可燃?xì)怏w、可燃蒸氣及液霧和可燃粉塵等可燃物，在一定條件下能夠和空氣等氧化劑形成爆炸性混合物，這種爆炸性混合物若受到點(diǎn)火源的點(diǎn)燃作用，便會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。此類火災(zāi)爆炸事故在工業(yè)企業(yè)中較為常見(jiàn)且危害嚴(yán)重。為了預(yù)防此類火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，除了控制和消除點(diǎn)火源的點(diǎn)燃作用之外，最重要的就是防止形成這種爆炸性混合物。下面簡(jiǎn)要敘述防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣和可燃粉塵形成爆炸性混合物的基本對(duì)策。��

(一) 可燃?xì)怏w、可燃液體和可燃粉塵的選用及控制��
1、選用原則��
(1)氣體應(yīng)盡量選用爆炸濃度下限較高、上限較低、爆炸濃度極限較窄、自燃點(diǎn)較高、最小點(diǎn)火能量較高的。��
(2)液體應(yīng)盡量選用飽和蒸氣壓較低、爆炸溫度下限較高、閃點(diǎn)較高、自燃點(diǎn)較高、最小點(diǎn)火能量較高的。��
(3)粉塵應(yīng)盡量選用爆炸濃度下限較高、粒度較大、氣化溫度較高、最小點(diǎn)火能量較高、自燃點(diǎn)較高的，且應(yīng)盡量選用不含可燃?xì)怏w、蒸氣及液體的可燃粉塵。��
2、控制使用量��
可燃?xì)怏w、可燃液體和可燃粉塵，應(yīng)盡量分成小批量地使用，現(xiàn)場(chǎng)使用的量應(yīng)限制到最小的限度。不使用的應(yīng)立即收藏于指定的地點(diǎn)，切不可放置在點(diǎn)火源附近。��
3、操作過(guò)程的控制��
(1)對(duì)氣體和液體的處理，應(yīng)盡量在閃點(diǎn)以下，且在常溫常壓下進(jìn)行，加溫、加壓和減壓等的數(shù)值應(yīng)控制在必要的最小限度。��
(2)對(duì)氣體和液體的處理，應(yīng)盡量在接近于靜止的狀態(tài)下進(jìn)行，攪拌、混合和流動(dòng)速度等應(yīng)控制在必要的最小限度，應(yīng)嚴(yán)格防止溫度的上升等。��
(3)對(duì)液體的裝入和排出等，應(yīng)盡量將流速減小，且應(yīng)盡量使用插底管，避免液體飛濺。��
(4)貯存和輸送揮發(fā)性高的可燃性液體時(shí)，應(yīng)盡量使用專用的貯罐和容器。用槽車和罐車等運(yùn)輸時(shí)，最好不要轉(zhuǎn)載。��
(5)可燃粉塵的處理應(yīng)盡量在常溫常壓下進(jìn)行，加溫、加壓和減壓等的數(shù)值應(yīng)控制在必要的最小限度。��
(6)在處理可燃粉塵時(shí)，應(yīng)不使粉塵飛散在較大的范圍，應(yīng)緩慢地處理。流動(dòng)和攪拌速度等應(yīng)控制在必要的最小限度。��
(7)在處理可燃粉塵時(shí)，為了不使粉塵飛散在較大的范圍，應(yīng)根據(jù)工藝要求盡量采用水濕式作業(yè)或油濕式作業(yè)。��
(8)將可燃粉塵裝入袋子或容器時(shí)，應(yīng)盡量分成小批量進(jìn)行。為了避免粉塵飛散，袋子或容器的開(kāi)口面積應(yīng)盡量小。��
4、避免開(kāi)敞處理物料��
(1)可燃?xì)怏w和可燃液體的生產(chǎn)和使用應(yīng)盡量在密閉容器或設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，氣相空間的可燃?xì)怏w和可燃蒸氣的濃度應(yīng)在爆炸濃度極限之外。��
(2)貯存或殘留有可燃液體的貯罐或容器不應(yīng)敞口放置。若敞口放置時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)向、氣溫和可燃液體的特性等，防止形成爆炸性混合物。��
(3)在使用可燃液體時(shí)，如洗滌操作等，應(yīng)盡量在密閉狀態(tài)的裝置或容器內(nèi)進(jìn)行，操作中產(chǎn)生的可燃蒸氣應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)等措施排出。��
(4)可燃粉塵應(yīng)盡量在密閉裝置或容器內(nèi)進(jìn)行處理。在開(kāi)敞狀態(tài)下處理時(shí)，對(duì)懸浮和飛散在空氣中的粉塵，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)方法排出。��
5、避免剩余物料存在��
使用過(guò)或使用剩余的可燃液體，尤其是揮發(fā)性高的可燃液體，應(yīng)貯存于指定容器中。對(duì)容器內(nèi)殘留少量無(wú)用的可燃?xì)怏w或可燃液體，應(yīng)及時(shí)用空氣、氮?dú)狻⑺�或水蒸氣等進(jìn)行徹底清洗。對(duì)剩余或堆積不用的可燃粉塵，應(yīng)及時(shí)清除。
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(二) 防止可燃?xì)怏w、可燃液體和可燃粉塵泄漏��
1、防止物料泄漏��
(1)容器封口，配管、閥門、攪拌軸及儀表等的連接部位易磨損產(chǎn)生泄漏，因此，在設(shè)計(jì)和施工時(shí)應(yīng)特別注意保證質(zhì)量，在使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。對(duì)密封墊圈等易損件應(yīng)及時(shí)更換。在操作閥門時(shí)，應(yīng)注意不要用力過(guò)猛。��
(2)應(yīng)在易于泄漏可燃?xì)怏w和可燃液體的設(shè)備和裝置上，設(shè)置泄漏檢測(cè)儀器(如可燃?xì)怏w報(bào)警器)。同時(shí)，應(yīng)盡量對(duì)處理量和使用量進(jìn)行定量管理，以便盡早測(cè)出初期的泄漏。��
(3)貯存可燃液體的容器，應(yīng)設(shè)置液面檢測(cè)儀表(如液面計(jì))，以避免液體由容器內(nèi)溢出。在貯存液體設(shè)備的易泄漏處應(yīng)設(shè)置接收泄漏液體的托盤或槽等。��
(4)在設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)事先將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w或液體抽出來(lái)，并檢查設(shè)備內(nèi)確無(wú)殘留，以防止發(fā)生泄漏事故及形成爆炸性混合物。��
(5)為了防止粉塵泄漏，應(yīng)盡量使設(shè)備、裝置和配管內(nèi)的壓力稍低于大氣壓力。��
(6)向袋子或容器內(nèi)裝入可燃粉塵時(shí)，應(yīng)將其開(kāi)口面積限制在必要的最小限度，盡量采用漏斗或溜槽進(jìn)行裝入作業(yè)。��
(7)向容器和裝置裝入和放出可燃粉塵時(shí)，為了防止因呼吸作用產(chǎn)生泄漏，應(yīng)在其呼吸作用部位設(shè)置袋式過(guò)濾器。��
(8)為了防止泄漏事故的發(fā)生，在易泄漏部位應(yīng)設(shè)置必要的泄漏檢測(cè)儀器。對(duì)設(shè)備、裝置和配管等，應(yīng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。��
2、做好安全放空��
可燃?xì)怏w和可燃蒸氣不應(yīng)在室內(nèi)放空，應(yīng)采用放空管將氣體導(dǎo)至通風(fēng)良好的室外。若不能直接向室外放空時(shí)，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)等必要的防火防爆措施。