1 概述   4
1.1 高爐噴煤的基本流程    5
1.2 國(guó)外鋼廠高爐噴煤技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 6
1.3 國(guó)內(nèi)部分鋼廠高爐噴煤技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 8
 
2 國(guó)外鋼鐵企業(yè)的高爐噴煤技術(shù)    10
2.1浦項(xiàng)光陽(yáng)廠和阿塞勒Gijon廠       10
2.1.1 單管流量控制     10
2.1.2 動(dòng)力分配器  11
2.1.3 浦項(xiàng)公司光陽(yáng)廠1號(hào)高爐噴煤裝置的改進(jìn)     12
2.1.4 阿塞勒公司Gijon廠A、B高爐噴煤裝置的改進(jìn)    12
2.2 蒂森克虜伯公司    14
2.3 神戶制鋼 17
2.4 NKK福山廠    17
2.5 克里夫蘭4號(hào)高爐 18
 
3 大型鋼鐵企業(yè)的高爐噴煤技術(shù)    18
3.1 寶鋼4BF高爐噴煤技術(shù) 18
3.2 首鋼高爐噴煤系統(tǒng) 18
3.3 鞍鋼高爐噴煤系統(tǒng) 22
3.4 安鋼高爐噴煤系統(tǒng) 24
3.4.1 1#高爐富氧噴煤技術(shù)  25
3.4.2 6#高爐富氧噴煤技術(shù)  25
3.4.3 1#高爐噴煤自動(dòng)控制系統(tǒng)  26
3.5包鋼4#高爐噴煤降焦技術(shù)     26
3.6 唐鋼高爐噴煤技術(shù) 27
3.6.1 承鋼高爐噴煤系統(tǒng)     27
3.6.2 唐山中厚板廠1580 m3高爐噴煤系統(tǒng)     29
3.7 萊鋼1000m3高爐噴煤系統(tǒng)  30
3.7.1 中速磨參數(shù)  30
3.7.2 原煤貯運(yùn)系統(tǒng)     30
3.7.3 煙氣系統(tǒng)     30
3.7.4 制粉系統(tǒng)     31
3.7.5 噴吹系統(tǒng)     31
3.7.6 經(jīng)濟(jì)效益分析     31
3.8 S7-300在馬鋼噴煤控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 32
3.9 濟(jì)鋼350 m3高爐噴煤技術(shù)   33
3.10 酒鋼二煉鐵噴煤控制系統(tǒng)   34
3.10.1 煙氣爐出口溫度調(diào)節(jié)       34
3.10.2 磨煤機(jī)起停機(jī)控制   35
3.10.3 噴吹控制工作模式   35
 
4 中小型高爐噴煤工程     35
4.1 石鋼高爐噴煤技術(shù) 35
4.1.1 磨煤系統(tǒng)的改進(jìn)  35
4.1.2 濃相輸煤     36
4.1.3 高濃相連續(xù)均勻噴吹  36
4.2 天鋼2000m3高爐富氧噴煤技術(shù)  37
4.2.1改善爐料結(jié)構(gòu)      38
4.2.2 根據(jù)噴煤后氣流變化調(diào)整下部制度  38
4.2.3 上部制度調(diào)節(jié)     38
4.2.4 高壓操作     38
4.2.5 提高風(fēng)溫，增加富氧量，提高煤粉置換比     39
4.2.6 控制氧過(guò)剩系數(shù)  39
4.2.7 控制適宜的煤粉粒度  39
4.2.8 噴吹混合煤  39
4.2.9 組織好外圍生產(chǎn)  40
4.3南鋼高爐噴煤新技術(shù)     40
4.3.1 原煤輸送     40
4.3.2 干燥劑供應(yīng)系統(tǒng)  40
4.3.3 擴(kuò)大布袋收粉器面積  41
4.3.4 流化噴吹     41
4.3.5 濃相輸送     41
4.4 昆鋼高爐噴煤技術(shù)操作實(shí)踐 42
4.4.1 調(diào)整爐缸熱量     42
4.4.2 調(diào)整裝料制度     43
4.4.3 控制合適的回旋區(qū)大小     43
4.4.4 保持“概念渣量”不變     43
4.4.5 采取小高壓  44
4.4.6 冶煉低硅生鐵     44
4.4.7 維護(hù)合理的操作爐型  44
4.5 青鋼高爐噴煤系統(tǒng) 45
4.5.1 青鋼高爐噴吹煤粉工藝流程     45
4.5.2 煤種選擇及備煤系統(tǒng)  45
4.5.3 制粉系統(tǒng)     45
4.5.4 噴吹系統(tǒng)     46
4.5.5 安全防爆措施     46
 
5 高爐噴煤技術(shù)存在問(wèn)題及對(duì)策    46
5.1提高噴煤比的關(guān)鍵技術(shù)  47
5.1.1 保持爐缸熱量充沛技術(shù)     48
5.1.2 提高煤粉燃燒率技術(shù)  48
5.1.3 提高料柱透氣性技術(shù)  49
5.1.4 提高煤焦置換比技術(shù)  50
5.2 高爐噴煤技術(shù)的對(duì)策    51
 
6 高爐粒煤噴吹（GCI）技術(shù)  55
6.1 國(guó)外高爐粒煤噴吹技術(shù)的應(yīng)用    55
6.2 萊鋼高爐粒煤噴吹技術(shù) 57
 
7 國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)高爐噴煤技術(shù)應(yīng)用情況       57
8 高爐噴煤技術(shù)及裝備供應(yīng)商 59

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