11月9日，在太化工業(yè)園看到，全國(guó)最大的焦化粗苯加氫精制項(xiàng)目——太化寶源年產(chǎn)20萬(wàn)噸苯加氫項(xiàng)目，裝置封閉，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

    包括太化焦化年產(chǎn)100萬(wàn)噸焦炭項(xiàng)目在內(nèi)的新項(xiàng)目，不僅產(chǎn)品質(zhì)量和工藝技術(shù)在全國(guó)同行業(yè)處于領(lǐng)先位置，而且均實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，符合高科技、高附加值、高利用率和低消耗、低污染的要求。如今，太化集團(tuán)新項(xiàng)目全部實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，從源頭上過(guò)了環(huán)保關(guān)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，通過(guò)節(jié)能減排，這些新項(xiàng)目每年可節(jié)約資金1.2億元左右。

    近年來(lái)，太化集團(tuán)投入近8億元進(jìn)行技術(shù)改造，共實(shí)施了6大重點(diǎn)項(xiàng)目，其中2億多元直接用于環(huán)保和節(jié)能減排。

    太化寶源年產(chǎn)20萬(wàn)噸苯加氫項(xiàng)目，將我省及周邊省份煉焦過(guò)程中的粗苯集中起來(lái)進(jìn)行精深加工，變成純苯，形成石油的煤化工替代產(chǎn)品。這在國(guó)內(nèi)屬于單套能力最大、技術(shù)領(lǐng)先、規(guī)模優(yōu)勢(shì)突出的現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置，該項(xiàng)目全面實(shí)現(xiàn)了閉路循環(huán)的節(jié)能減排目標(biāo)，單位產(chǎn)品能耗達(dá)到全國(guó)同行業(yè)領(lǐng)先水平。

    太化焦化廠新上年產(chǎn)100萬(wàn)噸焦炭項(xiàng)目，噸焦耗精煤、耗蒸汽均達(dá)到全國(guó)同行業(yè)先進(jìn)水平。在太化氯堿工業(yè)園建成的年產(chǎn)20萬(wàn)噸PVC項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)廢水零排放；新上的年產(chǎn)6萬(wàn)噸離子膜燒堿項(xiàng)目，比隔膜燒堿年可節(jié)約蒸汽價(jià)值5000余萬(wàn)元。采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的水源熱泵技術(shù)投資興建的太化房地產(chǎn)集中供熱裝置，重點(diǎn)利用廢水取熱，年可節(jié)約新鮮水6000余噸。

    目前，這些項(xiàng)目年可節(jié)約原料消耗價(jià)值5000余萬(wàn)元，節(jié)約水、電、氣等能源價(jià)值達(dá)7000余萬(wàn)元，成為企業(yè)挖潛的“出油點(diǎn)”。