在焦?fàn)t"先鋒號"競賽中，邯鋼焦化廠以提高焦炭熱性能為主題，加強(qiáng)過程控制，優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，攻關(guān)質(zhì)量難點，爭創(chuàng)一流技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。9月以來，焦炭熱反應(yīng)性平均達(dá)到2283%，反應(yīng)后強(qiáng)度達(dá)到6871%。

    嚴(yán)格生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。開展各項工藝紀(jì)律檢查，注重影響質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)，對出現(xiàn)的焦炭質(zhì)量波動，規(guī)定24小時內(nèi)查找出波動原因并立即開展原因分析，48小時內(nèi)做出優(yōu)化調(diào)整，全力確保各項保焦保鐵措施落到實處。

    優(yōu)化煤配比，提高配合煤質(zhì)量，為改善焦炭熱性能奠定基礎(chǔ)。將優(yōu)質(zhì)焦煤一號的配比由原來的30%提高至40%，有效提高了焦炭質(zhì)量。同時嚴(yán)格抽查進(jìn)廠精煤，并細(xì)分煤質(zhì)，根據(jù)進(jìn)廠原料情況，優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。

    加大對焦炭熱性能的攻關(guān)力度。通過延長焦?fàn)t結(jié)焦時間，提高焦炭熱性能。將1號至6號焦?fàn)t結(jié)焦時間由過去的19.5小時延長至21小時，焦餅在成熟后經(jīng)過一段時間燜爐，使焦炭粒度更加均勻，有效改善了焦炭的熱性能。發(fā)揮技術(shù)主管的積極性和創(chuàng)造性，組織技術(shù)人員研究煤焦深層技術(shù)，開展了煤的基氏流動度、奧亞膨脹度檢測的可行性研究，以進(jìn)一步擴(kuò)大對煤焦的認(rèn)識，建立起煤焦質(zhì)量預(yù)測體系，從而為實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)的焦炭質(zhì)量指標(biāo)提供技術(shù)保障。(河北鋼鐵集團(tuán))