5月份，特鋼事業(yè)部煉鋼廠4座40噸電爐共生產(chǎn)540爐鋼，噸鋼平均電耗501千瓦時(shí)，達(dá)到了投產(chǎn)以來(lái)電爐冶煉電耗控制最好水平。前5個(gè)月，噸鋼電耗比去年平均水平下降75.7千瓦時(shí)。

     今年以來(lái)，煉鋼廠圍繞全年5000萬(wàn)元的降本目標(biāo)，發(fā)動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)骨干對(duì)今年16個(gè)節(jié)能降耗項(xiàng)目進(jìn)行課題攻關(guān)，并將40噸電爐節(jié)能降耗作為重點(diǎn)項(xiàng)目推進(jìn)。在制訂多項(xiàng)降本增效措施的同時(shí)，煉鋼廠利用間歇性生產(chǎn)空間對(duì)一線操作員工進(jìn)行有針對(duì)性地技術(shù)培訓(xùn)，使員工操作控制能力得到了大幅度的提升。

    此外，通過(guò)“班班組組算細(xì)賬、降本增效爭(zhēng)最佳”活動(dòng)，煉鋼廠對(duì)節(jié)能降耗指標(biāo)進(jìn)行了細(xì)化，各班組主動(dòng)將降低冶煉電耗列入節(jié)支項(xiàng)目，每月算細(xì)賬。同時(shí)，各班組還認(rèn)真總結(jié)和推廣先進(jìn)操作法，合理使用電力曲線，使節(jié)能降耗指標(biāo)不斷優(yōu)化和改善。尤其是40噸13號(hào)電爐，今年前5個(gè)月，平均每爐鋼的冶煉時(shí)間同比縮短21分鐘，不僅提高了效率，還大幅降低了電耗。

來(lái)源：寶鋼日?qǐng)?bào)