隨著兩會的結(jié)束，天然氣價格上漲預(yù)期進(jìn)一步增強(qiáng)。這對眾多還在接受“氣荒”陣痛考驗(yàn)的氣頭化肥企業(yè)來說，無疑如“雪上加霜”。

　　天然氣是生產(chǎn)合成氨、氮肥、復(fù)合肥等最經(jīng)濟(jì)合理的原材料。目前全國各地的企業(yè)對天然氣都有不同程度的依賴。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國氣頭化肥企業(yè)在全行業(yè)所占比例超過25%。但是，近來，眾多氣頭化肥企業(yè)因天然氣資源緊張、價格上漲壓力大紛紛計(jì)劃轉(zhuǎn)向用煤作原料的生產(chǎn)路線。與此同時，我國化肥的產(chǎn)能卻明顯過剩。記者了解到，2009年我國的化肥總產(chǎn)能過剩約1500萬噸。

　　原料不足、產(chǎn)能過剩尷尬局面背后的化肥業(yè)隱藏著什么？當(dāng)前，我國的化肥業(yè)應(yīng)該如何擺脫困局，走向更加合理有序的發(fā)展軌道？這不能不讓人深思。

　　貴州省最大的化肥生產(chǎn)企業(yè)赤天化集團(tuán)公司日前發(fā)布公告稱，公司擬以11.31元/股的價格公開增發(fā)約15000萬股,募集12億元資金，主要投入公司相關(guān)煤化工項(xiàng)目。

　　記者了解到，赤天化以氣頭尿素為主業(yè)，是我國最早引進(jìn)的氣頭大化肥裝置企業(yè)之一。由于天然氣供應(yīng)問題，公司幾年前就開始策劃進(jìn)入煤化工領(lǐng)域，分別在貴州省福泉市和桐梓縣成立了天�；�工有限責(zé)任公司和金赤化工有限責(zé)任公司發(fā)展煤制化肥業(yè)務(wù)。

　　天�；�工項(xiàng)目建設(shè)已經(jīng)完成，目前正處于試車階段；金赤化工項(xiàng)目目前也正進(jìn)行設(shè)備安裝，預(yù)計(jì)將于今年年底建成。

　　令人費(fèi)解的是，在大家普遍認(rèn)為要靠天然氣發(fā)展低經(jīng)濟(jì)的今天，赤天化看來卻要“退縮”，而它只不過是其中之一。

　　生產(chǎn)之困：

　　原料不足開工受阻

　　去年因?yàn)椤皻饣摹痹�因，以天然氣為原料的大型化肥企業(yè)，如河北滄州大化、四川瀘天化、河南中原大化、赤天化等多家企業(yè)，要么停產(chǎn)檢修，要么維持在70%以下甚至50%左右低負(fù)荷生產(chǎn)。而在中小氣頭化肥企業(yè)中，有三成甚至因?yàn)闅庠措y保供應(yīng)，從2009年11月下旬開始就被迫停車，至今仍無法恢復(fù)生產(chǎn)。

　　云南華夏肥業(yè)公司副總經(jīng)理秦春雨說：“2009年入冬以來，國內(nèi)多家以天然氣為原料的化肥生產(chǎn)企業(yè)因"斷氣"停工，勉強(qiáng)開工的裝置大多負(fù)荷也只能維持在30%—70%。”

　　擁有24億資產(chǎn)的上市企業(yè)——滄州大化一位負(fù)責(zé)人表示，他們的化肥生產(chǎn)已經(jīng)中斷，公司也沒有儲備了。滄州大化近日發(fā)布年報稱，2009年度該公司凈利潤下降59.68%，主要原因之一就是停供天然氣導(dǎo)致其尿素及硝酸生產(chǎn)裝置停產(chǎn)。

　　分析人士指出，氣荒也導(dǎo)致氣頭化肥的成本由1100元/噸上升至1500元/噸。原有的成本優(yōu)勢幾乎消失殆盡。遼通化工日前發(fā)布年報稱，2009年，公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入同比減少25.07%，凈利潤同比減少49.04%。公司表示，2009年業(yè)績下降主要受遼河化肥供氣不足、三大化肥均進(jìn)行設(shè)備大修等不利因素影響所致。

　　而根據(jù)各地政府在近日宣布的一則消息：由于天氣寒冷供暖期將延長。中國科學(xué)院能源戰(zhàn)略規(guī)劃委員會專家曾興球指出，未來3—5年天然氣短缺的局面可能還將持續(xù)。這對氣頭化肥企業(yè)而言，無疑是“霜上再加霜”。

　　突圍：

　　企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)戰(zhàn)煤頭化肥

　　為應(yīng)對天然氣緊缺以及未來天然氣漲價的風(fēng)險，除了赤天化，目前有不少化肥企業(yè)，如廣西柳州化工、中原大化也正積極上馬煤化工，計(jì)劃對化肥裝置原料路線進(jìn)行改造，改成使用煤炭作原料生產(chǎn)化肥。3月14日，廣西最大的化肥生產(chǎn)企業(yè)和最大的氮肥生產(chǎn)基地——柳州化工股份有限公司與廣西省興義市人民政府簽訂了柳州化工興義市清水河煤化工基地項(xiàng)目意向性投資協(xié)議。據(jù)悉，該項(xiàng)目總投資約30億元，占地近千畝，建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)合成氨40萬噸、硝酸銨50萬噸、稀硝酸54萬噸、濃硝酸15萬噸、尿素15萬噸，建成后每年可實(shí)現(xiàn)銷售收入16.2億元。

　　記者了解到，中原大化化肥裝置原料路線改造的初步設(shè)計(jì)方案目前也正在進(jìn)行交流論證。河南煤化中原大化有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，從近年的情況來看，天然氣緊缺將是長期趨勢，因此該公司仍在加緊論證，爭取盡快實(shí)施原料路線改造工程。若方案實(shí)施，中原大化化肥裝置將改用煤作原料。

　　石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副院長白頤日曾指出：“隨著天然氣價格上漲的可能性越來越大，氣頭化肥企業(yè)競爭優(yōu)勢將逐漸減弱。而以煙煤為原料的新型煤化工大企業(yè)，由于不受原料供應(yīng)制約，成本相對較低，競爭優(yōu)勢將逐漸顯現(xiàn)�！�

　　目前國內(nèi)氣頭企業(yè)生產(chǎn)尿素的天然氣消耗大約在每噸600—700立方米，尿素平均生產(chǎn)成本在1200—1300元(噸價，下同)。若天然氣價格上調(diào)0.2元/立方米，成本將達(dá)1350—1450元；若天然氣價格上調(diào)0.4元/立方米，成本達(dá)1500—1550元；再加上200—300元的其他費(fèi)用，估計(jì)氣頭尿素成本大約在1750元左右，將與目前煤頭企業(yè)成本趨同，可能沒有任何成本優(yōu)勢。

　　氣改煤：

　　“突圍”還是“入圍”？

　　但是，有報道指出，即使這些煤化工項(xiàng)目投產(chǎn)，也只是作為天然氣原料的補(bǔ)充，不能從根本上解決天然氣原料緊缺的問題。

　　中國氮肥工業(yè)協(xié)會一位負(fù)責(zé)人在接受記者采訪時表示，使用天然氣作原料與使用煤做原料，二者工藝路線相差甚遠(yuǎn)。對原料裝置進(jìn)行改造的話，原有裝置可利用的部分有限，而用于建新裝置所需用的投資也并不是一般企業(yè)所能承受得了的。

　　國都證券石化分析師徐文峰說：“在轉(zhuǎn)型過程中，天然氣化工行業(yè)的生產(chǎn)制造裝置根本無法改造為煤化工加工裝置，將其轉(zhuǎn)讓出售的難度也很大，國內(nèi)應(yīng)該找不到氣源豐富的買家�！�

　　而且，原料價格在化肥成本里處核心地位。大慶石化公司化肥廠劉芳臣在接受記者采訪時說：“大慶石化化肥廠是國家首批大化肥企業(yè)之一，相對其它企業(yè)運(yùn)營時間長，設(shè)備的折舊費(fèi)用占成本構(gòu)成比例低，原料的成本基本上就是全部成本了�！睋�(jù)報道，當(dāng)前以煤炭原料的化肥企業(yè)平均生產(chǎn)成本約為1300—1600元/噸，這比以天然氣為原料的化肥成本要高出100-300元/噸。如此，氣改煤從原料成本的經(jīng)濟(jì)上說也得打個問號。

　　雖然化肥用料轉(zhuǎn)向煤的趨勢不可避免，但是這也并不意味著現(xiàn)在煤頭化肥生產(chǎn)企業(yè)的日子好過。徐文峰指出，煤化工項(xiàng)目水耗高、環(huán)保壓力大，行業(yè)前景不確定因素很多。有分析人士表示，煤炭同樣存在供應(yīng)不足的情況，2008年這種現(xiàn)象最為突出，煤炭企業(yè)不能完全履行合同的現(xiàn)象比比皆是。此外，近年來煤炭的價格也是居高不下。“氣改煤只不過是兩權(quán)相害取其輕的結(jié)果。”這位分析人士說。目前，除有地域優(yōu)勢的幾家企業(yè)外，大部分煤頭化肥企業(yè)也僅僅是處在盈虧平衡點(diǎn)。

　　市場之困：

　　產(chǎn)能過剩需求未增

　　目前我國化肥市場的形勢是，除鉀肥尚需進(jìn)口外，氮肥、磷肥、復(fù)合肥都已出現(xiàn)了比較明顯的產(chǎn)能過剩。尿素是一種常用的速效氮肥，劉芳臣說：“2009年全國尿素總產(chǎn)能為6444萬噸，創(chuàng)歷史新高�！比欢�，記者了解到，在產(chǎn)量創(chuàng)新高的同時，需求量卻不增反減，其中工業(yè)尿素減少300萬噸左右，出口減少200萬噸左右，農(nóng)用尿素基本保持平穩(wěn)，尿素需求總量減少500萬噸以上。而根據(jù)金銀島統(tǒng)計(jì)分析，從2009年不斷建成、擴(kuò)建投產(chǎn)的尿素裝置總產(chǎn)量運(yùn)行結(jié)果看，2010年，中國尿素總產(chǎn)量較2009年仍將實(shí)現(xiàn)年度增產(chǎn)總量超600萬噸水平。長期看，中國尿素產(chǎn)量增加勢頭仍沒有減弱跡象。

　　根據(jù)一項(xiàng)全國化肥產(chǎn)能調(diào)查結(jié)果顯示，盡管行業(yè)產(chǎn)能過剩明顯，許多企業(yè)仍有擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃。若如期實(shí)施，到2012年化肥總產(chǎn)能將達(dá)7000萬噸以上，大大超過目前5000萬噸的消費(fèi)量。

　　記者了解到，進(jìn)入3月份，全國大部分地區(qū)尿素價格連續(xù)兩周進(jìn)入了下滑通道。山東1600—1620元/噸的出廠價已經(jīng)基本成為交易的主流價，而1580—1600元/噸的價格也頻頻出現(xiàn)。廣西、湖北等地主流價為1830-1850元/噸。而就在2月下旬，上述地區(qū)的主流報價還在1800元/噸和2000元/噸左右。

　　雖然目前看，加大出口力度，在國際上尋找市場，才能緩解國內(nèi)化肥市場的供需矛盾。但是應(yīng)該注意到，化肥行業(yè)不是以出口為導(dǎo)向的行業(yè)，對當(dāng)前國內(nèi)化肥業(yè)的進(jìn)行合理的規(guī)劃調(diào)整、解決好內(nèi)部協(xié)調(diào)發(fā)展的問題才是重中之重。

　　解圍：

　　“不同資源應(yīng)深度優(yōu)化配置”

　　石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院高級工程師韓紅梅認(rèn)為，將天然氣適當(dāng)應(yīng)用于化肥工業(yè)，符合當(dāng)前的節(jié)能減排大局。她說：“以天然氣為原料生產(chǎn)合成氨時，二氧化碳不僅全部被利用，并且需要適當(dāng)"補(bǔ)碳"；而以無煙煤為原料時，二氧化碳僅能被利用1/3，以煙煤為原料時，二氧化碳僅能被利用1/2。如果部分天然氣化肥產(chǎn)能退出、以煤制化肥產(chǎn)能來補(bǔ)充，為減少碳排放，就必須依靠技術(shù)進(jìn)步或產(chǎn)業(yè)升級�！钡�盡管如此，由于原料煤碳含量高的先天性不足，減排力度將非常有限。

　　業(yè)內(nèi)一位不愿透露姓名的專家對記者表示，根據(jù)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，在天然氣產(chǎn)地或價格條件具備的地區(qū)形成一定的化工利用規(guī)模，發(fā)展天然氣制合成氨仍有一定市場潛力。從另一角度講，若在氣源區(qū)、低價氣區(qū)放開天然氣制合成氨的管制，可以改善氣源區(qū)環(huán)境條件，并可作為天然氣調(diào)峰手段之一。

　　針對化肥行業(yè)未來的發(fā)展，秦春雨建議：“首先，國家對化肥生產(chǎn)所需的天然氣、煤炭等資源性原料仍應(yīng)保持宏觀調(diào)控，根據(jù)近年化肥企業(yè)的實(shí)際用量統(tǒng)籌考慮氣頭企業(yè)的氣量供應(yīng)，以確保企業(yè)維持安全生產(chǎn)負(fù)荷；其次，應(yīng)將化肥企業(yè)所用電力、煤炭、天然氣等價格與其它行業(yè)區(qū)分開來，給予優(yōu)惠。特別是即將實(shí)施的天然氣價改，一定要考慮到氣頭化肥企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際；同時，可適當(dāng)補(bǔ)償為化肥企業(yè)"讓價"的原料供應(yīng)商。”

　　此外，石化協(xié)會去年底發(fā)布的《石油和化工結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見》中明確提出，要提高氮肥、磷肥的準(zhǔn)入門檻，限制低水平產(chǎn)能無序擴(kuò)張。據(jù)此，河南煤化集團(tuán)中原大化公司企管部副部長王億章表示，國家應(yīng)該加大對中小化肥企業(yè)治理的力度和整合力度。對于那些技術(shù)落后、消耗偏高、污染嚴(yán)重的化肥企業(yè)，國家應(yīng)出臺強(qiáng)硬措施，環(huán)保排放不達(dá)標(biāo)堅(jiān)決關(guān)閉，能耗過高堅(jiān)決關(guān)閉。只有這樣，大企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢、環(huán)保優(yōu)勢才能真正體現(xiàn)出來，在市場競爭中才能贏得主動。國家也可以通過推動大企業(yè)兼并中小企業(yè)的途徑，幫助其實(shí)現(xiàn)調(diào)整升級。同時，秦春雨也指出，國家應(yīng)嚴(yán)格化肥項(xiàng)目審批程序、提高準(zhǔn)入門檻、限制一般性化肥項(xiàng)目上馬，并根據(jù)我國能源結(jié)構(gòu)狀況，引導(dǎo)企業(yè)合理規(guī)劃煤、氣、油頭化肥項(xiàng)目，做到對不同資源與不同生產(chǎn)要素進(jìn)行深度優(yōu)化配置，提升資源利用率和轉(zhuǎn)化率。“只有這樣，才能使化肥行業(yè)真正對"三農(nóng)"起到助推作用。”秦春雨說。

來源：中國能源網(wǎng)