2008 年，水鋼煤焦化分公司在困境中奮進(jìn)，在危機(jī)中進(jìn)步。一年來，該公司面對(duì)百年難遇的凝凍災(zāi)害和國際金融風(fēng)暴引發(fā)的限產(chǎn)減虧等各種挑戰(zhàn)，沉著應(yīng)對(duì)，強(qiáng)化過程控制，全年共生產(chǎn)全焦1362721噸，工業(yè)萘4797噸，改質(zhì)瀝青31557噸，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部利潤730萬元，比去年上升230萬元。
   
    去年，該公司緊緊圍繞140萬噸的全焦任務(wù)，始終堅(jiān)持貫徹“煉鐵的成敗，決定水鋼的成敗”的指導(dǎo)思想，強(qiáng)化過程管理調(diào)控，加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格工藝紀(jì)律、違章違紀(jì)操作檢查和及時(shí)糾偏整改，協(xié)調(diào)上下工序間的和諧統(tǒng)一，保障生產(chǎn)經(jīng)營的穩(wěn)定順行。年初由于凝凍災(zāi)害，針對(duì)原煤緊張、煤種不全、劣質(zhì)、混質(zhì)煤存在的情況，該公司積極樹立“不合格的質(zhì)量產(chǎn)品是無效產(chǎn)品”的意識(shí)，努力做好小焦?fàn)t試驗(yàn)，建立配煤比檔案，以大量科學(xué)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)煉焦生產(chǎn)。成立焦炭質(zhì)量攻關(guān)小組，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)和突出疑難問題進(jìn)行攻關(guān)，優(yōu)化工藝過程控制，扭轉(zhuǎn)了被動(dòng)局面，提高了焦炭質(zhì)量，滿足了煉鐵需要。在設(shè)備管理中，加大對(duì)設(shè)備隱患缺陷、“五基”設(shè)施的檢查力度，全年共查出、整改隱患缺陷90余項(xiàng)；全年實(shí)現(xiàn)設(shè)備完好率100%、檢修計(jì)劃完成率100%、主要設(shè)備作業(yè)率100%、主要設(shè)備故障停機(jī)率0%。完成了翻車機(jī)大修、7號(hào)皮帶大修、N1配電室改造等31項(xiàng)大修技改和廠內(nèi)工程；完成了小改小革100余項(xiàng)，為進(jìn)一步提高了分公司裝備水平，優(yōu)化了工藝條件。
   
    去年，該公司的環(huán)保指標(biāo)也取得了較好成績：環(huán)保設(shè)施同步運(yùn)轉(zhuǎn)率100%，污染物泄漏率小于1%，固體廢棄物處理率100%，生化排口合格率98.20%，爐門冒煙率小于1%。
來源：中焦協(xié)