4月16日，安慶石化成功對煤氣化裝置低溫甲醇洗單元二氧化碳吸收塔甲醇進料泵核心部件轉(zhuǎn)子進行了國產(chǎn)化改造，并一次開車成功。此舉改變了煤化工裝置大流量、高揚程多級泵依賴進口的現(xiàn)狀，不僅使設(shè)備造價降低了90%，而且進一步推動了煤化工裝置部分進口設(shè)備國產(chǎn)化進程，具有較強的推廣示范意義。

      安慶石化煤氣化裝置采用了世界煤化工領(lǐng)域核心的殼牌煤氣化技術(shù)，為中國石化采用該技術(shù)的三家下屬企業(yè)之一。通過依托中國石化整體優(yōu)勢和技術(shù)平臺、加強與重點高等院校及科研院所的合作，安慶石化對引進的煤氣化技術(shù)進行消化吸收、自主創(chuàng)新，已經(jīng)有數(shù)項研究開發(fā)成果獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局的專利授權(quán)，并應(yīng)用于工業(yè)實踐。

      殼牌煤氣化技術(shù)為煤化工應(yīng)用領(lǐng)域頂尖技術(shù)，其裝置關(guān)鍵設(shè)備大多進口，其中二氧化碳吸收塔甲醇進料泵為美國高質(zhì)泵公司生產(chǎn)的臥式多級離心泵，造價高昂，單轉(zhuǎn)子就高達650萬元左右。該泵若完全依靠進口，不僅費用高昂，設(shè)備運行的可靠性、備件采購的及時性都是無法得到保證。

      為解決這一難題，進一步推進煤化工裝置設(shè)備的國產(chǎn)化，安慶石化利用化肥板塊檢修契機，聯(lián)系廠家對設(shè)備轉(zhuǎn)子進行測繪，并多次進行技術(shù)交流，對進口轉(zhuǎn)子在使用中存在的問題進行自主創(chuàng)新改造。通過兩次國產(chǎn)化轉(zhuǎn)子試車后，最終確定其技術(shù)參數(shù)并調(diào)校成功，取得一次開車成功的成績。

來源：中國化肥網(wǎng)