據(jù)共同社報道，日本各大鋼鐵生產(chǎn)商正在通過開發(fā)新型爐和應(yīng)用新的原料處理技術(shù)，積極利用低品位鐵礦石和煤炭。隨著中國消費持續(xù)增長，高品位原料的價格急劇上漲，為了節(jié)約費用應(yīng)對資源危機，各生產(chǎn)商不得不增加使用更為廉價的原料。

    神戶制鋼所在美國明尼蘇達州建設(shè)了新型爐，并已于1月中旬投入使用。1號機采用被稱作“ITmk3”的新制鐵法，在圓盤形的回轉(zhuǎn)爐里投入原料10分鐘后即可生產(chǎn)出粒狀的鐵。

    以前在高爐使用的原料強度必須達到即使堆積也不會被壓裂的程度。而新制法通過平面加熱由鐵礦石和煤炭混合成的丸子狀原料，可以使用相對廉價的粉狀鐵礦石和普通煤炭。

    神戶制鋼還在印尼進行由于水分過多以前無法使用的煤炭的改良實驗。實驗參考制作油炸食品時的原理，即通過油炸揮發(fā)原料中的水分，將煤炭和石油混合后再進行加熱，蒸發(fā)水分。

    其他的鋼鐵生產(chǎn)商也在推廣使用低品位煤炭的方法。

    新日本制鐵在大分制鐵所的新型焦炭制造爐于2008年開工。其中低品位的煤炭使用比例從原來的20%提高到50%。JFE鋼鐵公司也通過在煤炭里提前混合鐵礦石來提高鐵的生產(chǎn)效率，提高低品位煤炭的使用比例。JFE還開始建設(shè)用于實證的廠房設(shè)備。

    日本09年的粗鋼產(chǎn)量只有8753萬噸，比上年減少26.3%。而中國則增加13.5%，因此大量進口了鐵礦石和煤炭。日本08年度鐵礦石的平均進口價格是5年前的約4倍，煤炭也是5年前的約5倍，讓各公司的利潤空間大為縮小。

來源:人民網(wǎng)