日前在北京舉行的第四屆中國國際煤化工及煤轉(zhuǎn)化高新技術研討會上，杭州林達化工技術工程有限公司推介了其新研發(fā)的臥式（立式）水冷甲醇合成塔和低循環(huán)固定床合成技術。這些新技術匯同林達此前的多項重大原始創(chuàng)新發(fā)明，標志著林達在大型合成技術上已具備世界一流水平。

    據(jù)介紹，林達公司在能源化工技術上有多項重大創(chuàng)新，成果涉及特大型甲醇、二甲醚、煤制油、合成天然氣、化工－IGCC聯(lián)產(chǎn)等技術，并已獲得多項專利。上述發(fā)明中最關鍵的是用于大型和特大型年產(chǎn)百萬噸級甲醇、二甲醚、煤制油組合反應器，目前國外只有少數(shù)公司擁有這方面技術，我國在建項目中也有多套此類裝置，這些裝置如果均引進國外技術需花費巨額專利費。雖然目前國內(nèi)大甲醇技術已有改進，但依然存在設備臺數(shù)多、循環(huán)比高、阻力大、能耗高等問題。

    林達通過對上述化工反應特點規(guī)律的分析，開創(chuàng)出超低循環(huán)比、超高轉(zhuǎn)化率的超大型甲醇合成技術，使實現(xiàn)單系列裝置日產(chǎn)萬噸的目標成為可能。該技術還克服了現(xiàn)有從合成氣一步法制二甲醚和汽油及化工－IGCC聯(lián)產(chǎn)的技術瓶頸。目前林達公司年產(chǎn)180萬噸大型甲醇合成技術方案已報送國家科技部擬組織落實。采用林達公司專利技術的單臺日產(chǎn)2000噸臥式甲醇合成塔研發(fā)和示范項目已列入國家科技支撐計劃，目前已在積極實施過程中。
來源：中國化工報