編者按韓國資源比較匱乏，浦項的發(fā)展一開始就需要對外合作。隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)資源也無法完全滿足鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要，鐵礦石不足、焦炭資源緊張等問題也開始凸現(xiàn)出來。如何解決這些問題，成為業(yè)內(nèi)人士的熱門話題。相信透過《浦項是如何合理利用煤炭資源的》一文，讀者會明顯感到，我們與浦項的差距。難道不該起而直追么？
    韓國浦項鋼鐵公司始建于1968年，由于國內(nèi)沒有任 何鐵礦和煤炭資源，因此煉鋼生產(chǎn)所需的原材料完全要依賴進口。然而就是在這種情況下，浦項目前已經(jīng)成為世界上鋼材生產(chǎn)成本最低的企業(yè)，其鋼產(chǎn)量在世界鋼鐵企業(yè)排行榜上名列前茅。從事世界鋼鐵業(yè)研究40年的英國福德姆大學(xué)經(jīng)濟研究院副院長弗蘭克·科伯勒認為，浦項就像是一張彼此緊密相聯(lián)的拼圖，從鐵礦石和煤炭的運輸?shù)礁郀t生產(chǎn)，再到連鑄、軋制，任何一環(huán)都是緊緊相扣，所有的無效環(huán)節(jié)都被剔除掉，實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的最低化。浦項在煤炭資源的合理利用方面，有很多值得我們?nèi)ソ梃b的東西。
    與國外公司建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系共同開發(fā)煤炭資源
    浦項從成立之日開始，就深深意識到獲取原材料對降低其整個煉鋼成本的重要性。在創(chuàng)建初期，浦項生產(chǎn)所需的煉焦煤主要采購自澳大利亞、加拿大和美國。浦項在澳大利亞和加拿大分別建立了子公司浦項澳大利亞公司(POSA )和浦項加拿大公司(POSCAN)，主要負責煉焦煤采購和與當?shù)氐V業(yè)公司建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。從20世紀80年代初期開始，浦項就在澳大利亞和加拿大與當?shù)氐V業(yè)公司建立合資企業(yè)，共同開發(fā)煤炭資源。
    以20世紀90年代初POSCAN與加拿大福丁公司的合作為例，福丁公司在不列顛哥倫比亞省的東南部有一座名為格林希爾斯的煤礦(Greenhills)，主要出產(chǎn)煉焦煤。根據(jù)協(xié)議，福丁公司在合資企業(yè)中持有80%的股權(quán)， POSCAN占20%，煤礦的生產(chǎn)設(shè)備和選礦設(shè)備的所有權(quán)也依據(jù)股權(quán)比例而定。合資企業(yè)是格林希爾斯煤礦的管理者和經(jīng)營者，經(jīng)營過程中出現(xiàn)的各種費用由福丁公司和POSCAN按股權(quán)比例分擔。直到合資協(xié)議終止前， POS CAN擁有格林希爾斯煤礦被限定范圍內(nèi)20%的開采權(quán)。合資協(xié)議的終止與否決定于以下幾個方面：一、所限定范圍的儲量被開采完時，協(xié)議終止；二、如果在2002年12月31日前，浦項與福丁公司沒有就2003年4 月1日~201 3年3月31日的煤炭發(fā)貨價格達成一致，那么協(xié)議于2003年3月 31日終止；三、如果福丁公司與浦項在2002年 12月31日前就供貨價格達成一致，合資協(xié)議于2013年3月31日終止。如果福丁公司在合資協(xié)議到期后決定繼續(xù)開采格林希爾斯煤礦，需要先與POSCAN談判關(guān)于其是否愿意繼續(xù)參與開采，如果不能達成協(xié)議，福丁公司需要收購P OSCAN對生產(chǎn)設(shè)備和選礦設(shè)備的股權(quán)。
    浦項的另一大煤炭合作伙伴是澳大利亞BHP公司。BHP公司從1976年開始為浦項提供煉焦煤，到20 00年，其共為浦項提供5500萬噸。澳大利亞非常重視與浦項的合作，澳大利亞總理在今年7月19日訪問韓國時， 還特意參觀了浦項。浦項計劃今年從澳大利亞進口1200萬噸煉焦煤、2600 萬噸鐵礦，占浦項原材料總進口量的60 %。浦項每年要與澳大利亞和加拿大的主要煤炭供應(yīng)商進行年度價格談判，確定煉焦煤的長期供貨合同。
    從目前情況看，浦項的煤炭資源戰(zhàn)略開始向中國轉(zhuǎn)移。去年，浦項燃煤的22.7%是從中國進口，這足以證明中國已經(jīng)成為浦項重要的原料供應(yīng)地。今年3月，浦項、新日鐵和寶鋼宣布共同在山西開發(fā)煤炭資源，以保證對浦項和新日鐵供應(yīng)優(yōu)質(zhì)低價煤。7月初，韓國總統(tǒng)訪華時，浦項的總裁也是代表團的一員�？梢�，中國不論是在原材料供應(yīng)還是鋼材消費方面，都對浦項有著極其重要的戰(zhàn)略意義。
    利用信息化大幅降低運輸成本作為原材料主要依靠進口的企業(yè)，其運輸成本也對生產(chǎn)總成本有相當大的影響。 2000年，浦項通過流程革新，實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部的信息化管理，并在此基礎(chǔ)上自行研制開發(fā)了世界上第一套船舶運輸管理系統(tǒng)。這套系統(tǒng)可以將生產(chǎn)計劃、原材料的需求計劃、船只安排計劃通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系在一起，通過生產(chǎn)計劃確定原材料需求并可以及時通知供應(yīng)商，同時還能隨時監(jiān)測運輸船只所在地以及其裝卸貨情況和未來的運輸方向，從而快速安排裝卸貨物。這一系統(tǒng)使浦項對其所擁有的44艘貨船的情況了如指掌，能夠準確地掌握其裝卸貨時間，減少了貨艙的空置率。由于運輸信息的及時準確，使浦項原材料的庫存做到更加合理，庫存實現(xiàn)最小化，庫存成本達到最低。
    通過工藝技術(shù)革新實現(xiàn)合理利用浦項非常重視新技術(shù)、新工藝的開發(fā)和利用。由于需要大量進口煉焦煤，所以浦項對于那些能夠不用焦炭、少用焦炭或少用優(yōu)質(zhì)煤的生產(chǎn)技術(shù)非常感興趣。浦項目前正積極開發(fā)和推廣COREX和F INEX直還鐵技術(shù)。COREX是采用球團礦和低品質(zhì)非煉焦煤直接煉鐵，去除了煉焦和燒結(jié)兩個工藝過程，可以極大地降低對環(huán)境的污染和生產(chǎn)成本。浦項于1995年建了第一座年產(chǎn)能60萬噸的COREX直還鐵設(shè)備，2001年到了第一次大修期。浦項希望通過大修，使設(shè)備的壽命能夠達到10年。在COREX廠里，浦項通過技術(shù)開發(fā)提高煤的燃燒率，極大地降低了煤的耗費。
    在COREX技術(shù)的基礎(chǔ)上，浦項目前正積極開發(fā)FINEX技術(shù)，這一技術(shù)的最大優(yōu)點是采用廉價的礦粉代替球團和低品質(zhì)非煉焦煤一起直接煉鐵，由于直接使用礦粉，因此比COREX工藝中采用球團進行生產(chǎn)還要經(jīng)濟。浦項于2003年5月建成了第一座FINEX試驗廠，年產(chǎn)能60萬噸，投資1577 億韓元(1.31億美元)。目前，全世界只有20%的鐵礦是球團礦，而礦粉儲量豐富，價格低廉，一旦這一工藝實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，其生產(chǎn)成本比高爐煉鐵低 15%。浦項計劃到2010年，當浦項廠1號和2號高爐爐齡到期時，可以用FINEX技術(shù)代替高爐生產(chǎn)。
    除了大力開發(fā)煉鐵新技術(shù)外，浦項還不斷研究使用低品質(zhì)煉焦煤進行煉焦的技術(shù)。美國煉焦煤是生產(chǎn)焦炭的理想原料，但其成本要比其它國家的煉焦煤高20%，浦項通過成功開發(fā)煉焦技術(shù)，使來自中國和澳大利亞的低品質(zhì)煙煤一樣可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)焦炭，煉焦中低品質(zhì)煤的使用量達到68%，僅光陽廠一年就可節(jié)約成本288億韓元。
    從總體看，浦項的煤炭資源戰(zhàn)略是全面化的，用一種主動出擊的方式去贏得合理的資源。與此同時，他們非常注重技術(shù)進步對于原料結(jié)構(gòu)的影響，從而實現(xiàn)低成本規(guī)�；�生產(chǎn)戰(zhàn)略。