日前從山東兗礦集團2010年節(jié)能環(huán)保工作會上了解到，“十一五”期間，兗礦集團共投入資金12.7億元，實施節(jié)能技改項目73個、環(huán)保治理項目130個，累計完成節(jié)能量27.69萬噸標準煤，提前一年完成“十一五”節(jié)能減排指標。

　　兗礦集團地處南水北調(diào)核心區(qū)域，環(huán)保壓力巨大，他們把節(jié)能環(huán)保工作當成關乎企業(yè)生死大事來抓。在煤化工、電解鋁等諸多大項目陸續(xù)建成投產(chǎn)的情況下，2009年工業(yè)產(chǎn)值綜合能耗比“十五”末降低14.3%，原煤生產(chǎn)、電解鋁、供電等主要產(chǎn)品單位能耗分別降低21.4％、5.05％、16.02％，累計實現(xiàn)節(jié)能量27.69萬噸標準煤。減排工作也取得重大進展，其中COD減排和NH3-N減排早在2007年底就已經(jīng)完成。截至2009年末，SO2減排量比考核指標低13%。

　　淘汰高耗能設備。該公司淘汰全部高耗能設備3784臺。積極推廣應用節(jié)電節(jié)煤新技術(shù)和新產(chǎn)品。該集團與華東理工大學等高等院校共同研制了新型水煤漿氣化技術(shù)，利用2臺日處理1150噸煤的多噴嘴對置式水煤漿氣化爐，配套生產(chǎn)甲醇，年生產(chǎn)能力達到24萬噸，年發(fā)電量達到8萬千瓦，碳轉(zhuǎn)化率高達 98.8％，有效氣成分提高了2個至3個百分點，二氧化碳含量降低了2個至3個百分點，年節(jié)能量達到1.2萬噸標準煤，處于國內(nèi)領先水平。

　　推廣新能源技術(shù)利用。實業(yè)公司利用地源熱泵新技術(shù)，在兗礦物流基地實施供暖和制冷雙向節(jié)能技術(shù)研究，制熱系數(shù)達到4.2-5.8，耗能比常規(guī)中央空調(diào)系統(tǒng)降低40%-50%，比空氣熱泵降低30%-40%。興隆莊煤礦推廣應用風源熱泵技術(shù)。利用風井乏風進行生活區(qū)采暖節(jié)能改造，取消燃煤小鍋爐2 臺4蒸噸，節(jié)約供暖用煤約600噸/年。

　　推廣合同能源管理新模式。物業(yè)公司社區(qū)管理中心供水系統(tǒng)節(jié)電技術(shù)改造項目已簽訂合同。電鋁公司電機系統(tǒng)高壓變頻改造項目已完成現(xiàn)場設備監(jiān)測和技術(shù)方案論證。

　　加強產(chǎn)學研成果轉(zhuǎn)化力度。兗礦集團與中國科學院工程熱物理所合作研發(fā)了燃氣發(fā)電技術(shù)，將煤氣燃氣輪機發(fā)電系統(tǒng)與甲醇合成系統(tǒng)有機集成，發(fā)電凈效率達到43%至45％；實現(xiàn)了高硫煤的潔凈利用，可充分回收利用甲醇生產(chǎn)中排放的可燃性氣體，污染物排放量僅為常規(guī)燃煤電廠的十分之一，脫硫效率達到 99%，二氧化硫排放量在25毫克/Nm3左右，氮氧化物排放量只有常規(guī)電廠的15%至20%，耗水量只有常規(guī)燃煤電廠的二分之一至三分之一。兗礦集團將哈爾濱工業(yè)大學研制的鍋爐燃煤添加劑在廣泛推廣，使鍋爐節(jié)煤率提高了15%，有效減少了二氧化硫的排放量。

　　加快節(jié)能環(huán)保信息化建設。聯(lián)合中國礦業(yè)大學開發(fā)兗礦集團環(huán)境管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)采用WebGIS、數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡技術(shù)設計開發(fā)了礦區(qū)環(huán)境信息空間數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)申報與管理系統(tǒng)。實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保數(shù)據(jù)空間申報查詢、在線監(jiān)測設備數(shù)據(jù)實時監(jiān)控等功能。該系統(tǒng)成為全國煤炭企業(yè)首個在線環(huán)保節(jié)能管理系統(tǒng)，大幅度提高了集團公司節(jié)能環(huán)保工作效率。

　　2009年，兗礦集團先后榮獲 “中華環(huán)境友好煤炭企業(yè)”、“中國節(jié)能減排十大功勛企業(yè)”、“煤炭工業(yè)節(jié)能減排先進企業(yè)”，其控股子公司兗州煤業(yè)榮獲“中華環(huán)境友好煤炭示范礦區(qū)”稱號。

來源：中國煤炭網(wǎng)