“十一五”期間，中國石油煉化業(yè)務(wù)呈現(xiàn)“一增三降”良好態(tài)勢。截至2009年年末，與“十五”末相比，在原油加工量、化工商品量分別增長12.5%、38.5%的情況下，煉油噸油能耗率降低13.5%，水耗率降低30.5%；化工噸產(chǎn)品能耗率下降19.2%，水耗率降低23.6%；COD排放下降17.5%，石油類排放下降38.1%。煉化板塊累計節(jié)能307.45萬噸標煤，節(jié)水1.44億噸，提前1年實現(xiàn)中國石油下達的“十一五”節(jié)能減排目標。

    煉油與化工公司作為主要負責中國石油煉化生產(chǎn)和化工產(chǎn)品銷售業(yè)務(wù)的管理單位，也是第一耗能耗水大戶，節(jié)能減排責任重大。為實現(xiàn)能源與環(huán)境的和諧發(fā)展，這個公司高度重視節(jié)能降耗工作，通過結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)攻關(guān)、全面優(yōu)化和對標管理等措施，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，走資源節(jié)約型發(fā)展之路。

    “十一五”期間，煉油與化工公司按照優(yōu)化布局、集中發(fā)展、有進有退的原則，建成4個千萬噸級煉油生產(chǎn)基地，4個大型乙烯基地，2個大型芳烴基地和4個化肥生產(chǎn)基地，關(guān)閉馬嶺、馬家灘、林源、吉林江南、吉林油田、前郭和鞍山等7個小煉油廠，累計關(guān)停低效高耗裝置133套。在原油平均單廠加工能力不斷增長的情況下，裝置經(jīng)濟規(guī)模和產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高。

    煉油與化工公司以突破關(guān)鍵技術(shù)為主攻方向，廣泛開展科技攻關(guān)，不斷增強節(jié)能減排的推動力。“十一五”期間，這個公司共投入資金39.04億元，對乙烯、常減壓、催化裂化、加氫裂化、重整芳烴和合成氨等重點裝置，以及加熱爐、鍋爐等高耗能設(shè)備實施節(jié)能改造項目300多個，通過實施裝置熱聯(lián)合、換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、低溫熱利用等節(jié)能技術(shù)和循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化、凝結(jié)水回收等節(jié)水技術(shù)，主要能耗和用水單耗指標總體保持下降趨勢。

    煉油與化工公司充分發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢，按效益最大化統(tǒng)籌優(yōu)化資源，提高資源利用率。在原油加工方面，實施原油采購、儲運、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)優(yōu)化，不同品質(zhì)原油相對集中加工，實現(xiàn)原料優(yōu)化配置。乙烯原料方面，對煉廠油品生產(chǎn)和裂解料提供進行優(yōu)化，并從煉廠催化裂化干氣中回收乙烯、乙烷等資源作為補充進料；充分利用外部石腦油、輕烴、凝析油和拔頭油資源，最大限度實現(xiàn)乙烯原料輕質(zhì)化，乙烯收率達到32.79%，保持國內(nèi)先進水平。

    煉油與化工公司持續(xù)推行對標管理，以管理精細化確保節(jié)能減排工作深入開展。在對標基礎(chǔ)上，公司制訂了“十一五”后三年節(jié)能減排實施方案，不斷加強節(jié)能減排體系建設(shè)和基礎(chǔ)管理，使節(jié)能減排工作規(guī)范化、科學(xué)化和制度化。

    2009年，中國石油煉化業(yè)務(wù)29項主要技術(shù)經(jīng)濟指標均好于上年，20項指標達到歷史最高水平。

來源：國際石油網(wǎng)