日前，大化集團(tuán)公司松木島搬遷基地合成氨項(xiàng)目煤氣化裝置第三臺氣化爐成功吊裝就位，標(biāo)志著煤氣化裝置進(jìn)入大規(guī)模設(shè)備安裝階段。

　　大化此次搬遷，合成氨裝置的“油頭”將改為“煤頭”，煤氣化裝置系引進(jìn)美國通用公司8.7MPa水煤漿加壓氣化專利技術(shù)。氣化爐是煤氣化裝置的關(guān)鍵設(shè)備，加壓后的水煤漿與限量控制氧在其內(nèi)發(fā)生部分氧化反應(yīng)，生成原料氣，經(jīng)變換、凈化、合成，最終產(chǎn)出氣、液氨產(chǎn)品。該爐由大連冰山集團(tuán)金州重型機(jī)械有限公司制造，高16.029米，直徑3.2米，重191.5噸。投產(chǎn)后兩開一備，兩套高壓、中壓、低壓、真空閃蒸系統(tǒng)處理氣化爐排放黑水，既穩(wěn)定又節(jié)能環(huán)保。

　　為保證將氣化爐平穩(wěn)安全固定到高42.3米的煤氣化裝置大框架上，施工方中化13建公司采用600噸、250噸兩臺吊車協(xié)同作業(yè)。從12月5日至12月18日，順利完成3臺氣化爐吊裝任務(wù)。此間，中化13建公司還先后完成3臺碳吸塔、3個鎖渣罐、1個高壓氮貯罐等與氣化爐相關(guān)聯(lián)的配套設(shè)備的吊裝任務(wù)，為合成氨煤氣化裝置即將展開的大規(guī)模設(shè)備安裝工作鋪平了道路。

來源：中國化肥網(wǎng)