今年4、5月份，武鋼煉鐵總廠入爐焦比由去年的320.54kg/t降至298kg/t和299.9kg/t，其中4月份實(shí)現(xiàn)降本創(chuàng)效近3000萬元。今年1～5月份，武鋼高爐月平均入爐焦比持續(xù)降低，創(chuàng)效6370萬元。
   
     煉鐵工序能耗占整個(gè)鋼鐵工序的60%～70%，工序成本也占整個(gè)鋼鐵系統(tǒng)成本的50%～55%。鋼企是否有效益、競(jìng)爭(zhēng)力，關(guān)鍵看煉鐵成本的高低。
   
     鑒于此，該廠把節(jié)能降耗、降低焦比作為增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的主攻方向。在4個(gè)月的時(shí)間里，他們通過技術(shù)攻關(guān)和爐前操作管理，取得了一系列突破。通過改善風(fēng)溫用熱風(fēng)的顯熱代替部分焦炭燃燒提供的熱量，同時(shí)使更多的煤粉在風(fēng)口前燃燒，從而提高噴煤效率并改善爐況。這一試驗(yàn)結(jié)果表明，風(fēng)溫水平每提高10℃，可降低焦比1.5kg/t，同時(shí)可降低噸鐵單位成本2元左右。他們?cè)诂F(xiàn)有設(shè)備條件下，盡量提高富氧水平，改善了煤的燃燒。同時(shí)，該廠針對(duì)外圍條件的變化，對(duì)高爐裝料制度和送風(fēng)制度進(jìn)行調(diào)整，尤其加強(qiáng)對(duì)布料制度的研究，找到適合自身爐況特點(diǎn)的操作制度，提高了煤氣利用率。