“目前陶瓷行業(yè)70%的污染出現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中，因此提高燃料利用率首當(dāng)其沖。”昨日開(kāi)幕的第24屆中國(guó)國(guó)際陶瓷工業(yè) 展覽會(huì)上，佛山科達(dá)機(jī)電 股份有限公司副總經(jīng)理武楨透露，公司目前正在研發(fā)的煤制氣技術(shù)，有望于今明年推出，該技術(shù)將有效控制陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中的污染。

　　第24屆中國(guó)國(guó)際陶瓷工業(yè)展覽會(huì)昨日開(kāi)幕。在下午的“低碳經(jīng)濟(jì)與中國(guó)陶瓷業(yè)發(fā)展”高峰論壇上論壇上，國(guó)家發(fā)改委氣候變化協(xié)調(diào)辦公室主任高廣生介紹說(shuō)，陶瓷行業(yè) 每年產(chǎn)值4300億元，大規(guī)模高產(chǎn)值的背后，行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻已到來(lái)。高廣生提出，綠色低碳的陶瓷產(chǎn)業(yè)，應(yīng)該從著力開(kāi)發(fā)高水平的技術(shù)與設(shè)備切入。

　　中國(guó)陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)、華南理工大學(xué)教授陳帆則強(qiáng)調(diào)，陶瓷行業(yè)低碳，首先在于工藝技術(shù)的更新，如提高煤轉(zhuǎn)氣的轉(zhuǎn)化率，改用干壓法、燃燒溫度從1250℃降至1000多℃，通過(guò)生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)提高精度等；其次則是產(chǎn)品的革新，如把瓷磚變薄。

　　北京航空航天大學(xué)教授、科達(dá)機(jī)電股份有限公司副總經(jīng)理武楨對(duì)此表示贊同，他強(qiáng)調(diào)薄板陶瓷是未來(lái)的一大趨勢(shì)，“因?yàn)槠涔?jié)約了使用材料，但低碳不只是產(chǎn)品上的體現(xiàn)，應(yīng)該是生產(chǎn)、運(yùn)輸、鋪貼等方方面面都做到低碳。”

　　據(jù)了解，目前建陶企業(yè)多用煤氣作為燃料，因?yàn)閲?guó)內(nèi)煤炭資源最為豐富。但因?yàn)闄C(jī)械的原因，導(dǎo)致煤轉(zhuǎn)氣的轉(zhuǎn)化率一直沒(méi)有提高。武楨重點(diǎn)介紹全新的煤制氣技術(shù)。“目前陶瓷行業(yè)70%的污染出現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中，因此提高燃料利用率首當(dāng)其沖�！笨七_(dá)正在研發(fā)的煤制氣技術(shù)，理論的轉(zhuǎn)化率高達(dá)90%以上，有效提高燃?xì)獾睦�用率。新技術(shù)有望于今明年推出。

　　另外，武楨還提到發(fā)展遠(yuǎn)景，“現(xiàn)在的陶瓷還是要燒制出來(lái)，還是耗能大戶，要是真的低碳，那么如果有陶機(jī)可以不經(jīng)燒制生產(chǎn)出陶瓷，那就真的是低碳了。”

　　有業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，目前全國(guó)都將玻化磚 的�；�程度做得十分高，這并不低碳�！皯�(yīng)該在各國(guó)實(shí)行適合各地的標(biāo)準(zhǔn)，像在廣東，潮濕，那么�；�程度是不用那么高的，潮濕天氣下，有些人還希望瓷磚可以吸一點(diǎn)水呢�！睋�(jù)了解，如果�；�程度降低，那么窯爐燒制溫度可以降低實(shí)現(xiàn)減少耗能，減少排放的目的。
 

來(lái)源：羊城晚報(bào)