具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和技術(shù)專利的５０萬(wàn)噸中溫煤焦油輕質(zhì)化項(xiàng)目，近日在神木縣錦界工業(yè)園區(qū)試產(chǎn)成功，這項(xiàng)被認(rèn)為是榆林版的“煤制油”重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，開(kāi)創(chuàng)了煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展新領(lǐng)域。

    中溫煤焦油輕質(zhì)化項(xiàng)目，是依托榆林市長(zhǎng)期以來(lái)形成的煤炭干餾技術(shù)，通過(guò)煤炭干餾產(chǎn)出焦炭及焦油蒸汽和煤氣，焦油蒸汽和煤氣再經(jīng)降溫、分離，產(chǎn)出焦油和煤氣。對(duì)煤氣進(jìn)行加工轉(zhuǎn)化提取出純度可達(dá)９９．９９％的氫氣，氫氣與煤焦油在催化劑作用下進(jìn)行加氫反應(yīng)，反應(yīng)后通過(guò)分餾生產(chǎn)出燃料油、石腦油及液化氣。該工藝在生產(chǎn)過(guò)程中廢氣全部回收利用，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放，克服了傳統(tǒng)煤焦油加工工藝存在的產(chǎn)品質(zhì)量差、污染嚴(yán)重的缺陷，體現(xiàn)出環(huán)保、節(jié)能、資源綜合利用的特點(diǎn)。項(xiàng)目具有完全自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和技術(shù)專利。

　據(jù)了解，５０萬(wàn)噸中溫煤焦油輕質(zhì)化項(xiàng)目建設(shè)概算投資９．８億元，一期投資７．５億元。項(xiàng)目建成后，全年可生產(chǎn)煤制油品５０萬(wàn)噸，石油焦８．５萬(wàn)噸，液化氣２．９萬(wàn)噸，液氨０．２５萬(wàn)噸，硫磺０．１萬(wàn)噸，副產(chǎn)品蘭炭６０萬(wàn)噸，可實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值２８億元，利稅７．８億元。

　業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，與神華集團(tuán)在內(nèi)蒙古投資１００億元建設(shè)的１００萬(wàn)噸煤直接液化制油項(xiàng)目相比，榆林版“煤制油”投資效益是神華集團(tuán)的５倍還多。預(yù)計(jì)到２０１０年，榆林市煤炭產(chǎn)量可達(dá)２億噸，扣除出境和其他轉(zhuǎn)化需求，尚有近１億噸塊煤與煤粉可用于就地轉(zhuǎn)化。如果按照天元化工的煤干餾工藝全部轉(zhuǎn)化來(lái)計(jì)算，可生產(chǎn)蘭炭６０００萬(wàn)噸，煤焦油６００萬(wàn)噸，煤氣６００億方，相當(dāng)于６個(gè)神華１００萬(wàn)噸煤制油項(xiàng)目，產(chǎn)氣量按等量熱值換算相當(dāng)于陜京一線、二線年輸氣量的兩倍多。

　據(jù)煤炭研究專家、榆林市委書(shū)記李金柱介紹，幾十年來(lái)，我國(guó)科研院所開(kāi)展了直接液化、間接液化等不同工藝路線的“煤變油” 技術(shù)攻關(guān)，取得了很好的進(jìn)展，現(xiàn)在都在試驗(yàn)階段。煤焦油加氫工藝路線在我國(guó)有過(guò)小型實(shí)驗(yàn)，還談不上規(guī)模生產(chǎn)。他認(rèn)為，采用“兩次加氫，尾油裂化”技術(shù)和相應(yīng)工藝，一次試車投產(chǎn)成功，堪稱榆林版“煤制油”，對(duì)榆林煤的就地轉(zhuǎn)化、延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈、推動(dòng)能源化工基地建設(shè)意義重大。

來(lái)源：隆眾石化商務(wù)網(wǎng)