種種跡象表明，2008年的鐵礦石價格不容樂觀，國內(nèi)大多數(shù)鋼企、貿(mào)易商以及咨詢機構(gòu)均看漲鐵礦石進口價格。

綜合媒體12月19日報道，一波又一波的價格上漲，讓鐵礦石變得越發(fā)滾燙，并一次又一次地將中國鋼鐵企業(yè)灼傷。

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會有關(guān)負責(zé)人表示，2008財年全球鐵礦石長期協(xié)議基準(zhǔn)價格談判已進入預(yù)談判階段，按照國際慣例，該階段將持續(xù)一個月左右，之后才進入正式的價格談判，換言之，2008年1月，中國鋼鐵企業(yè)將第五次參與鐵礦石價格談判。

自2004年中國企業(yè)正式參加談判以來，國際鐵礦石價格四年累計漲幅達165%，而已有種種跡象表明，2008年的鐵礦石價格同樣不容樂觀，國內(nèi)大多數(shù)鋼企、貿(mào)易商以及咨詢機構(gòu)均看漲鐵礦石進口價格，最低的預(yù)計漲幅為5%，最高的預(yù)計漲幅為50%。

中國海關(guān)公布的數(shù)據(jù)顯示，2007年上半年，國內(nèi)對鐵礦石的進口依舊保持高增長態(tài)勢，同比增長近20%。中國鋼鐵企業(yè)對于鐵礦石的強大需求，成為人們對2008年鐵礦石價格普遍看漲的重要依據(jù)，而這也是制約國內(nèi)鋼企話語權(quán)的主要因素：等米下鍋，自然是饑不擇食。

當(dāng)前世界上最主要的鐵礦石輸出企業(yè)是澳大利亞的必和必拓公司、力拓礦業(yè)公司和巴西的淡水河谷公司，也就是通常所說的“礦業(yè)三巨頭”，三巨頭壟斷了全球鐵礦石海運量的72%。而就在2008年鐵礦石價格進入預(yù)談判階段之前，必和必拓公司宣布了一條在業(yè)內(nèi)石破天驚的消息：該公司建議將必和必拓、力拓兩家公司合并，以造就“全球自然資源行業(yè)獨一無二的企業(yè)”。

中國鐵礦石進口的主要來源地包括澳大利亞、巴西和印度，其中巴西到中國運輸費用高昂，印度因鐵礦石供應(yīng)商規(guī)模分散并不參與鐵礦石談判，因此澳大利亞成為中國鐵礦石進口最為重要的來源，來自該國的兩大鐵礦石供應(yīng)商（必和必拓、力拓在全球礦業(yè)公司排名中分列第一、第三）如果合并，無疑會使中國鋼企所需的鐵礦石資源更為集中，在價格談判中將更為不利。

實際上，近年來在價格談判中難以改變的弱勢，已對中國鋼鐵企業(yè)的利潤率產(chǎn)生了深刻影響。根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提供的數(shù)據(jù)，2007年1至10月，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)煉鋼的制造成本上升了12.33%，導(dǎo)致銷售利潤率到7月份已下降至6.02%，比4月份下降了3個百分點。

那么，在滾燙的鐵礦石“高燒”不退的形勢下，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)怎樣應(yīng)對才是理想之策，業(yè)內(nèi)人士認為只有兩條現(xiàn)實路徑可供選擇。一條路徑是加快鋼鐵產(chǎn)業(yè)整合步伐，盡快提高產(chǎn)業(yè)集中度，培育具有國際競爭力的企業(yè)；另外一條是在企業(yè)內(nèi)部通過節(jié)能減排降低生產(chǎn)成本，努力提高盈利能力。

產(chǎn)業(yè)集中度底，是國內(nèi)鋼鐵行業(yè)多年來的積弊。中國鋼鐵行業(yè)在產(chǎn)量上世界第一，但大部分是中小鋼鐵企業(yè)，產(chǎn)能分散，產(chǎn)業(yè)集中度很低。在必和必拓公司欲合并力拓公司進一步提高產(chǎn)業(yè)集中度的今天，中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度卻不升反降。對此，業(yè)內(nèi)專家指出，鐵礦石供應(yīng)商產(chǎn)能的高集中度和國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能的高分散性形成鮮明對比，導(dǎo)致國內(nèi)鋼鐵企業(yè)缺少爭取談判有利地位的關(guān)鍵籌碼。

拋開需求因素不講，盡快提高產(chǎn)業(yè)集中度、培育優(yōu)勢企業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)巨頭，將是中國鋼鐵企業(yè)適應(yīng)國際競爭的積極方略。由于對此有了清醒認識，國家已出臺政策，支持大型鋼鐵企業(yè)向集團化方向發(fā)展，推動跨地區(qū)、跨所有制的聯(lián)合重組，目前，寶鋼、首鋼等國內(nèi)大型鋼企已在跨地域聯(lián)合重組上邁出了實質(zhì)性步伐。

與整合重組相比，企業(yè)內(nèi)部通過節(jié)能減排降低生產(chǎn)成本，在應(yīng)對鐵礦石漲價上可能更為現(xiàn)實。2007年以來，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)特別是大型鋼企在成本壓力之下，越發(fā)主動地落實國家產(chǎn)業(yè)調(diào)整政策，積極實施節(jié)能減排。例如，寶鋼、鞍鋼等企業(yè)2007年均實現(xiàn)了“負能煉鋼”：轉(zhuǎn)爐煉鋼工序消耗的總能量小于回收的總能量，即支出的能量氧氣、焦?fàn)t煤氣、水、電等能源，與回收的轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸汽之差為負值。青鋼集團同樣在2007年實現(xiàn)了“負能煉鋼”，該集團有關(guān)負責(zé)人表示，實現(xiàn)“負能煉鋼”標(biāo)志著鋼鐵企業(yè)在工藝、設(shè)備、管理等方面達到先進水平。

滾燙的鐵礦石讓國內(nèi)鋼企感到痛楚，而如何在痛楚之中找到有力的應(yīng)對之策，將是決定它們?nèi)蘸笊�存狀態(tài)的關(guān)鍵。