近日，上海連續(xù)刷新高溫紀(jì)錄，這是對(duì)申城用電負(fù)荷的嚴(yán)峻考驗(yàn)，發(fā)電機(jī)組幾乎都是滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7月9日，市科委重大科技攻關(guān)項(xiàng)目“電站裝備用特種材料研究與開發(fā)”項(xiàng)目，通過專家驗(yàn)收，這標(biāo)志著上海超超臨界機(jī)組關(guān)鍵材料技術(shù)研究取得重大突破，為降低造價(jià)、推廣應(yīng)用鋪平了技術(shù)道路。

　　超超臨界是一項(xiàng)高效能使用潔凈煤的發(fā)電技術(shù)，相比其他煤電技術(shù)，它通過減少每千瓦時(shí)電的煤耗量而減少了二氧化碳的排放量，具有高效運(yùn)行、節(jié)能減排的優(yōu)勢(shì)。超超臨界火電機(jī)組在發(fā)達(dá)國(guó)家已得到廣泛應(yīng)用�？晌覈�(guó)超超臨界機(jī)組的關(guān)鍵大型部件長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，還要經(jīng)常面臨斷貨的情況。這已經(jīng)成為制約現(xiàn)代重大裝備制造業(yè)發(fā)展的瓶頸，盡早攻克電站關(guān)鍵用材和大型鑄鍛件制造技術(shù)已成為國(guó)家和上海中長(zhǎng)期科學(xué)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要的重要內(nèi)容。從亞臨界到超臨界、再到超超臨界，在發(fā)電效率逐級(jí)提高的同時(shí)，火電機(jī)組的工作環(huán)境也更加苛刻，運(yùn)行溫度達(dá)600℃以上。制成各類關(guān)鍵部件的特種金屬材料如何經(jīng)受住考驗(yàn)？在上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院的高溫持久蠕變實(shí)驗(yàn)室，各式各樣的特種材料樣品在580℃-700℃的高溫環(huán)境下，一呆就是三四年。從幾萬小時(shí)數(shù)據(jù)中解析，課題組終于破解了超超臨界機(jī)組五大關(guān)鍵部件的高溫材料問題。

　　截至目前，五大關(guān)鍵部件大都實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。其中，高中壓缸體已用于600兆瓦汽輪機(jī)；鍋爐用特殊不銹鋼管在650℃高溫下的持久強(qiáng)度可達(dá)99兆帕；葉片和螺栓用高溫高強(qiáng)度材料已實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)600噸的產(chǎn)能；高強(qiáng)度穿心螺桿材料已成功應(yīng)用于1000兆瓦級(jí)發(fā)電機(jī)；而在經(jīng)歷了多次失敗后，課題組成功試制出高壓轉(zhuǎn)子一根、在制產(chǎn)品轉(zhuǎn)子兩根。

　　上海市科委早在2005年立項(xiàng)，由上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院牽頭，組織上海多家企業(yè)，聯(lián)手上海交通大學(xué)和上海大學(xué)等高校，開展產(chǎn)學(xué)研合作攻關(guān)，匯聚了上�？萍己彤a(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)超超臨界火電機(jī)組關(guān)鍵部件國(guó)產(chǎn)化，開展關(guān)鍵制造工藝以及系統(tǒng)的材料性能評(píng)定研究，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套熱加工制造技術(shù)。記者從驗(yàn)收會(huì)上獲悉，按去年我國(guó)發(fā)電機(jī)組的平均煤耗計(jì)算，如果我國(guó)目前普遍使用的亞臨界機(jī)組全部由超超臨界機(jī)組取代，每發(fā)一度電便可節(jié)省用煤70余克。而聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)解決的高溫持久蠕變等多道技術(shù)難題等技術(shù)，據(jù)專家估算，待該項(xiàng)目全部完成后，超超臨界機(jī)組的造價(jià)可下降一半。

　　相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，今年，一項(xiàng)新的有關(guān)超超臨界發(fā)電技術(shù)的科技攻關(guān)項(xiàng)目正在落實(shí)，今后上海發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行效率將更高，也更節(jié)能環(huán)保。

來源：中國(guó)上海