12月6日，由清華大學熱能工程系研究開發(fā)的“非熔渣－熔渣分級氣化技術”通過了中國石油和化學工業(yè)協(xié)會在北京主持組織的鑒定。以清華大學倪維斗院士任主任、中國氮肥工業(yè)協(xié)會教授級高工王文善為副主任的10名行業(yè)專家組成的鑒定委員會一致同意通過該技術鑒定，建議加快大型化開發(fā)和推廣應用。

　　該科技成果的鑒定是清華大學熱能工程系岳光溪教授課題組在大規(guī)模氣流床煤氣化研發(fā)領域的重要突破，表明清華大學已成為國內煤氣化技術研發(fā)的主要基地之一。目前清華大學熱能工程系正在進行下一代水冷壁氣化爐的研究開發(fā)和干粉泵的研制工作。這一科技成果也為清華大學建立國家發(fā)展與改革委員會支持的燃氣輪機與煤氣化聯(lián)合循環(huán)國家工程研究中心提供了有力的支撐。

　　大規(guī)模氣流床氣化是當前國際上煤氣化技術發(fā)展的主流技術，同時也是我國煤代油、煤化工、多聯(lián)產的核心技術之一，是當前潔凈煤技術的研發(fā)熱點。非熔渣－熔渣分級氣化技術是清華大學與北京達立科科技有限公司提出的具有完全自主知識產權的新型氣流床煤氣化技術，該技術的研發(fā)先后得到了國家科技部高技術研究發(fā)展（863）計劃課題、重點基礎研究發(fā)展（973）計劃課題、國家發(fā)展與改革委員會高新技術產業(yè)化專項項目的支持，由清華大學熱能工程系負責自主研究開發(fā)、北京達立科科技有限公司負責組織設計與工程實施、采用該技術的兩臺日處理500噸煤的煤氣化爐于2006年1月在山西豐喜肥業(yè)（集團）股份有限公司建成投產，配套年產10萬噸的甲醇工程。

　　截至2007年10月21日，累計運轉了637天，生產了粗甲醇203369.88噸，運轉率94.66%，平均負荷率88.68%，達到以煤氣化為龍頭的煤化工裝置的國內外先進水平，在不到兩年的運行期間內為企業(yè)帶了近2億元的純利潤。該裝置于2007年10月順利通過了受國家發(fā)展與改革委員會高技術司委托的中國石油和化學工業(yè)協(xié)會組織的現(xiàn)場連續(xù)72小時運行考核，技術性能考核指標優(yōu)于國外同類技術。

　　鑒定專家認真聽取了成果完成單位的研究報告、工作報告、工業(yè)運行報告及現(xiàn)場考核專家組的考核報告等，審查了有關技術資料，經過認真討論，一致認為： 該技術開發(fā)過程科學合理；該技術采用氧氣分級加入氣化爐內，改善了氣化爐燒嘴的運行環(huán)境和優(yōu)化氣化爐的軸向溫度分布，使主燒嘴附近溫度降低，有助于延長燒嘴壽命；氣化爐內的溫度分布更加均勻，有利于碳的轉化，具有創(chuàng)新性；經連續(xù)考核運行表明：該氣化裝置運行平穩(wěn)，自動化程度高，安全可靠，操控性能良好；與本裝置采用不分級氣化運行結果相比，合成氣中有效氣成分提高1～2個百分點，碳轉化率、比氧耗、比煤耗均有所改善，處于水煤漿氣化技術的國際先進水平。

來源：清華新聞網