5月份，特鋼事業(yè)部煉鋼廠4座40噸電爐共生產(chǎn)540爐鋼，噸鋼平均電耗501千瓦時，達到了投產(chǎn)以來電爐冶煉電耗控制最好水平。前5個月，噸鋼電耗比去年平均水平下降75.7千瓦時。

     今年以來，煉鋼廠圍繞全年5000萬元的降本目標，發(fā)動生產(chǎn)技術(shù)骨干對今年16個節(jié)能降耗項目進行課題攻關(guān)，并將40噸電爐節(jié)能降耗作為重點項目推進。在制訂多項降本增效措施的同時，煉鋼廠利用間歇性生產(chǎn)空間對一線操作員工進行有針對性地技術(shù)培訓(xùn)，使員工操作控制能力得到了大幅度的提升。

    此外，通過“班班組組算細賬、降本增效爭最佳”活動，煉鋼廠對節(jié)能降耗指標進行了細化，各班組主動將降低冶煉電耗列入節(jié)支項目，每月算細賬。同時，各班組還認真總結(jié)和推廣先進操作法，合理使用電力曲線，使節(jié)能降耗指標不斷優(yōu)化和改善。尤其是40噸13號電爐，今年前5個月，平均每爐鋼的冶煉時間同比縮短21分鐘，不僅提高了效率，還大幅降低了電耗。

來源：寶鋼日報