今年上半年青鋼焦化廠噸焦成本比計劃降低24.41元�倭�月份降低71.01元創(chuàng)歷史最好水平。上半年焦化廠各項主要生產(chǎn)指標(biāo)全部完成生產(chǎn)計劃，噸焦成本比計劃降低24.41元。特別是6月份，在技術(shù)中心、供應(yīng)處、進出口公司等相關(guān)部門的大力支持和密切配合下，焦化廠結(jié)合公司開展的“攻堅破難，爭創(chuàng)一流，挖潛增效”活動，全面分析梳理煉焦、發(fā)電生產(chǎn)各工序中影響成本的主要因素，重點抓住優(yōu)化配煤和發(fā)電安全平穩(wěn)運行這兩個對成本指標(biāo)影響較大的環(huán)節(jié)制訂措施，以促進其他環(huán)節(jié)的挖潛，狠抓落實，取得明顯成效。6月份噸焦生產(chǎn)成本達到1163.11元，比計劃降低了71.01元。

　　面對國際金融危機的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，如何最大限度的降低成本、深挖內(nèi)潛一直是擺在焦化廠面前的一個問題。帶著這樣的問題，經(jīng)調(diào)查研究，結(jié)合既往生產(chǎn)實際，焦化廠從煉焦、發(fā)電、焦電生產(chǎn)平衡、設(shè)備維護和修舊利廢等專業(yè)角度成立了由各分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭的四個攻關(guān)小組，即：優(yōu)化配煤小組、發(fā)電工況參數(shù)優(yōu)化調(diào)整小組、焦電平衡小組、設(shè)備保障小組，各小組專業(yè)領(lǐng)域不同但目標(biāo)一致。

　　在焦化生產(chǎn)中，原料煤成本占到90%以上，針對這種情況，優(yōu)化配煤小組以現(xiàn)有庫存煤種為基礎(chǔ)，在確保焦炭產(chǎn)量、質(zhì)量情況下，以最大限度提高低價煤配入比例為目標(biāo)，做不同的配煤試驗，測算其配煤成本，根據(jù)結(jié)果選擇最佳配煤方案，從而成功地從配煤結(jié)構(gòu)上降低了成本。為此，經(jīng)與技術(shù)中心、技術(shù)監(jiān)督處、企管、財務(wù)、供應(yīng)、進出口公司等部門共同協(xié)作，及時購進了一批低價的高硫肥煤及進口噴吹煤，特別是6月份使用進口低價噴吹煤替代貧瘦煤進行生產(chǎn)，取得成功，使成本大幅下降。

　　發(fā)電工況參數(shù)優(yōu)化調(diào)整小組以提高發(fā)電量為目標(biāo)，每日綜合設(shè)備特性、運行方式、季節(jié)變化、歷史狀態(tài)、檢修紀(jì)錄、運行日志等，通過趨勢分析、專題分析、運行方式分析、發(fā)電質(zhì)量分析、熱效率分析等方式，找出安全運行薄弱環(huán)節(jié)，提出處理對策，制定當(dāng)日參數(shù)的調(diào)整方案，安排骨干帶班，在確保安全平穩(wěn)的前提下，對各運行參數(shù)進行精細(xì)調(diào)節(jié)，使發(fā)電系統(tǒng)長期穩(wěn)定的保持高質(zhì)量運行，發(fā)電量節(jié)節(jié)攀升，進一步降低了成本。煉焦、發(fā)電生產(chǎn)既相輔相成又相互制約，焦電平衡小組以穩(wěn)定煉焦生產(chǎn)為基礎(chǔ)，每日從焦電系統(tǒng)各運行參數(shù)中準(zhǔn)確地找出最佳平衡點指導(dǎo)操作， 提高了余熱利用率，使噸焦發(fā)電量不斷刷新。

　　設(shè)備保障小組綜合分析既往主機設(shè)備故障特點，找出一般規(guī)律，充實、細(xì)化設(shè)備檢查考核制度，變被動搶修為主動的計劃檢修，提高了檢修質(zhì)量，降低了設(shè)備故障搶修幾率，從而確保生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運行。

　　多方協(xié)作的共同結(jié)果創(chuàng)造了焦化廠新的生產(chǎn)紀(jì)錄，集團公司及各相關(guān)部門的大力支持提升了各項指標(biāo)的改善空間，天地人和，創(chuàng)造了大幅度降低成本的奇跡。

來源：青島新聞網(wǎng)