東灘煤礦綜采隊(duì)組建于1989年9月，在冊(cè)職工258人，其中管理人員10名（包括后備崗2人），下設(shè)四個(gè)班組，有工長(zhǎng)4名、班長(zhǎng)12名。大專(zhuān)及以上文化程度28人（其中采礦研究生1名），占在冊(cè)人數(shù)的10.9%；中專(zhuān)、技校、高中195人，占在冊(cè)人數(shù)的 75.6%；初中及其他35人，占在冊(cè)人數(shù)的13.5%。近年來(lái)，該隊(duì)以鞏固、提升600萬(wàn)噸采煤隊(duì)水平為目標(biāo)，面對(duì)礦井開(kāi)采拓展延伸進(jìn)程中出現(xiàn)的地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜多變、安全生產(chǎn)管理難度加大的困難，牢固樹(shù)立“科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展、和諧發(fā)展”的工作理念，始終堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)并重”的指導(dǎo)思想，以強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)提升隊(duì)伍素質(zhì)為保障，以抓好設(shè)備使用、維修維護(hù)和技術(shù)革新為手段，以深化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和現(xiàn)場(chǎng)頂板管理為重點(diǎn)，健全制度、規(guī)范機(jī)制、落實(shí)責(zé)任、嚴(yán)細(xì)管理，創(chuàng)造性地開(kāi)展區(qū)隊(duì)班組建設(shè)和各項(xiàng)管理工作，不斷在安全、增產(chǎn)、提效上下功夫，全力打造本安型區(qū)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)了安全、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的目標(biāo)，自組建投產(chǎn)以來(lái)已安全產(chǎn)煤7000多萬(wàn)噸，2002年以來(lái)連年產(chǎn)煤突破600萬(wàn)噸，2004年創(chuàng)出并至今保持著年產(chǎn)658萬(wàn)噸的綜采放頂煤世界紀(jì)錄。特別是 2008年以來(lái)，抓住600萬(wàn)噸信息化、自動(dòng)化設(shè)備投入使用的優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)場(chǎng)條件極其惡劣的情況下，超額完成了礦下達(dá)的安全生產(chǎn)任務(wù)，杜絕了各類(lèi)人身事故和三級(jí)及以上非人身事故，切實(shí)發(fā)揮了支柱礦井主采隊(duì)的作用。
    （一）規(guī)范機(jī)制，強(qiáng)化落實(shí)，以嚴(yán)細(xì)管理貫穿安全生產(chǎn)全過(guò)程。按照集團(tuán)公司、煤業(yè)公司和礦井嚴(yán)制度、嚴(yán)管理的要求，綜采隊(duì)始終堅(jiān)持從嚴(yán)治區(qū)的思路，以加強(qiáng)基礎(chǔ)管理為重點(diǎn)，不斷修訂完善工區(qū)管理機(jī)制，目前工區(qū)安全生產(chǎn)管理制度、工作標(biāo)準(zhǔn)、綜機(jī)設(shè)備管理制度、崗位職責(zé)已達(dá)到32項(xiàng)、408條，特別是在手指口述“ 勝峰管理法”的落實(shí)上，制定了一整套切實(shí)可行的管理和考核辦法，并逐步加以修改完善，提高了可操作性、合理性和實(shí)效性。在制度的執(zhí)行上，堅(jiān)持公平公正公開(kāi)，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲，區(qū)隊(duì)管理步入規(guī)范化、制度化、嚴(yán)細(xì)化的軌道，實(shí)現(xiàn)了工作質(zhì)量、效率、效益和安全水平的新提升。
    （二）強(qiáng)化設(shè)備使用、維修維護(hù)管理，提高設(shè)備完好率、運(yùn)行質(zhì)量和開(kāi)機(jī)率。在采場(chǎng)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣的條件下，針對(duì)綜機(jī)設(shè)備管理難度大和檢修工作量增大的實(shí)際，為切實(shí)加強(qiáng)綜機(jī)設(shè)備管理，進(jìn)一步明確機(jī)電副區(qū)長(zhǎng)、機(jī)電技術(shù)員和各崗位工種的責(zé)任，完善設(shè)備維修包機(jī)責(zé)任制，對(duì)每臺(tái)設(shè)備設(shè)置正副兩個(gè)包機(jī)組長(zhǎng)，制定嚴(yán)格的檢修質(zhì)量和完好標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化日檢、周檢和大檢修內(nèi)容，從設(shè)備完好率、開(kāi)機(jī)率、運(yùn)行質(zhì)量和影響生產(chǎn)時(shí)間等方面進(jìn)行量化考核，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備事故分析和責(zé)任追究制度，如生產(chǎn)班出現(xiàn)影響生產(chǎn)的機(jī)電事故，必須層層分析崗位操作人員的責(zé)任，必要時(shí)與機(jī)電管理人員、檢修班工班長(zhǎng)、包機(jī)組成員掛鉤考核扣罰，充分調(diào)動(dòng)了各級(jí)管理人員和職工抓好設(shè)備維修的自覺(jué)性、積極性，達(dá)到了對(duì)設(shè)備計(jì)劃性超前維修維護(hù)的要求；在綜放生產(chǎn)“四六制”作業(yè)設(shè)備滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、提前試機(jī)造條件、檢修時(shí)間緊的情況下，堅(jiān)持以有效協(xié)調(diào)安排、加快檢修節(jié)奏、提高工作效率的措施保證檢修質(zhì)量，對(duì)設(shè)備維修維護(hù)工作，堅(jiān)持注重細(xì)節(jié)，從潤(rùn)滑、緊固、冷卻、過(guò)濾、清潔、防塵等細(xì)小環(huán)節(jié)抓起，認(rèn)真檢查問(wèn)題，及時(shí)整改問(wèn)題，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，有效降低了事故率，提高了設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量和開(kāi)機(jī)率。自2003年以來(lái)，機(jī)電設(shè)備事故萬(wàn)噸影響生產(chǎn)時(shí)間始終控制在2分鐘以?xún)?nèi)，為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的保證。特別是今年在1300工作面急傾斜開(kāi)采（最大傾角42度）、 1303工作面斷層多、落差大、軌順沿空推進(jìn)壓力極大的困難條件下，更是把設(shè)備維修維護(hù)作為工作的重中之重來(lái)抓，采取切實(shí)可行的措施，積極做好設(shè)備防跑、防滑、防護(hù)工作；針對(duì)1303工作面自動(dòng)化設(shè)備精密度和技術(shù)含量高，而且在兗礦集團(tuán)甚至廠家來(lái)說(shuō)算是“獨(dú)生子”、配件價(jià)格高的實(shí)際，反復(fù)教育職工要像對(duì)待自己的眼睛一樣自覺(jué)珍惜、愛(ài)護(hù)每一臺(tái)設(shè)備、每一個(gè)配件。通過(guò)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的使用和維修維護(hù)管理，既保證了開(kāi)機(jī)率，又減少了配件消耗。
    （三）強(qiáng)化業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，隊(duì)伍整體素質(zhì)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提升。他們牢固樹(shù)立“生產(chǎn)有量可計(jì)，打造一支高素質(zhì)職工隊(duì)伍財(cái)富無(wú)窮”的理念，堅(jiān)持安全、技術(shù)培訓(xùn)一起抓、重實(shí)效。制定、落實(shí)培訓(xùn)成績(jī)與工資分配掛鉤的考核獎(jiǎng)懲機(jī)制，采取走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)和每日一題、每月一考、每季度進(jìn)行一次綜合考核評(píng)定獎(jiǎng)懲的形式，提升培訓(xùn)效果，并做到培訓(xùn)經(jīng)常化、制度化、實(shí)效化。一是制定切實(shí)可行的培訓(xùn)規(guī)劃，突出培訓(xùn)重點(diǎn)內(nèi)容和人員，堅(jiān)持首先抓好對(duì)工區(qū)管理人員的培訓(xùn)，保證工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)干部、工班長(zhǎng)、驗(yàn)收員對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容先學(xué)一步、學(xué)深學(xué)細(xì)，然后有計(jì)劃地分批、分期、分工種抓好全員技術(shù)輪訓(xùn)。二是認(rèn)真組織職工按時(shí)參加礦、集團(tuán)公司舉辦的崗位、安全資格證培訓(xùn)，人均持證已達(dá)到1.8個(gè)，最多一人拿到3個(gè)，并采取多證加薪的辦法，激勵(lì)職工多培訓(xùn)、多拿證，達(dá)到了一人多證、一專(zhuān)多能的要求。三是扎實(shí)開(kāi)展“ 導(dǎo)師帶徒”活動(dòng)，對(duì)新分新調(diào)入人員在抓好上崗前綜合培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，實(shí)行一名新工人下井簽認(rèn)正副兩個(gè)師傅的帶徒方法，師傅帶徒期間提高20%的分配系數(shù)，并按培訓(xùn)績(jī)效嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲，促進(jìn)了新工人快速成長(zhǎng)成才。四是在全隊(duì)范圍內(nèi)深入組織開(kāi)展崗位練兵比武活動(dòng)，按理論、技能考核成績(jī)嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，對(duì)獲得高級(jí)工、技師資格和公司、礦優(yōu)秀技能人才稱(chēng)號(hào)及在技術(shù)比武競(jìng)賽中取得優(yōu)異成績(jī)的職工，在享受上級(jí)嘉獎(jiǎng)的同時(shí)，工區(qū)再給予同樣的獎(jiǎng)勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)了職工學(xué)理論、學(xué)技術(shù)和崗位爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)的積極性。目前，該隊(duì)已擁有高級(jí)工43人，各工種技師16人，公司級(jí)優(yōu)秀技能人才9人，為安全生產(chǎn)創(chuàng)水平提供了有力的人才和技術(shù)保證。今年7月份在礦舉辦的集團(tuán)公司第四屆技術(shù)比武優(yōu)秀人才選拔賽中，職工閆先河、付小建、魏秀標(biāo)、盛春雷均以全礦綜采液壓支架、綜采電工兩個(gè)工種前兩名的成績(jī)?nèi)脒x，而且在集團(tuán)公司技術(shù)比武競(jìng)賽中獲得了優(yōu)異成績(jī)。五是學(xué)習(xí)新設(shè)備，掌握新技術(shù)，適應(yīng)了高新技術(shù)發(fā)展的要求。2008年工作一上手，針對(duì)1303工作面600萬(wàn)噸自動(dòng)化、信息化設(shè)備投入生產(chǎn)的實(shí)際，充分利用廠家技術(shù)人員進(jìn)礦專(zhuān)門(mén)指導(dǎo)、培訓(xùn)的優(yōu)勢(shì)，積極協(xié)調(diào)、安排人員參加了礦統(tǒng)一組織的自動(dòng)化理論、技術(shù)培訓(xùn)。為切實(shí)擴(kuò)大培訓(xùn)面和提升培訓(xùn)效果，充分利用班前班后會(huì)時(shí)間，邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員授課，每天對(duì)管理人員和采煤機(jī)司機(jī)、支架工進(jìn)行兩次培訓(xùn)，首先培養(yǎng)管理人員和技術(shù)尖子，再逐步深入到各工種人員。今年上半年共邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員對(duì)干部職工進(jìn)行600萬(wàn)噸自動(dòng)化、信息化設(shè)備技術(shù)理論培訓(xùn)100余次；安排80多人分批分期到礦有關(guān)單位參加了采煤機(jī)、支架電液控理論和實(shí)踐培訓(xùn)；分四批安排40名職工到本礦生產(chǎn)準(zhǔn)備一區(qū)進(jìn)行了支架電液控現(xiàn)場(chǎng)操作、維修實(shí)踐培訓(xùn)，每期10天，成效顯著，較好地掌握了自動(dòng)化設(shè)備原理、性能和操作維修技能，確保了安全生產(chǎn)水平的進(jìn)一步提升。
    （四）落實(shí)工資獎(jiǎng)金二次分配機(jī)制和安全工資考核辦法，充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)杠桿的激勵(lì)作用。在工資獎(jiǎng)金分配上，他們堅(jiān)持“按勞分配，多勞多得”和技術(shù)優(yōu)先的原則，針對(duì)采煤各工種的勞動(dòng)強(qiáng)度、技術(shù)含量和作業(yè)環(huán)境制定得分系數(shù)，工長(zhǎng)按150%、副工長(zhǎng)、驗(yàn)收員按140%分配得分，設(shè)備維修包機(jī)組長(zhǎng)享受120%的分配系數(shù)；對(duì)高級(jí)工、技師每月按工作績(jī)效分別嘉獎(jiǎng)100分和200分。同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“四三三”安全工資考核辦法，認(rèn)真落實(shí)工程質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量考核驗(yàn)收、扣罰制度，并堅(jiān)持對(duì)職工每天得分、扣分當(dāng)天公布，每月工資獎(jiǎng)金表自工資科下發(fā)之日起張貼、公開(kāi)，保證了工資獎(jiǎng)金分配的公正、公開(kāi)、透明，提高了職工的滿(mǎn)意度，以經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用充分調(diào)動(dòng)了職工安全生產(chǎn)的積極性。
    （五）大搞設(shè)備技術(shù)革新，提高裝備性能和生產(chǎn)效率。他們始終堅(jiān)持把技術(shù)創(chuàng)新當(dāng)成設(shè)備管理的升華，認(rèn)真在實(shí)踐中尋找、發(fā)現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝等方面制約生產(chǎn)的因素，大力搞好技術(shù)革新和生產(chǎn)工藝優(yōu)化工作。近兩年來(lái)，先后完成了工作面所有噴霧裝置、采煤機(jī)外噴霧裝置的改造優(yōu)化、工作面機(jī)尾電纜槽布置改造并研制增設(shè)了抬電纜裝置和皮帶機(jī)承載段調(diào)偏裝置、轉(zhuǎn)載機(jī)頭順煤板、皮帶機(jī)抱閘與皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)連鎖控制裝置的研制、加工、使用等技術(shù)革新近30項(xiàng)，特別是600萬(wàn)噸自動(dòng)化、信息化設(shè)備投入使用后，按照挖潛設(shè)備自動(dòng)化潛能和提高生產(chǎn)效率的要求，先后完成了液壓支架頂梁噴霧和拉移后部運(yùn)輸機(jī)鏈子的改造；將皮帶機(jī)清掃器由一個(gè)懸臂控制兩個(gè)清掃器改為單清掃器單懸臂控制，并將清掃器皮子改為聚氨酯板材料，提高了清掃效果；同時(shí)進(jìn)行了皮帶中驅(qū)順煤板、轉(zhuǎn)載機(jī)落地槽聯(lián)結(jié)板、轉(zhuǎn)載機(jī)頭順煤板、前部運(yùn)輸機(jī)銷(xiāo)排鏈子、SL750采煤機(jī)外噴霧裝置的改造優(yōu)化，前部運(yùn)輸機(jī)電纜槽旋轉(zhuǎn)裝置、電液閥組控制架、放煤控制器保護(hù)罩、電液控自動(dòng)化控制設(shè)備固定裝置、水處理自動(dòng)進(jìn)水裝置的研制、加工、使用等20多項(xiàng)革新優(yōu)化工程，并重點(diǎn)抓好了巷道支護(hù)支架的維修維護(hù)、使用管理。一系列的技術(shù)革新，大大降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了支護(hù)效果，改善了作業(yè)環(huán)境，增大了安全生產(chǎn)保障系數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，加快了高產(chǎn)高效和設(shè)備自動(dòng)化進(jìn)程。
    （六）強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，狠抓工程質(zhì)量和頂板控制，為安全生產(chǎn)提供先行保證。他們始終堅(jiān)持“安全生產(chǎn)，質(zhì)量先行”的方針，把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)作為“命根子”工程來(lái)抓，根據(jù)上級(jí)和礦井質(zhì)量貫標(biāo)的要求，不斷規(guī)范、提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，健全完善質(zhì)量管理制度和驗(yàn)收考核管理辦法，特別是對(duì)質(zhì)量驗(yàn)收員堅(jiān)持精選配強(qiáng)、責(zé)任明確細(xì)化，讓驗(yàn)收員直接代表隊(duì)行使質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、把關(guān)、整改、扣罰權(quán)力，并依靠強(qiáng)化教育、培訓(xùn)、管理提升他們的素質(zhì)，通過(guò)提高待遇調(diào)動(dòng)他們的責(zé)任心和積極性，保證了質(zhì)量驗(yàn)收工作的嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)實(shí)、公道正直、精準(zhǔn)度和不合格項(xiàng)的及時(shí)整改落實(shí)。并且要求跟班人員、工班長(zhǎng)、驗(yàn)收員必須密切協(xié)調(diào)，時(shí)刻把質(zhì)量擺在重中之重的位置，從每一個(gè)細(xì)節(jié)抓起，嚴(yán)把工程質(zhì)量 “毫米關(guān)”，確保工作面“三直兩平兩凈兩暢通”，頂板支護(hù)質(zhì)量可靠，設(shè)備完好運(yùn)行，人員規(guī)范操作，衛(wèi)生形象、工作標(biāo)準(zhǔn)、文明施工到位，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
   
   
 來(lái)源：山東兗礦集團(tuán)東灘煤礦