兩千多年以前，我國著名軍事家孫武所著的《孫子兵法》是世界上第一部包含深刻戰(zhàn)略思想的兵學(xué)圣典，在今天還深刻的影響著世界。而對(duì)于礦山、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼以及相應(yīng)的鐵合金、耐火材料、工程設(shè)計(jì)、建筑施工、科學(xué)研究等這一完善的鋼鐵工業(yè)體系在面對(duì)激烈變化、嚴(yán)峻挑戰(zhàn)的經(jīng)營環(huán)境下，為取得長期生存和不斷發(fā)展仍可吸納其深刻戰(zhàn)略思想。

    世界鋼鐵指南中對(duì)鋼鐵企業(yè)國際競爭力是從產(chǎn)品競爭力、成本競爭力、潛在競爭力等3大類指標(biāo)來評(píng)價(jià)。針對(duì)國內(nèi)鋼鐵業(yè)，只有合理的危機(jī)競爭戰(zhàn)略才能提升其國際競爭力。筆者從以下方面來解析中國鋼鐵業(yè)成長戰(zhàn)略：

    1、他山之石可以攻玉

    借鑒世界鋼鐵工業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略：

    ◆世界鋼鐵生產(chǎn)能力過剩，生產(chǎn)重心向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。

    近年來，隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程不斷加快，世界鋼鐵生產(chǎn)布局也相應(yīng)地發(fā)生了重大變化，鋼鐵生產(chǎn)重心逐步由發(fā)達(dá)國家向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，1950年所有發(fā)展中國家鋼產(chǎn)量占世界鋼產(chǎn)量比重僅為2%，然而到2007年僅中國的鋼產(chǎn)量就占36.4%，西方發(fā)達(dá)國家的份額大大減少。

    ◆國際鋼材市場競爭更趨激烈，競爭焦點(diǎn)集中在高附加值產(chǎn)品。

    在世界鋼材貿(mào)易結(jié)構(gòu)中，板管材占貿(mào)易總量的70%左右，工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)鋼材出口以高附加值產(chǎn)品為主，出口鋼材中，板管比達(dá)70%以上。目前和今后一個(gè)時(shí)期，全球板帶材產(chǎn)能仍將大于需求，冷軋板、不銹鋼板、鍍鋅板等設(shè)備的開工率只有70%左右，貿(mào)易價(jià)格波動(dòng)大的狀況不會(huì)在短期內(nèi)緩解，市場競爭只會(huì)更加激烈。

    ◆鋼鐵產(chǎn)業(yè)與高新技術(shù)融合加深，技術(shù)創(chuàng)新步伐加快。

    世界鋼鐵工業(yè)出現(xiàn)了兩輪大規(guī)模的技術(shù)創(chuàng)新高潮，在不到半個(gè)世紀(jì)的期間內(nèi)，大致形成了三代煉鋼技術(shù)。技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)大大提高了鋼材的產(chǎn)量和質(zhì)量，推動(dòng)了先進(jìn)產(chǎn)鋼國從噸位擴(kuò)張到結(jié)構(gòu)優(yōu)化的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移。日本、美國、德國、韓國積極參與這兩次大的技術(shù)創(chuàng)新，使他們不僅成為世界產(chǎn)鋼大國，同時(shí)也使他們?cè)谑澜玟撹F市場上贏得了競爭優(yōu)勢，成為了世界鋼鐵強(qiáng)國。

    2、成本領(lǐng)先戰(zhàn)略

    成本領(lǐng)先戰(zhàn)略又稱作低成本戰(zhàn)略。近年來，全球鋼材消費(fèi)量的旺盛增長，刺激了鐵礦石、焦炭、能源和物流費(fèi)用的大幅揚(yáng)升，造成了在2008年金融風(fēng)暴到來時(shí)，我國鋼企最大的困難不是鋼材價(jià)格的下跌，而是大量高成本庫存的消化。所以，四季度的全行業(yè)虧損是毫不奇怪的。

    如果能夠有效控制上游行業(yè)的成本，企業(yè)的壓力將會(huì)減小很多。而對(duì)原材料控制主要以下幾種類型：一是自身擁有鐵礦石、煤炭資源，可獲得比市場價(jià)格低的原材料；二是能夠通過長期協(xié)議鎖定原材料價(jià)格，可保持成本的穩(wěn)定和可控；三是由于地理位置或交通便利可獲得低于市場均價(jià)的鐵礦石、煤炭等。

    3、加強(qiáng)行業(yè)協(xié)調(diào)指導(dǎo)促進(jìn)兼并重組

    中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長張曉剛談到：中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)做到了世界第一，但卻沒有話語權(quán)。跟人家議價(jià)，對(duì)手在全世界只有三家，集中度非常高，結(jié)果導(dǎo)致每年人家要漲多少，你就得漲多少，你都得接受。日本和韓國只有兩三個(gè)鋼廠。如果中國有10個(gè)大型鋼鐵企業(yè)承擔(dān)80%的鋼材生產(chǎn)量，那也足夠了。而現(xiàn)在中國的鋼廠有1000多家。

    實(shí)際上，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的重組兼并早在上世紀(jì)末就已風(fēng)生水起，1997年邯鋼兼并舞鋼，1998年寶鋼重組上海冶金(即上鋼)和梅鋼。然而此后卻一度停滯不前，直到2005年才又漸入佳境。政府在不同場合都表明了支持和鼓勵(lì)鋼鐵企業(yè)戰(zhàn)略重組的立場，企業(yè)層面的實(shí)質(zhì)性重組逐漸升溫，2006年唐鋼、宣鋼和承鋼合并成立新唐鋼集團(tuán)，2007年寶鋼收購八一鋼鐵，2008年濟(jì)鋼和萊鋼合并組建山東鋼鐵集團(tuán)，唐鋼、邯鋼牽頭組建的河北鋼鐵集團(tuán)，廣西與武鋼開展的廣西防城港鋼鐵基地，廣東與寶鋼開展的廣東湛江鋼鐵基地項(xiàng)目，種種跡象表明國內(nèi)鋼鐵業(yè)的整合重組已進(jìn)入全面加速期。

    國內(nèi)鋼鐵業(yè)重組并購最大的特色在于行業(yè)協(xié)會(huì)協(xié)調(diào)，政府有關(guān)部門推動(dòng)。具體形式主要包括三種：政府資產(chǎn)無償劃撥、并購方增資入股、合作新項(xiàng)目。

    觀察國內(nèi)鋼鐵業(yè)的重組并購不難發(fā)現(xiàn)：

    ◆在重組對(duì)象的選擇上，市場與資源已為最重要的考核指標(biāo)，擁有豐富鐵礦石資源或在區(qū)域市場獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷的鋼企絕對(duì)是各大巨頭爭搶的目標(biāo)。

    ◆秉承國際鋼鐵業(yè)從區(qū)域內(nèi)重組向全球化重組過渡的發(fā)展思路，國內(nèi)鋼鐵業(yè)跨省市、跨地區(qū)的兼并整合正悄然提速；

    ◆早期的以鞍本集團(tuán)為代表的松散型聯(lián)合將逐漸被資本和產(chǎn)權(quán)層面的實(shí)質(zhì)性重組所替代。

    筆者認(rèn)為，國家有關(guān)管理部門對(duì)企業(yè)并購重組應(yīng)給予大力支持，要幫助重組企業(yè)理清復(fù)雜的管轄關(guān)系、所有制、稅收問題。要考慮到地區(qū)和地區(qū)之間合理的利益要求，要考慮到人員就業(yè)及合理的收入。雖然中國鋼鐵企業(yè)整體陷入經(jīng)營寒冬，不過對(duì)一直沒能順利實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的鋼鐵業(yè)來說，此次全球金融危機(jī)的迅速蔓延，或是加速行業(yè)整合的好時(shí)機(jī)。希望國家在鋼鐵行業(yè)兼并重組中，再出臺(tái)一些有力的措施加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)集中度的提升。

    4、堅(jiān)持鋼材“精品戰(zhàn)略”

    我國鋼鐵企業(yè)前期粗放的發(fā)展模式，導(dǎo)致企業(yè)研發(fā)能力普遍不足、技術(shù)水平較低。所以我國要堅(jiān)持“精品戰(zhàn)略”，通過技術(shù)創(chuàng)新確保汽車板、電工鋼、鋼簾線、不銹鋼、鍍錫板等精品鋼材的市場份額和競爭能力，來滿足國內(nèi)市場需求，減少精品鋼材的進(jìn)口。

    由上個(gè)世紀(jì)90年代鋼鐵行業(yè)推廣“節(jié)能降耗”，轉(zhuǎn)而到世紀(jì)之交的“清潔生產(chǎn)”，直到目前發(fā)展“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”，鋼鐵行業(yè)才真正找到了與社會(huì)和諧生產(chǎn)的新的降低成本方式。循環(huán)經(jīng)濟(jì)與前兩個(gè)過程不同在于它不僅產(chǎn)生社會(huì)效益、生態(tài)效益，更重要的是產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)工序：

    ◆燒結(jié)工序：采用原料層燒結(jié)和燒結(jié)尾礦余熱回收技術(shù)，提高生鐵產(chǎn)量，降低能耗。

    ◆焦化工序：采用干熄焦(CDQ)技術(shù)，即采用惰性氣體與紅熱的焦炭在息焦?fàn)t內(nèi)進(jìn)行熱交換，將惰性氣體的熱能轉(zhuǎn)換為蒸汽，蒸汽再去發(fā)電，既節(jié)能又利于環(huán)保，還能提高焦炭質(zhì)量。

    ◆煉鐵工序：采用高爐精料技術(shù)，提高產(chǎn)量，降低焦化；高爐爐頂煤氣壓差技術(shù)(TRT)，降低煉鐵工序能耗；熱風(fēng)爐煙氣余熱回收技術(shù)，富氧高風(fēng)溫大噴煤量技術(shù)、噴吹塑料等廢棄物技術(shù)，節(jié)能降耗，還有利于環(huán)保。用煤作還原材料進(jìn)行粉礦還原的還原鐵制造法，替代現(xiàn)行的高爐還原鐵制造法，可節(jié)省設(shè)備費(fèi)用30%，并可獲得金屬化率接近100%的高質(zhì)量還原鐵。

    ◆煉鋼工序：采用轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)，提高鋼水質(zhì)量、金屬收得率和轉(zhuǎn)爐爐齡；轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼。

    ◆軋鋼工序：使用高效蓄熱式加熱爐技術(shù)、連鑄爐熱送熱裝和直接軋制技術(shù)、酸洗冷軋聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)、鋼材在線熱處理技術(shù)，都可提高產(chǎn)品質(zhì)量和成材率，又可實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。