大廢鋼進(jìn)口，彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)資源的不足�！�

　　據(jù)了解，目前我國(guó)享受自主進(jìn)口廢鋼的加工配送企業(yè)只有兩家。其他企業(yè)每進(jìn)口一單廢鋼，必須由地方環(huán)保部門層層審批，由鋼企和廢鋼供應(yīng)企業(yè)雙方簽字蓋章申報(bào)，而且接貨港受定向限制，這些問題都限制了廢鋼的進(jìn)口，使其落后于市場(chǎng)快速發(fā)展的需要。

來源：人民網(wǎng)