“在低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)成功與否僅憑傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、行業(yè)排名等指標(biāo)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠�！比珖�(guó)最大的煉焦煤生產(chǎn)企業(yè)——山西焦煤集團(tuán)董事長(zhǎng)白培中滿(mǎn)懷信心地表示，“優(yōu)秀企業(yè)更要致力于創(chuàng)造更廣義的社會(huì)價(jià)值和生態(tài)價(jià)值�！�
　　秉承“高碳企業(yè)也要低碳發(fā)展”的理念，山西焦煤集團(tuán)在轉(zhuǎn)型發(fā)展的道路上探索研究，勇往前行。
　　“綠色開(kāi)采”——依靠先進(jìn)技術(shù)節(jié)約開(kāi)采資源
　　在山西焦煤馬蘭礦2#煤層1米左右的狹窄空間里，有一套型號(hào)較小的刨煤機(jī)正在轟鳴作響，源源不斷地向地面輸出煤炭產(chǎn)品。
　　據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹，這套從德國(guó)引進(jìn)的世界上最先進(jìn)的現(xiàn)代化無(wú)人自動(dòng)化薄煤層刨煤機(jī)，最高日產(chǎn)可達(dá)6000多噸。有了這套設(shè)備，原先棄采的厚度在1米左右的薄煤層都可以得到開(kāi)采利用，既節(jié)約了煤炭資源，又提高了經(jīng)濟(jì)效益。
　　在山西焦煤鎮(zhèn)城底礦，3套輕型低位放頂煤支架已經(jīng)投入使用，開(kāi)辟了厚煤層一次采全高的新途徑，資源回收率提高了15%。在山西焦煤屯蘭礦，已經(jīng)裝備了國(guó)內(nèi)第一套全部國(guó)產(chǎn)大采高智能化綜采工作面，實(shí)現(xiàn)了2#、3#煤一次全部回采，資源回收率提高了20%……
　　一直以來(lái)，山西焦煤在礦井生產(chǎn)方面不吝錢(qián)財(cái)、舍得投入，特別是重視新設(shè)備新技術(shù)的引進(jìn)應(yīng)用，先后在各大生產(chǎn)礦井推廣應(yīng)用放頂煤技術(shù)和大采高智能化綜采設(shè)備，實(shí)現(xiàn)復(fù)合煤層及中厚煤層一次采全高，提高資源開(kāi)采效率；采用國(guó)外先進(jìn)的薄煤層刨煤機(jī)和三軸螺旋鉆式采煤機(jī)，有效開(kāi)采薄煤層資源，減少資源浪費(fèi)；采用矮型綜采設(shè)備，回收邊角煤資源，杜絕丟煤現(xiàn)象，最大限度地開(kāi)采、節(jié)約煤炭資源。
　　“不單單是依靠引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，我們更注重自主創(chuàng)新，提高自身的技術(shù)研發(fā)實(shí)力�！鄙轿鹘姑杭夹g(shù)中心負(fù)責(zé)人說(shuō)，2009年，山西焦煤自主研發(fā)的4米-5米的厚煤層高效安全全厚開(kāi)采新技術(shù)，達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平，并榮獲中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。他介紹：“應(yīng)用這套技術(shù)，僅一個(gè)600米走向的工作面回收煤柱計(jì)算，就能比沿煤層底板巷道布置放頂煤多產(chǎn)36.65萬(wàn)噸。”
　　目前，通過(guò)不斷引進(jìn)、推廣和應(yīng)用新技術(shù)新設(shè)備，山西焦煤礦井的采區(qū)回采率達(dá)到了83%以上，工作面回采率達(dá)到了95%以上，不僅拉動(dòng)了難采煤層的產(chǎn)量，還延長(zhǎng)了礦井的服務(wù)年限，提高了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。
　　“吃干榨凈”——堅(jiān)持循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展之路
　　在西山煤電古交礦區(qū)，矗立著全國(guó)最大的燃用洗中煤的坑口電廠——古交發(fā)電廠。目前，一期2×30萬(wàn)千瓦項(xiàng)目已經(jīng)全部建成投產(chǎn)，每年至少“吃掉”180萬(wàn)噸洗中煤、煤泥、煤矸石，比燃用原煤節(jié)約一半成本，煤轉(zhuǎn)化為電的增值高達(dá)7倍至9倍。
　　該電廠廣泛采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，具有煤電聯(lián)營(yíng)、坑口電廠、燃洗中煤、環(huán)保脫硫、直接空冷、污水利用、封閉式儲(chǔ)煤配煤、GIS組合開(kāi)關(guān)等多方面的優(yōu)勢(shì)和特色。電廠規(guī)劃裝機(jī)容量為300萬(wàn)千瓦，二期2×60萬(wàn)千瓦項(xiàng)目已經(jīng)開(kāi)工，2010年可建成投產(chǎn)；三期為2×60萬(wàn)千瓦項(xiàng)目。三期工程全部完工后，整個(gè)電廠可燃用至少1000萬(wàn)噸副產(chǎn)品，相當(dāng)于再建一座1000萬(wàn)噸的特大煤礦。屆時(shí)，古交地區(qū)全部的洗煤副產(chǎn)品將被“吃干榨盡”。
　　古交發(fā)電廠同時(shí)是 “煤-電-材”循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈中承上啟下的關(guān)鍵一環(huán)，其在產(chǎn)生效益的同時(shí)，也產(chǎn)生了粉煤灰和廢渣等廢棄物。這些“廢棄物”，將通過(guò)建材產(chǎn)業(yè)被加工成陶粒、粉煤灰磚、水泥添加劑等新型建筑材料，投放市場(chǎng)，產(chǎn)生效益。
　　在山西焦煤呂梁山工業(yè)園區(qū)的龐龐塔煤電一體化項(xiàng)目，目前正在加緊建設(shè)，努力走出一條煤炭開(kāi)采、綜合加工利用的潔凈生產(chǎn)之路。在臨縣城莊溝楊寨村附近的建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，記者看到，在建斜井正上方的地面上鋪設(shè)著幾條粗長(zhǎng)的管道，管道下方連接著的眾多小管道插入了地層，像是幾條巨型蜈蚣爬在地面。
　　項(xiàng)目指揮部有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，由于當(dāng)?shù)氐乇硭�豐富，因此專(zhuān)門(mén)采用了世界先進(jìn)的地表水凍結(jié)技術(shù)，通過(guò)輸送液氮至地下，凍結(jié)地層中的地表水，然后在凍結(jié)的地層中建設(shè)巷道。據(jù)他介紹，這種技術(shù)應(yīng)用的花費(fèi)不菲，幾占整個(gè)礦井建設(shè)資金的2/3，“但是為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境和確保安全建設(shè)，這種投入很必要。而且，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看也是很劃算的！”
　　該礦區(qū)千萬(wàn)噸煤電一體化項(xiàng)目包括，年產(chǎn)1000萬(wàn)噸原煤的生產(chǎn)礦井1對(duì)，配套年入洗原煤能力1000萬(wàn)噸的洗煤廠一座和4×300MW發(fā)電廠一座，以及一條從臨縣鐵路支線(xiàn)到洗煤廠裝車(chē)點(diǎn)的全長(zhǎng)15公里的鐵路專(zhuān)用線(xiàn)，計(jì)劃2012年全面建成投產(chǎn)。屆時(shí)，將初步形成煤電融為一體，上下游產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。
　　一直以來(lái)，山西焦煤堅(jiān)持把循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念作為實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式根本性轉(zhuǎn)變、確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措，著力推進(jìn) “煤-電-材”“煤-焦-化”兩條產(chǎn)業(yè)鏈為主導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，并不斷取得新的成效。
　　“變害為利”——提高資源綜合利用效率
　　用煤矸石、粉煤灰充填采空區(qū)；利用電廠粉煤灰、爐渣制磚、鋪路、填溝造地……在固廢物綜合利用上，山西焦煤有條不紊地進(jìn)行著塌陷區(qū)土地復(fù)墾整治，覆土、墊淺、恢復(fù)原地形地貌等工作。
　　新建和改造的白家莊、太選、南關(guān)、李雅莊、辛置、方山六座煤矸石綜合利用電廠，年利用矸石量約130余萬(wàn)噸。采用“自下而上、分層碾壓、黃土覆蓋、復(fù)墾綠化”的辦法對(duì)矸石山治理；對(duì)矸石山植樹(shù)綠化，種植瓜果蔬菜，累計(jì)植樹(shù)面積達(dá)到2000余畝，減輕了矸石山對(duì)環(huán)境的污染，有效地改善了礦區(qū)的環(huán)境質(zhì)量。
　　在煤層氣綜合利用方面，山西焦煤的11個(gè)高瓦斯礦井有8個(gè)建立了地面瓦斯抽放系統(tǒng)，3個(gè)建立了井下瓦斯移動(dòng)抽放系統(tǒng)；同時(shí)，已經(jīng)建成沙曲礦、杜兒坪、東曲、馬蘭四座瓦斯電站，裝機(jī)容量達(dá)到2.42萬(wàn)千瓦。還在屯蘭礦建設(shè)了燃煤鍋爐改燒瓦斯氣項(xiàng)目，每年利用瓦斯約490萬(wàn)立方米，節(jié)約燃煤1萬(wàn)噸，比燃煤鍋爐每年可節(jié)約費(fèi)用310.5萬(wàn)元。
　　在礦井廢水治理利用方面，山西焦煤在大部分生產(chǎn)礦井建起了污水凈化站，在選煤廠全部建起污水閉路循環(huán)系統(tǒng)。礦井污水和礦區(qū)生活污水經(jīng)凈化處理后，回用于井下噴淋、選煤補(bǔ)水、電廠循環(huán)冷卻水、地面清潔、綠化、消防用水，礦井水利用率達(dá)48%，每年節(jié)約凈水1600多萬(wàn)立方米。
　　經(jīng)過(guò)多年堅(jiān)持不懈的努力，山西焦煤的萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗降至1.94噸標(biāo)煤，固廢達(dá)標(biāo)處置率達(dá)100%，廢氣排放達(dá)標(biāo)率99.86%，廢水排放達(dá)標(biāo)率98.33%，各項(xiàng)能耗指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

來(lái)源：山西日?qǐng)?bào)