2008年11月份以來(lái)，水鋼煤焦化公司在本單位內(nèi)掀起"促基礎(chǔ)管理，降低成本消耗”的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。目前，各車間正按照公司的統(tǒng)一安排，積極圍繞質(zhì)量、安全、環(huán)保、設(shè)備、消防、指標(biāo)過(guò)關(guān)等進(jìn)行攻關(guān)。

    在生產(chǎn)方面．逐一清理消耗性指標(biāo)，分解到崗位，落實(shí)到個(gè)人；強(qiáng)化規(guī)范化管理．取消或減少用途不大的各類材料的使用。在設(shè)備方面，減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間；加強(qiáng)蒸汽回收利用，降低能源消耗：在技術(shù)質(zhì)量方面，繼續(xù)優(yōu)化品種，加強(qiáng)工序管理和技術(shù)攻關(guān)，提高優(yōu)質(zhì)冶金焦炭及改質(zhì)瀝青、工業(yè)萘等化工副產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。為保征降成本工作扎實(shí)有效開展，泫公司正在建立適應(yīng)新要求的責(zé)任體系。

     廣大干部職工積極主動(dòng)參與到節(jié)約一滴水、一滴油、一度電、一塊煤、―塊布的活動(dòng)中，在全公司內(nèi)逐步形成人人為降本增效作貢獻(xiàn)的良好氛圍。從2008年10月28日開始，動(dòng)力車間將鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)從工頻運(yùn)轉(zhuǎn)改為變頻運(yùn)轉(zhuǎn)，鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)頻率從原來(lái)的50Hz下降到44．3Hz，每天節(jié)約電量4000kwh；運(yùn)焦車間、備煤車間、原料車間嚴(yán)格操作。強(qiáng)化調(diào)度，45條皮帶運(yùn)輸機(jī)杜絕空轉(zhuǎn)時(shí)間，節(jié)約電能；截至2008年11月18日，煤焦化公司每日耗電量連續(xù)20天下降，從原來(lái)的12萬(wàn)KWh，降為9．98萬(wàn)kwh．降本增效攻關(guān)取得初步成效。

來(lái)源：水鋼煤焦化公司