由河北金牛能源集團金牛股份公司選煤煤質部與中國礦業(yè)大學合作進行的煤泥分選關鍵技術及設備研究項目，經(jīng)過在葛泉礦洗煤廠近一個月的調試后獲得成功。有關專家說，這項技術在國內具有廣闊的推廣前景。

　　煤泥分選關鍵技術及設備研究是金牛股份公司受"國家863計劃"支持的科研項目。

　　在開發(fā)過程中，金牛股份公司選煤煤質部與中國礦業(yè)大學有關專家通過對葛泉礦洗煤廠生產系統(tǒng)及粗煤泥性質進行深入研究，對國外類似設備進行調研，設計出了該礦洗煤廠生產并具有完全自主知識產權的CSS-1.8煤泥分選設備，使洗精煤生產水平得到全面提升，產生了理想的經(jīng)濟效益。有關專家說，這項技術通過對選煤工藝的調整和優(yōu)化，將原煤分級篩的篩孔由0.5mm更換成1mm，并將原跳汰系統(tǒng)的高頻篩和CSS-1.8型分選機有機結合，使之具有了可根據(jù)物料比重、利用干擾沉降原理進行分選作業(yè)的能力，實現(xiàn)了對小于1mm大于0.25mm的脫泥篩下產品的分選和粗精煤回收系統(tǒng)的有效升級。

　　在金牛股份公司選煤煤質部與中國礦業(yè)大學有關專家的指導下，葛泉礦洗煤廠通過試驗摸索和數(shù)據(jù)分析，先后對自動控制程序、給定密度和頂水壓力進行了逐步調節(jié)和調試，已初步掌握了整個系統(tǒng)的操作數(shù)據(jù)，并分選出了灰分小于10% 的精煤和灰分大于70%的尾礦，各項技術指標已全部達到了設計要求。

　　據(jù)葛泉礦領導介紹，這項關鍵技術及關鍵設備的研究與改造，使該礦洗煤廠的整體入洗能力一躍提高了15%- 20%，小時入洗煤量達到100噸左右，且較好地解決了脫泥篩下產品分選效果差的難題，減少了進入浮選系統(tǒng)的煤泥量，提高了精煤回收率，降低了油耗，同時還進一步提高了重介系統(tǒng)的脫介環(huán)節(jié)效果，降低了介耗，給今后進行焦煤和無煙煤的輪流洗選創(chuàng)造了條件。

來源：中國礦業(yè)報